一种多轴钻孔机床的定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多轴钻孔机床的定位工装，包括定位工装基座，所述定位工装基座的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一气缸，所述第一气缸通过其一侧的输出端固定连接有第一定位板，所述定位工装基座相邻于第一气缸的一侧外壁上嵌入有第二气缸，所述第二气缸通过其一侧的输出端固定连接有限位板，所述限位板上远离定位工装基座的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第三气缸。该多轴钻孔机床的定位工装，通过两个第一定位板和两个第二定位板对定位工装基座上板状工件四个侧壁的限位，实现板状工件的精确定位，通过自动控制第一定位板和第二定位板的限位进给量，无需手动进行定位固定。定。定。

【技术实现步骤摘要】
一种多轴钻孔机床的定位工装


[0001]本技术涉及定位工装
，具体为一种多轴钻孔机床的定位工装。

技术介绍

[0002]多轴钻床俗称多轴器、多孔钻或多轴钻孔器，是一种运用于机械领域钻孔、攻牙的机床设备，现有技术中，多轴钻孔机床工件需要对工件进行定位，以便保证后续钻孔的精度，现有的定位工装通常采用手动完成定位固定，定位操作速度慢，由于工人的手与主轴距离很近，极易导致安全事故的发生。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种多轴钻孔机床的定位工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多轴钻孔机床的定位工装，包括定位工装基座，所述定位工装基座的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一气缸，所述第一气缸通过其一侧的输出端固定连接有第一定位板，所述定位工装基座相邻于第一气缸的一侧外壁上嵌入有第二气缸，所述第二气缸通过其一侧的输出端固定连接有限位板，所述限位板上远离定位工装基座的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第三气缸，所述第三气缸通过其一侧的输出端固定连接有第二定位板，所述第一定位板和第二定位板的一侧外壁上均嵌入有压力传感器，所述定位工装基座的一侧外壁上靠近第一气缸的一侧位置处通过螺栓固定连接有控制器，所述限位板的一侧外壁上设置有导向杆，所述定位工装基座的顶部中央位置处开设有穿孔，所述定位工装基座的一侧外壁上靠近第一气缸的下方位置处设置有安装板。
[0005]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该多轴钻孔机床的定位工装，通过两个第一定位板和两个第二定位板对定位工装基座上板状工件四个侧壁的限位，实现板状工件的精确定位，通过自动控制第一定位板和第二定位板的限位进给量，无需手动进行定位固定，定位效率高的同时也避免工人的手意外受伤产生安全事故的问题。
附图说明
[0006]图1为本技术主视图；
[0007]图2为本技术定位工装基座主视图；
[0008]图3为本技术定位工装基座俯视剖视图；
[0009]图4为本技术限位板俯视图；
[0010]图5为本技术定位工装基座俯视图。
[0011]图中：1、定位工装基座；2、第一气缸；3、第一定位板；4、第二气缸；5、限位板；6、第三气缸；7、第二定位板；8、压力传感器；9、控制器；10、导向杆；11、穿孔；12、安装板。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种多轴钻孔机床的定位工装，第一气缸2共设置有四个，且四个第一气缸2每两个一组对称设置在定位工装基座1的外侧壁上，可以设置两个第一定位板3，通过两个第一定位板3的横向移动实现板状工件(图中未表示)位置上的定位，进而便于将板状工件钻孔位置处进行精确定位。
[0014]定位工装基座1的一侧外壁上靠近导向杆10的外侧位置处开设有导向孔，便于导向杆10插入定位工装基座1，通过定位工装基座1实现对导向杆10的限位，从而保证限位板5横向移动的稳定性。
[0015]定位工装基座1的横截面为U形结构，可以实现第一气缸2的侧向支撑。
[0016]限位板5和定位工装基座1的高度相同，可以有效的将定位工装基座1上的板状工件进行限位。
[0017]穿孔11贯穿通过定位工装基座1，通过贯穿的穿孔11可以将多轴钻孔机床钻头钻出的废屑排出，也避免钻头与定位工装基座1接触出现磨损。
[0018]第一气缸2、第二气缸4、第三气缸6和压力传感器8均于控制器9电性连接，实现第一气缸2、第二气缸4和第三气缸6进给量的调节控制。
[0019]安装板12的顶部开设有安装孔，便于将定位工装基座1进行安装固定。
[0020]工作原理：在使用时，将定位工装基座1通过安装板12安装固定在多轴钻孔机床上，在对板状工件进行钻孔时，第二气缸4通过其一侧的输出端带动限位板5移动，调节限位板5的位置，以便板状工件可以放入在定位工装基座1的顶部，将板状工件放置在定位工装基座1的顶部，调节板状工件的位置，使板状工件被加工孔中心线对准多轴钻孔机床上的刀具轴线，完成板状工件的位置调节后，第一气缸2通过其一侧的输出端带动第一定位板3移动，第一定位板3横向移动后与板状工件的外侧壁接触，压力传感器8检测压力信息，当压力信息达到设定值时，控制器9控制第一气缸2停止工作，通过两个第一定位板3实现对板状工件两侧壁的定位，第三气缸6通过其一侧的输出端带动第二定位板7移动，两个第二定位板7移动到板状工件的另外两侧外壁上，压力传感器8同样的检测压力信息，实现第二定位板7位置上的调节，通过第一定位板3和第二定位板7实现对板状工件的定位，保证多轴钻孔机床对板状工件钻孔的精度。
[0021]综上所述：该多轴钻孔机床的定位工装，通过两个第一定位板3和两个第二定位板7对定位工装基座1上板状工件四个侧壁的限位，实现板状工件的精确定位，通过自动控制第一定位板3和第二定位板7的限位进给量，无需手动进行定位固定，定位效率高的同时也避免工人的手意外受伤产生安全事故的问题。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0023]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多轴钻孔机床的定位工装，包括定位工装基座(1)，所述定位工装基座(1)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)通过其一侧的输出端固定连接有第一定位板(3)，其特征在于：所述定位工装基座(1)相邻于第一气缸(2)的一侧外壁上嵌入有第二气缸(4)，所述第二气缸(4)通过其一侧的输出端固定连接有限位板(5)，所述限位板(5)上远离定位工装基座(1)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第三气缸(6)，所述第三气缸(6)通过其一侧的输出端固定连接有第二定位板(7)，所述限位板(5)的一侧外壁上设置有导向杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种多轴钻孔机床的定位工装，其特征在于：所述第一气缸(2)共设置有四个，且四个第一气缸(2)每两个一组对称设置在定位工装基座(1)的外侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种多轴钻孔机床的定位工装，其特征在于：所述定位工装基座(1)的一侧外壁上靠近导向杆(10)的外侧位置处开设有导...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，
申请(专利权)人：安徽港泰机械制造集团有限公司，
类型：新型
国别省市：