本实用新型专利技术公开了一种管道用不锈钢双胀圈抛光机,属于管道加工技术领域,包括支撑架,支撑架上一侧固定安装有液压伸缩杆A,液压伸缩杆A上方固定连接有连接块,连接块一侧设置有可以对不锈钢双胀圈限位固定的限位机构,支撑架内部上方设置有可以对不锈钢双胀圈进行来回抛光的抛光机构,限位机构包括:限位杆、空腔、丝杆、滑块、连接杆、活动杆和限位块,连接块一侧连接有限位杆,且限位杆一侧与电机输出轴相连接,限位杆内部设置有空腔。本实用新型专利技术中,通过设置限位机构,通过使滑块带动活动杆进行角度调节,使得两个限位块可以支撑在不锈钢双胀圈内部,将一定范围内不同大小的不锈钢双胀圈进行限位固定,方便对其表面的抛光操作。方便对其表面的抛光操作。方便对其表面的抛光操作。
【技术实现步骤摘要】
一种管道用不锈钢双胀圈抛光机
[0001]本技术属于管道加工
,具体为一种管道用不锈钢双胀圈抛光机。
技术介绍
[0002]当管道内壁管道发生损坏、裂缝、漏水、漏湿等现象,不锈钢双胀圈对各种管道内部的损坏、破损起到了密封效果,使管道的污水正常的通过管道流到指定的位置,不会在管道内部流失,而在不锈钢双胀圈加工时,需要对其表面进行抛光,因此,需要一种管道用不锈钢双胀圈抛光机。
[0003]现有装置在对不锈钢双胀圈进行抛光时,对不锈钢双胀圈固定限位较为不便,且在使用抛光机进行抛光时,抛光效果不够均匀。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于:为了解决上述的问题,提供一种管道用不锈钢双胀圈抛光机。
[0005]本技术采用的技术方案如下:一种管道用不锈钢双胀圈抛光机,包括支撑架,所述支撑架上一侧固定安装有液压伸缩杆A,所述液压伸缩杆A上方固定连接有连接块,所述连接块一侧设置有可以对不锈钢双胀圈限位固定的限位机构,所述支撑架内部上方设置有可以对不锈钢双胀圈进行来回抛光的抛光机构。
[0006]其中,所述限位机构包括:限位杆、空腔、丝杆、滑块、连接杆、活动杆和限位块,所述连接块一侧连接有限位杆,且限位杆一侧与电机输出轴相连接,所述限位杆内部设置有空腔,所述空腔内部转动连接有丝杆,且丝杆表面两侧螺纹方向呈相反设置,且限位杆外侧连接有摇把,所述丝杆表面两侧均螺纹连接有滑块,两个所述滑块上下两侧均通过转轴转动连接有连接杆,所述限位杆表面上下两侧均通过转轴转动连接有活动杆,两个所述活动杆端部通过转轴转动连接有限位块,且连接杆端部分别通过转轴转动连接在活动杆表面一侧,所述限位块为橡胶材质的限位块。
[0007]其中,所述抛光机构包括:液压伸缩杆B、连接板、连接架、抛光机、滑轨、固定杆、齿条和齿轮,所述支撑架内部上方固定安装有液压伸缩杆B,所述液压伸缩杆B端部固定连接有连接板,所述连接板下方表面固定安装有滑轨,所述连接板下方设置有连接架,所述连接架内部固定安装有抛光机,所述连接架上方两侧固定连接有固定杆,且固定杆端部与滑轨下方配套设置的滑块相连接,所述连接架上方固定设置有齿条,所述连接板下方固定安装有齿轮,且齿轮与齿条之间呈啮合设置,且齿轮一侧连接有伺服电机。
[0008]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0009]1、本技术中,通过设置限位机构,通过使滑块带动活动杆进行角度调节,使得两个限位块可以支撑在不锈钢双胀圈内部,将一定范围内不同大小的不锈钢双胀圈进行限位固定,方便对其表面的抛光操作。
[0010]2、本技术中,通过设置抛光机构,通过齿轮转动使得齿条在啮合作用下带动
连接架进行来回移动对不锈钢双胀圈表面打磨抛光,使得抛光效果更好,抛光效果更加均匀。
附图说明
[0011]图1为本技术的正面整体结构示意简图;
[0012]图2为本技术中图1的A处放大结构示意简图;
[0013]图3为本技术中局部立体结构示意简图。
