一种线缆加工用清洗降温装置制造方法及图纸

技术编号:38043280 阅读:23 留言:0更新日期:2023-06-30 11:09
本实用新型专利技术涉及一种线缆加工用清洗降温装置,一种线缆加工用清洗降温装置,包括冷却箱和线缆,所述冷却箱的内部两侧分别开设有进料口和出料口,所述冷却箱内部固定连接有支撑板,所述支撑板远离进水口的一侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有一号齿轮,所述一号齿轮与二号齿轮啮合,所述冷却箱与出料口之间设有清洁机构,所述冷却箱的内部设有降温机构,所述清洁机构包括两个固定板,两个所述固定板固定连接在冷却箱内壁的底部,本实用新型专利技术的有益效果在于,通过喷头喷出的冷水可以对线缆进行持续均匀的降温,通过设置的清洁刷和二号弹簧可以对不同尺寸的线缆的外壁进行清洁。清洁。清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆加工用清洗降温装置


[0001]本技术涉及线缆清洗降温
,尤其涉及一种线缆加工用清洗降温装置。

技术介绍

[0002]随着我国经济的飞速发展,政府大力投资基础设施建设,在这些项目中,高速铁路、城市轨道交通、现代汽车、船舶和大型飞机是中国未来发展的重点。这种现代交通生产需要大量的电力、控制、信号和仪表线缆,推动了线缆产品的使用,促进了市场需求的增长,但是线缆加工过程中会产生大量的热量,严重影响了线缆的生产安全,同时线缆外侧加工过程中易沾染灰尘,等,若不及时进行清理,会大大影响线缆的使用寿命,但是现有技术中,一般是通过将线缆生产之后静置一段时间使线缆自行冷却,或者是由人工喷洒冷水降温的方式,浪费水资源的同时,降温效果欠佳,清洁线缆一般是使用人工方式对线缆表面进行擦拭,这种方式并不能对线缆表面的顽固灰尘进行较好的清洗,同时清洗完成后需要进行自然风干,因此大大的影响了线缆生产的效率,同时也会占用过多的生产场地。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中存在的上述问题,本技术的主要目的在于提供线缆加工用清洗降温装置。
[0004]本技术的技术方案是这样的:一种线缆加工用清洗降温装置,包括冷却箱和线缆,所述冷却箱的内部两侧分别开设有进料口和出料口,所述冷却箱内部固定连接有支撑板,所述支撑板远离进水口的一侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有一号齿轮,所述一号齿轮与二号齿轮啮合,所述冷却箱与出料口之间设有清洁机构,所述冷却箱的内部设有降温机构;
[0005]所述清洁机构包括两个固定板,两个所述固定板固定连接在冷却箱内壁的底部,两个所述固定板之间转动连接旋转环,两个所述旋转环之间固定连接有二号齿轮,所述旋转环内壁呈圆周阵列固定连接有三个清洁块,三个所述清洁块的内部均开设有二号复位槽,所述二号复位槽内部设有二号弹簧,所述二号弹簧的底部与二号复位槽的底部固定连接,所述二号弹簧的顶部固定连接有二号限位块,所述二号限位块的顶部固定连接有回弹块,所述回弹块的顶部贯穿清洁块且固定连接有清洁刷。
[0006]作为一种优选的实施方式,所述降温机构包括进水口,所述进水口固定连接在冷却箱的外壁,且所述进水口的底部贯穿至冷却箱的内部固定连接有进水管,所述进水管远离进水口的一侧等距固定连接有喷头。
[0007]作为一种优选的实施方式,所述冷却箱外壁两侧均设有导线机构,所述导线机构包括固定块,所述固定块对称固定连接在冷却箱的外壁,两个所述固定块对称分布在出料口的两侧,两个所述固定块相互靠近的一侧均开设有一号复位槽,两个所述一号复位槽的内壁底部均固定连接有一号弹簧,两个所述一号弹簧的顶部均固定连接有一号限位块,两
个所述一号限位块的顶部均固定连接有回弹柱,两个所述回弹柱均贯穿固定块且底部均转动连接有导线轮,两个所述导线轮的凹槽外壁均固定连接有吸水海绵。
[0008]作为一种优选的实施方式,所述冷却箱的外侧且位于进料口的下方固定连接有出水管,所述冷却箱的内壁底部为倾斜设置。
[0009]作为一种优选的实施方式,所述冷却箱的内部且位于电机的上方开设有散热孔。
[0010]作为一种优选的实施方式,所述电机与外界控制器电性连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,通过设置的一号弹簧,进而导线轮可以输送不同尺寸的线缆输送进入冷却箱内部,将线缆通过进料口输送进冷却箱内部后,经过喷头喷出的冷水的降温后,线缆穿过固定板后,被输送进旋转环内部,电机输出端带动一号齿轮旋转,一号齿轮带栋二号齿轮的旋转,从而旋转环跟随旋转,从而回弹块带着清洁刷在线缆的外侧旋转,从而实现清洁线缆的效果,因为清洁块内部设置了二号弹簧,若所需要清洁的线缆直径较大时,通过线缆对清洁刷的挤压,二号弹簧收缩,若需要清洁的线缆直径较小时,二号弹簧伸展开,将清洁刷向线缆的方向推进,从而使清洁刷与线缆贴的更紧,从而实现了对不同尺寸的线缆的清洁,线缆清洁后,经由出料口外侧设置的导线轮,被输送至冷却箱外侧,在降温清洁后的线缆在经过导线轮时,可以对线缆进行擦拭,从而实现线缆快速洁净干燥。
附图说明
[0012]图1为本技术提供一种线缆加工用清洗降温装置的正视剖面结构示意图;
[0013]图2为本技术提供一种线缆加工用清洗降温装置图1的B处放大的结构示意图;
[0014]图3为本技术提供一种线缆加工用清洗降温装置的二号齿轮侧视结构示意图;
[0015]图4为本技术提供一种线缆加工用清洗降温装置图3的A处放大的结构示意图。
[0016]图例说明:1、冷却箱;2、线缆;3、电机;4、进水口;5、一号齿轮;6、二号齿轮;7、旋转环;8、固定板;9、固定块;10、一号复位槽;11、一号弹簧;12、一号限位块;13、回弹柱;14、导线轮;15、吸水海绵;16、清洁刷;17、回弹块;18、清洁块;19、二号复位槽;20、二号弹簧;21、二号限位块;22、散热孔;23、进水管;24、喷头;25、出水管。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]下面将参照附图和具体实施例对本技术作进一步的说明
[0020]实施例1
[0021]如图1

