一种钢结构大坡度倒置式屋面施工方法技术

技术编号:38043556 阅读:21 留言:0更新日期:2023-06-30 11:09
本发明专利技术公开了一种钢结构大坡度倒置式屋面施工方法,在屋面混凝土结构板施工时,同步成型向上凸出的反坎,在相邻反坎之间的区域自下而上铺设保温板,使区域下侧的反坎作为保温板铺设时的限位结构,防止保温板下滑,保证保温板铺设时的安全性及高效性。保温板固定不破坏混凝土结构板及防水层的整体性,防水性好。保温板铺设时,防水层上没有伸出的障碍物,可避免施工人员因障碍物绊倒出现伤害。另外,本发明专利技术在保温板上铺设覆盖整个屋面的整体式钢筋网替代现有技术的钢筋网片。保温板上侧的混凝土刚性层浇筑时植入整体式钢筋网,能更有效的拉结混凝土,对刚性层有加强作用,保证刚性层的施工质量及作业安全性。层的施工质量及作业安全性。层的施工质量及作业安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构大坡度倒置式屋面施工方法


[0001]本专利技术属于钢结构坡屋面施工领域,具体为一种钢结构大坡度倒置式屋面施工方法。

技术介绍

[0002]屋面结构为大坡度钢结构+桁架板混凝土屋面的工程,其混凝土结构板外还有防水层、保温层及混凝土刚性层三道施工工序。如何做好这些工序的衔接成为屋面施工的关键。
[0003]由于屋面坡度大,导致在防水层上铺设保温板时容易出现滑动。尤其是下雨后,防水卷材上非常湿滑,不便于施工。乃至混凝土刚新型的浇筑同样收到影响,甚至会出现从分层施工位置整体开裂下滑的情况,不但影响施工效率及工程质量,作业人员在屋面施工时还存在一定的安全隐患。
[0004]目前建筑图集中针对有坡度屋面施工的防滑措施为:在混凝土结构层预埋钢筋垂直插入锚固住保温板,这样导致防水层施工将收到影响,且防水效果会打折扣;另外作业人员不慎碰到预埋钢筋滑倒时,一方面作业人员有可能受伤,另一方面预埋钢筋处的防水可能受到破坏;还有预埋钢筋对保温板外的混凝土刚性层施工不能起到加强作用。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种既能保证屋面施工过程安全、又能保证屋面施工完成质量的钢结构大坡度倒置式屋面施工方法。
[0006]本专利技术提供的这种钢结构大坡度倒置式屋面施工方法,在屋面混凝土结构板施工时,同步成型向上凸出的反坎,在相邻反坎之间的区域自下而上铺设保温板,使区域下侧的反坎作为保温板铺设时的限位结构。
[0007]上述施工方法实施时,包括以下步骤:
[0008](1)屋面混凝土结构板钢筋绑扎时,在指定位置设置反坎钢筋及反坎模板;
[0009](2)将反坎模板通过夹块夹紧;
[0010](3)浇筑混凝土结构板时同步浇筑反坎;
[0011](4)防水层施工;
[0012](5)自反坎向上铺贴保温板;
[0013](6)在保温层的上侧绑扎覆盖屋面的整体式钢筋网;
[0014](7)钢筋网绑扎验收;
[0015](8)自下而上浇筑混凝土刚性层,保温层上侧的整体式钢筋网植入混凝土刚性层中。
[0016]上述方法实施时,所述反坎沿屋面坡度间隔设置,反坎长度为屋面长度,高度大于保温板厚度10

