一种回转窑托轮双层油封结构制造技术

本实用新型专利技术涉及回转窑托轮技术领域，尤其涉及一种回转窑托轮双层油封结构。其技术方案包括：底座、托轮本体和固定件，所述底座上设置有连接块，且连接块上焊接有支架，所述支架内安装有轴承，所述连接块内通过螺纹安装有螺栓，且螺栓通过螺纹安装在底座内，所述支架的一端嵌入固定有储液箱，且储液箱背离支架的一端嵌入固定有固定管，所述托轮本体的两端均焊接有连接轴，且连接轴贯穿固定管安装在轴承内，所述储液箱内焊接有盘管，所述盘管上嵌入固定有连接管一和连接管二，所述固定管内贴合安装有密封垫二，所述固定件内贴合安装有密封垫一。本实用新型专利技术满足油封密封，可对润滑油进行冷却防止温度过高，减少安全隐患。减少安全隐患。减少安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种回转窑托轮双层油封结构


[0001]本技术涉及回转窑托轮
，具体为一种回转窑托轮双层油封结构。

技术介绍

[0002]水泥回转窑有一定的斜度，物料依靠窑筒体的斜度及窑的转动在窑内向前运动，借助窑的转动促进料在旋窑内搅拌，使料互相混合、接触进行反应，回转窑托轮是回转窑系统的重要组成部分之一。托轮的转动是靠托轮轴在球面托轮瓦上随回转窑转动而转动。
[0003]但是由于油封相对工作温度高，且在回转窑的运动过程中又会有磨损，所以导致油封很容易损坏，又因为其不易安装，更换过程中工人劳动强度大，给窑系统的安全稳定运行带来很大隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种回转窑托轮双层油封结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种回转窑托轮双层油封结构，包括底座、托轮本体和固定件，所述底座上设置有连接块，且连接块上焊接有支架，所述支架内安装有轴承，所述支架的一端嵌入固定有储液箱，且储液箱背离支架的一端嵌入固定有固定管，所述托轮本体的两端均焊接有连接轴，且连接轴贯穿固定管安装在轴承内，所述储液箱内焊接有盘管，所述固定管内贴合安装有密封垫二，所述固定件内贴合安装有密封垫一。
[0006]优选的，所述连接块内通过螺纹安装有螺栓，且螺栓通过螺纹安装在底座内。通过螺栓螺纹安装在底座内，使连接块通过螺栓安装在底座上。
[0007]优选的，所述底座的底端面焊接有支撑块，支撑块共设有四个，且四个支撑块相对底座呈矩形阵列分布。通过支撑块可对底座进行支撑和安装。
[0008]优选的，所述盘管上嵌入固定有连接管一和连接管二，且连接管一和连接管二均与盘管液体连通。通过连接管一和连接管二均与盘管液体连通，使储液箱内的润滑油体对轴承进行润滑时，人员可通过连接管一外接进水管对盘管内注入冷却水体，冷却水体在盘管内流动时对润滑液体进行换热，换热后水体通过连接管二进行排出，从而防止润滑油温度过高影响使用寿命。
[0009]优选的，所述储液箱的顶端面嵌入固定有进液管，进液管与储液箱液体连通，且进液管上通过螺纹安装有盖板。通过进液管与储液箱液体连通，使人员通过进液管对储液箱内注入润滑油体对轴承进行润滑，且注入后可转动安装盖板进行闭合。
[0010]优选的，所述固定件上焊接有连接杆二，连接杆二内滑动套接有连接杆一，且连接杆一背离连接杆二的一端焊接在固定管内。通过连接杆二内滑动套接有连接杆一，使固定件通过连接杆二和连接杆一与固定管进行连接，从而对固定件进行安装和限位。
[0011]优选的，所述固定管的两端和底端面均通过螺纹安装有螺杆，且螺杆对固定件进
行限位。通过螺杆对固定件进行限位，使人员在将托轮本体两端的连接轴通过固定管插接在轴承内进行安装时，托轮本体可对回转窑进行托轮，且在进行使用时连接轴进入固定管内的部分通过密封垫二进行密封防止润滑油漏出，并可转动螺杆对固定件进行挤压，使固定件受到挤压通过密封垫一防止连接轴与密封垫二之间产生缝隙从而进行密封。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置固定管，人员在对回转窑进行托轮时，通过螺杆对固定件进行限位，使人员在将托轮本体两端的连接轴通过固定管插接在轴承内进行安装时，托轮本体可对回转窑进行托轮，且在进行使用时连接轴进入固定管内的部分通过密封垫二进行密封防止润滑油漏出，并可转动螺杆对固定件进行挤压，使固定件受到挤压通过密封垫一防止连接轴与密封垫二之间产生缝隙从而进行密封，从而防止泄露造成损坏，并方便进行插接安装。
