一种用于齿轮油泵端盖的夹具工装制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于齿轮油泵端盖的夹具工装，包括底座，所述底座外壁一侧固定连接有设备架，所述设备架一端固定连接有电机，所述电机驱动轴贯穿设备架并固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆两端均螺纹连接有夹持组件，所述夹持组件包括安装架，所述安装架内部设置有夹座，所述夹座内壁中心处固定连接有夹板，所述夹座两端均螺纹连接有定位栓。本实用新型专利技术通过夹座、夹板和安装架之间相互配合，通过在两侧夹持组件中设置有可调节弧度的夹板，便于适应不同外部尺寸的齿轮油泵端盖，在夹持时稳定性更强，适用范围更广，便于更好的对端盖进行加工，同时使得在对不同齿轮油泵端盖进行夹持加工时，无需更换定位工装，节省了时间。时间。时间。

【技术实现步骤摘要】
一种用于齿轮油泵端盖的夹具工装


[0001]本技术涉及
，具体为一种用于齿轮油泵端盖的夹具工装。

技术介绍

[0002]齿轮油泵适用于输送各种有润滑性的液体，温度不高于70℃，如需高温200℃，可配用耐高温材料即可。齿轮泵是用两个齿轮互啮转动来工作，对介质要求不高。一般的压力在6MPa以下，流量较大。齿轮油泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。
[0003]目前齿轮油泵端盖在进行加工处理时，常常需要将其外部固定，由于齿轮油泵端盖断面大都呈圆形设置，现有的油泵端盖夹持工装的夹板大都为平面夹板，与端盖之间的贴合度一般，夹持时稳定性一般。而小部分弧形夹板，由于不同油泵端盖的外部直径和弧度不同，当需要更为可靠的夹持时，需要对弧形夹板进行更换，即更换对应的夹持工装，不但增加了加工的成本，而且更换较为耗时。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]本技术的目的是提供一种用于齿轮油泵端盖的夹具工装，便于适应不同外部尺寸的齿轮油泵端盖，提高了夹持稳定性，便于对端盖进行加工。
[0006]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种用于齿轮油泵端盖的夹具工装，包括底座，所述底座外壁一侧固定连接有设备架，所述设备架一端固定连接有电机，所述电机驱动轴贯穿设备架并固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆两端均螺纹连接有夹持组件；
[0008]所述夹持组件包括安装架，所述安装架内部设置有夹座，所述夹座内壁中心处固定连接有夹板，所述夹座两端均螺纹连接有定位栓，所述定位栓贯穿夹座并设置有推板。
[0009]作为本技术所述的一种用于齿轮油泵端盖的夹具工装的一种优选方案，其中，所述安装架外壁远离设备架的一侧固定连接有滑轨，所述滑轨内部滑动连接有升降门，通过在滑轨中上下滑动升降门，便于将夹座固定在安装架中。
[0010]作为本技术所述的一种用于齿轮油泵端盖的夹具工装的一种优选方案，其中，所述夹板为弹性金属片，所述弹性金属片表面固定连接有防滑胶垫，弹性金属片，便于用户根据端盖外部的弧形，对夹板的弧度进行调节。
[0011]作为本技术所述的一种用于齿轮油泵端盖的夹具工装的一种优选方案，其中，所述夹板中心处与夹座内壁中心处固定连接，对夹板固定在夹座中，提高夹板的稳定
性。
[0012]作为本技术所述的一种用于齿轮油泵端盖的夹具工装的一种优选方案，其中，所述夹座远离设备架的一侧设置有指孔，便于用户手指插入指孔取出夹座，所述夹座远离指孔的一端固定连接有凸块，所述夹座内部开设有与凸块对应的凹槽，便于对夹座定位安装在安装架中。
[0013]作为本技术所述的一种用于齿轮油泵端盖的夹具工装的一种优选方案，其中，所述推板与夹座内底部和内顶部滑动连接，所述夹座侧壁开设有与定位栓对应的螺孔，便于根据齿轮油泵端盖的外部尺寸，灵活的选择合适的螺孔对夹板进行支撑，便于将夹板调节成与端盖外部弧度相适应的弧形，使夹板与端盖贴合良好。
[0014]与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：