15mm。
[0017]上述方法实施时,步骤(1)中,反坎钢筋包括沿反坎长度均布的下开口箍筋,及从
下开口箍筋两侧穿过的抗裂钢筋,下开口箍筋与混凝土结构板的钢筋固定。
[0018]上述方法实施时,步骤(1)中,反坎模板包括两侧模板,两侧模板分别通过混凝土结构板底板钢筋焊接的定位钢筋固定,定位钢筋为十字形筋,分别托住所述侧模的底面和挡住侧模板的下侧。
[0019]上述方法实施时,步骤(2)中,所述夹块为倒U型块,沿侧模板的长度方向均布,各倒U型块的侧臂卡住两侧模板的顶部。
[0020]上述方法实施时,步骤(4)中,防水卷材平行于屋脊方向铺设,铺设前弹线并预铺;防水卷材铺贴时,在卷材底面涂刷JS涂料。
[0021]上述方法实施时,步骤(5)中,保温板铺设前,在其底面涂刷满面的粘结胶,粘结胶中的粘结胶粉与水泥的质量配比为1:400,搅拌时加水的质量比例为水泥:水=2:1。
[0022]上述方法实施时,步骤(6)中,整体式钢筋网包括屋脊钢筋和两侧钢筋网,屋脊钢筋的形状为倒扣的V形,其两侧臂的末端呈向外的弯钩状,两侧钢筋网为单层双向钢筋网,其沿屋面坡度方向的纵向钢筋上端呈弯钩状,屋脊钢筋的两侧与相应侧的纵向钢筋通过相互钩接。
[0023]上述方法实施时,步骤(7)中,浇筑刚性层混凝土时,边浇筑边刮平,屋脊位置需抹出屋脊形状,保证所有弯钩全覆盖于混凝土中。
[0024]本专利技术在浇筑混凝土结构板时同步成型位于结构板表面的反坎,在反坎之间的结构板上进行防水层施工后铺设保温板时,反坎作为保温板的稳定支撑,防止保温板下滑,保证保温板铺设时的安全性及高效性。保温板固定不破坏混凝土结构板及防水层的整体性,防水性好。另一方面,保温板铺设时,防水层上没有伸出的障碍物,可避免施工人员因障碍物绊倒出现伤害。在保温板上铺设覆盖整个屋面的整体钢筋网替代现有技术的钢筋网片,保温板上侧的混凝土刚性层浇筑时植入整体钢筋网,能更有效的拉结混凝土,对刚性层有加强作用,保证刚性层的施工质量。屋脊两侧钢筋网的互相拉结,更加强了防滑措施,可以保证作业面的平稳。所以本专利技术既能保证钢结构大坡度倒置式屋面施工过程安全、又能保证屋面施工完成质量,很好的解决现有技术存在的缺陷。
附图说明
[0025]图1为本专利技术一个实施例中屋脊处的结构示意图(未示出混凝土结构板、防水层和沥青瓦)。
[0026]图2为本实施例中屋面反坎处的支模放大示意图。
[0027]图3为图1中的A部放大示意图。
[0028]图中序号:
[0029]1‑
反坎;
[0030]2‑
保温板;
[0031]3‑
单层双向钢筋的纵向钢筋;
[0032]4‑
混凝土刚性层;
[0033]5‑
拉筋;
[0034]6‑
反坎箍筋;
[0035]7‑
抗裂钢筋;
[0036]8‑
反坎模板;
[0037]9‑
定位筋;
[0038]10

夹块;
[0039]11

混凝土结构板。
具体实施方式
[0040]本专利技术解决现有技术存在问题的主要技术手段包括以下两个方面:
[0041]一、在屋面混凝土结构板施工时同步成型反坎,在反坎上方铺设保温板;
[0042]二、保温板铺设后,在保温板的上侧铺设钢筋,且屋脊两侧的钢筋拉结为整体。
[0043]施工步骤如下:
[0044](1)屋面混凝土结构板钢筋绑扎时,在指定位置设置反坎钢筋及反坎模板;
[0045](2)将反坎模板通过夹块夹紧;
[0046](3)浇筑混凝土结构板时同步浇筑反坎;
[0047](4)防水层施工;
[0048](5)自反坎向上铺贴保温板;
[0049](6)在保温层的上侧绑扎覆盖屋面的整体式钢筋网;
[0050](7)钢筋网绑扎验收;
[0051](8)自下而上浇筑混凝土刚性层,保温层上侧的整体式钢筋网植入混凝土刚性层中。
[0052]下面结合实施例详细说明各步骤的具体施工过程。
[0053]本实施例为某名人故居项目,为大坡度钢结构+桁架板混凝土屋面,混凝土结构板外还有防水层、保温板、混凝土刚性层三道施工工序,最后盖沥青瓦。
[0054]针对步骤(1)至步骤(3):
[0055]反坎1沿屋面通长设置,高度为110mm,宽度200mm。
[0056]反坎数量按沿屋面坡度间隔4000mm左右设置一道反坎确定,第一道反坎位于屋檐处。
[0057]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构大坡度倒置式屋面施工方法,其特征在于:该方法在屋面混凝土结构板施工时,同步成型向上凸出的反坎,在相邻反坎之间的区域自下而上铺设保温板,使区域下侧的反坎作为保温板铺设时的限位结构。2.如权利要求1所述的钢结构大坡度倒置式屋面施工方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:(1)屋面混凝土结构板钢筋绑扎时,在指定位置设置反坎钢筋及反坎模板;(2)将反坎模板通过夹块夹紧;(3)浇筑混凝土结构板时同步浇筑反坎;(4)防水层施工;(5)自反坎向上铺贴保温板;(6)在保温层的上侧绑扎覆盖屋面的整体式钢筋网;(7)钢筋网绑扎验收;(8)自下而上浇筑混凝土刚性层,保温层上侧的整体式钢筋网植入混凝土刚性层中。3.如权利要求1所述的钢结构大坡度倒置式屋面施工方法,其特征在于:所述反坎沿屋面坡度间隔设置,反坎长度为屋面长度,高度大于保温板厚度10

15mm。4.如权利要求1所述的钢结构大坡度倒置式屋面施工方法,其特征在于:步骤(1)中,反坎钢筋包括沿反坎长度均布的下开口箍筋,及从下开口箍筋两侧穿过的抗裂钢筋,下开口箍筋与混凝土结构板的钢筋固定。5.如权利要求1所述的钢结构大坡度倒置式屋面施工方法,其特征在于:步骤(1)中,反坎模板包括两侧模板,两侧模板分别通过混凝土结...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙亿海王李颗肖斌范升左欢
申请(专利权)人:中国建筑第五工程局有限公司
类型:发明
国别省市:

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