[0014]2、本技术通过设置储液箱，人员在对回转窑进行托轮时，通过进液管与储液箱液体连通，使人员通过进液管对储液箱内注入润滑油体对轴承进行润滑，且注入后可转动安装盖板进行闭合，注入后通过连接管一和连接管二均与盘管液体连通，使储液箱内的润滑油体对轴承进行润滑时，人员可通过连接管一外接进水管对盘管内注入冷却水体，冷却水体在盘管内流动时对润滑液体进行换热，换热后水体通过连接管二进行排出，从而防止润滑油温度过高影响使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的支架侧视外观结构示意图；
[0017]图3为本技术的支架侧视内部结构示意图；
[0018]图4为本技术的储液箱内部结构示意图；
[0019]图5为本技术的固定管内部结构示意图。
[0020]图中：1、支撑块；2、底座；3、连接块；4、储液箱；5、连接轴；6、托轮本体；7、固定管；8、支架；9、螺栓；10、轴承；11、连接管一；12、盘管；13、连接管二；14、进液管；15、固定件；16、密封垫一；17、螺杆；18、密封垫二；19、连接杆一；20、连接杆二。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]如图1
‑
5所示，本技术提出的一种回转窑托轮双层油封结构，包括底座2、托轮本体6和固定件15，底座2上设置有连接块3，且连接块3上焊接有支架8，支架8内安装有轴承10，支架8的一端嵌入固定有储液箱4，且储液箱4背离支架8的一端嵌入固定有固定管7，托轮本体6的两端均焊接有连接轴5，且连接轴5贯穿固定管7安装在轴承10内，储液箱4内焊接有盘管12，固定管7内贴合安装有密封垫二18。
[0024]固定件15上焊接有连接杆二20，连接杆二20内滑动套接有连接杆一19，且连接杆一19背离连接杆二20的一端焊接在固定管7内，通过连接杆二20内滑动套接有连接杆一19，使固定件15通过连接杆二20和连接杆一19与固定管7进行连接，从而对固定件15进行安装和限位。
[0025]固定管7的两端和底端面均通过螺纹安装有螺杆17，且螺杆17对固定件15进行限位，通过螺杆17对固定件15进行限位，使人员在将托轮本体6两端的连接轴5通过固定管7插接在轴承10内进行安装时，托轮本体6可对回转窑进行托轮，且在进行使用时连接轴5进入固定管7内的部分通过密封垫二18进行密封防止润滑油漏出，并可转动螺杆17对固定件15进行挤压，使固定件15受到挤压通过密封垫一16防止连接轴5与密封垫二18之间产生缝隙从而进行密封。
[0026]固定件15内贴合安装有密封垫一16。
[0027]基于实施例1：人员在对回转窑进行托轮时，通过螺杆17对固定件15进行限位，使人员在将托轮本体6两端的连接轴5通过固定管7插接在轴承10内进行安装时，托轮本体6可对回转窑进行托轮，且在进行使用时连接轴5进入固定管7内的部分通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回转窑托轮双层油封结构，包括底座(2)、托轮本体(6)和固定件(15)，其特征在于：所述底座(2)上设置有连接块(3)，且连接块(3)上焊接有支架(8)，所述支架(8)内安装有轴承(10)，所述支架(8)的一端嵌入固定有储液箱(4)，且储液箱(4)背离支架(8)的一端嵌入固定有固定管(7)，所述托轮本体(6)的两端均焊接有连接轴(5)，且连接轴(5)贯穿固定管(7)安装在轴承(10)内，所述储液箱(4)内焊接有盘管(12)，所述固定管(7)内贴合安装有密封垫二(18)，所述固定件(15)内贴合安装有密封垫一(16)。2.根据权利要求1所述的一种回转窑托轮双层油封结构，其特征在于：所述连接块(3)内通过螺纹安装有螺栓(9)，且螺栓(9)通过螺纹安装在底座(2)内。3.根据权利要求1所述的一种回转窑托轮双层油封结构，其特征在于：所述底座(2)的底端面焊接有支撑块(1)，支撑块(1)共设有四个，且四个支...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁强，黄江洪，薛勇，
申请(专利权)人：江油红狮水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：