[0015]本技术通过夹座、夹板和安装架之间相互配合，通过在两侧夹持组件中设置有可调节弧度的夹板，便于适应不同外部尺寸的齿轮油泵端盖，在夹持时稳定性更强，适用范围更广，便于更好的对端盖进行加工，同时使得在对不同齿轮油泵端盖进行夹持加工时，无需更换定位工装，节省了时间。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0017]图1为本技术一种用于齿轮油泵端盖的夹具工装的立体图；
[0018]图2为本技术一种用于齿轮油泵端盖的夹具工装的夹持组件结构示意图；
[0019]图3为本技术一种用于齿轮油泵端盖的夹具工装的夹座结构示意图。
[0020]图例说明：1、底座；2、设备架；3、电机；4、双向螺纹杆；5、夹持组件；6、安装架；7、夹座；8、滑轨；9、升降门；10、夹板；11、指孔；12、凸块；13、定位栓；14、推板；15、螺孔。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0022]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0024]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种用于齿轮油泵端盖的夹具工装，包括底座1，底座1外壁一侧固定连接有设备架2，设备架2一端固定连接有电机3，电机3驱动轴贯穿设备架2并固定连接有双向螺纹杆4，双向螺纹杆4两端均螺纹连接有夹持组件5；
[0025]夹持组件5包括安装架6，安装架6内部设置有夹座7，夹座7内壁中心处固定连接有
夹板10，夹座7两端均螺纹连接有定位栓13，定位栓13贯穿夹座7并设置有推板14。
[0026]请再次参阅图2，为了便于对夹座7进行安装限位，具体的，安装架6外壁远离设备架2的一侧固定连接有滑轨8，滑轨8内部滑动连接有升降门9，通过在滑轨8中上下滑动升降门9，便于将夹座7固定在安装架6中。
[0027]请再次参阅图3，为了便于调节夹板10的弧度，具体的，夹板10为弹性金属片，弹性金属片表面固定连接有防滑胶垫，弹性金属片，便于用户根据端盖外部的弧形，对夹板10的弧度进行调节。
[0028]请再次参阅图2和图3，为了防止夹板10使用时脱离夹座7，具体的，夹板10中心处与夹座7内壁中心处固定连接，对夹板10固定在夹座7中，提高夹板10的稳定性。
[0029]请再次参阅图2，为了便于对夹座7进行定位安装和取出，具体的，夹座7远离设备架2的一侧设置有指孔11，便于用户手指插入指孔11取出夹座7，夹座7远离指孔11的一端固定连接有凸块12，夹座7内部开设有与凸块12对应的凹槽，便于对夹座7定位安装在安装架6中。
[0030]请再次参阅图3，为了便于使夹板10能够适应不同端盖的外形，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于齿轮油泵端盖的夹具工装，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)外壁一侧固定连接有设备架(2)，所述设备架(2)一端固定连接有电机(3)，所述电机(3)驱动轴贯穿设备架(2)并固定连接有双向螺纹杆(4)，所述双向螺纹杆(4)两端均螺纹连接有夹持组件(5)；所述夹持组件(5)包括安装架(6)，所述安装架(6)内部设置有夹座(7)，所述夹座(7)内壁中心处固定连接有夹板(10)，所述夹座(7)两端均螺纹连接有定位栓(13)，所述定位栓(13)贯穿夹座(7)并设置有推板(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于齿轮油泵端盖的夹具工装，其特征在于，所述安装架(6)外壁远离设备架(2)的一侧固定连接有滑轨(8)，所述滑轨(8)内部滑动连接有升降门(9)。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱昌宏，宋庆福，聂勇，李忠友，袁光乐，
申请(专利权)人：合肥顺源液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：