图4所示,本技术提供一种技术方案:一种线缆加工用清洗降温装置,包括冷却箱1和线缆2,冷却箱1的内部两侧分别开设有进料口27和出料口28,冷却箱1内部固定连接有支撑板26,支撑板26远离进水口4的一侧固定连接有电机3,电机3的输出端固定连接有一号齿轮5,一号齿轮5与二号齿轮6啮合,冷却箱1与出料口28之间设有清洁机构,冷却箱1的内部设有降温机构;
[0022]清洁机构包括两个固定板8,两个固定板8固定连接在冷却箱1内壁的底部,两个固定板8之间转动连接旋转环7,两个旋转环7之间固定连接有二号齿轮6,旋转环7内壁呈圆周阵列固定连接有三个清洁块18,三个清洁块18的内部均开设有二号复位槽19,二号复位槽19内部设有二号弹簧20,二号弹簧20的底部与二号复位槽19的底部固定连接,二号弹簧20的顶部固定连接有二号限位块21,二号限位块21的顶部固定连接有回弹块17,回弹块17的顶部贯穿清洁块18且固定连接有清洁刷16。
[0023]在本实施例中,将线缆2通过进料口27输送进冷却箱1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆加工用清洗降温装置,包括冷却箱(1)和线缆(2),其特征在于:所述冷却箱(1)的内部两侧分别开设有进料口(27)和出料口(28),所述冷却箱(1)内部固定连接有支撑板(26),所述支撑板(26)远离进水口(4)的一侧固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出端固定连接有一号齿轮(5),所述一号齿轮(5)与二号齿轮(6)啮合,所述冷却箱(1)与出料口(28)之间设有清洁机构,所述冷却箱(1)的内部设有降温机构;所述清洁机构包括两个固定板(8),两个所述固定板(8)固定连接在冷却箱(1)内壁的底部,两个所述固定板(8)之间转动连接旋转环(7),两个所述旋转环(7)之间固定连接有二号齿轮(6),所述旋转环(7)内壁呈圆周阵列固定连接有三个清洁块(18),三个所述清洁块(18)的内部均开设有二号复位槽(19),所述二号复位槽(19)内部设有二号弹簧(20),所述二号弹簧(20)的底部与二号复位槽(19)的底部固定连接,所述二号弹簧(20)的顶部固定连接有二号限位块(21),所述二号限位块(21)的顶部固定连接有回弹块(17),所述回弹块(17)的顶部贯穿清洁块(18)且固定连接有清洁刷(16)。2.根据权利要求1所述的一种线缆加工用清洗降温装置,其特征在于:所述降温机构包括进水口(4),所述进水口(4)固定连接在冷却箱(1)的外壁,且所述进水口(...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄振
申请(专利权)人:福州捷锐电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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