[0014]图中标记:1、支撑架;2、液压伸缩杆A;201、连接块;3、限位杆;301、空腔;302、丝杆;303、滑块;304、连接杆;305、活动杆;306、限位块;4、液压伸缩杆B;401、连接板;402、连接架;403、抛光机;404、滑轨;405、固定杆;406、齿条;407、齿轮。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]本技术中:
[0017]参照图1
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3,一种管道用不锈钢双胀圈抛光机,包括支撑架1,支撑架1上一侧固定安装有液压伸缩杆A2,液压伸缩杆A2上方固定连接有连接块201,连接块201一侧设置有可以对不锈钢双胀圈限位固定的限位机构,支撑架1内部上方设置有可以对不锈钢双胀圈进行来回抛光的抛光机构。
[0018]进一步的,限位机构包括:限位杆3、空腔301、丝杆302、滑块303、连接杆304、活动杆305和限位块306,连接块201一侧连接有限位杆3,且限位杆3一侧与电机输出轴相连接,限位杆3内部设置有空腔301,空腔301内部转动连接有丝杆302,且丝杆302表面两侧螺纹方向呈相反设置,且限位杆3外侧连接有摇把,丝杆302表面两侧均螺纹连接有滑块303,两个滑块303上下两侧均通过转轴转动连接有连接杆304,限位杆3表面上下两侧均通过转轴转动连接有活动杆305,两个活动杆305端部通过转轴转动连接有限位块306,且连接杆304端部分别通过转轴转动连接在活动杆305表面一侧,限位块306为橡胶材质的限位块306,将不锈钢双胀圈放置在限位杆3外部,工作人员通过转动摇把,使得空腔301内部的丝杆302发生转动,丝杆302表面两侧的滑块303在螺纹咬合作用下沿着丝杆302进行同步移动,滑块303在移动时带动两侧的连接杆304与活动杆305之间发生角度变化,使得两侧的活动杆305沿着端部的转轴带动限位块306分别相上下两侧移动,使得两个限位块306撑在不锈钢双胀圈内部,且橡胶材质的限位块306材质较软,且具有一定的弹性,将不锈钢双胀圈撑的更加牢固。
[0019]进一步的,抛光机构包括:液压伸缩杆B4、连接板401、连接架402、抛光机403、滑轨404、固定杆405、齿条406和齿轮407,支撑架1内部上方固定安装有液压伸缩杆B4,液压伸缩杆B4端部固定连接有连接板401,连接板401下方表面固定安装有滑轨404,连接板401下方设置有连接架402,连接架402内部固定安装有抛光机403,连接架402上方两侧固定连接有固定杆405,且固定杆405端部与滑轨404下方配套设置的滑块相连接,连接架402上方固定
设置有齿条406,连接板401下方固定安装有齿轮407,且齿轮407与齿条406之间呈啮合设置,且齿轮407一侧连接有伺服电机,通过液压伸缩杆B4伸长带动连接板401向下移动,使得抛光机403的抛光头靠近至不锈钢双胀圈表面上方,通过启动伺服电机,伺服电机驱动齿轮407进行正反转动。使得齿条406在与齿轮407的啮合作用下,带动连接架402上方两侧的固定杆405在滑轨404上来回滑动,进而使得抛光机403进行左右来回移动,对不锈钢双胀圈表面进行来回打磨抛光。
[0020]进一步的,液压伸缩杆A2、液压伸缩杆B4配套的液压站、抛光机403、电机和伺服电机均通过控制面板与外接电源电性连接。
[0021]工作原理:首先,将不锈钢双胀圈放置在限位杆3外部,工作人员通过转动摇把,使得空腔301内部的丝杆302发生转动,丝杆302表面两侧的滑块303在螺纹咬合作用下沿着丝杆302进行同步移动,滑块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管道用不锈钢双胀圈抛光机,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)上一侧固定安装有液压伸缩杆A(2),所述液压伸缩杆A(2)上方固定连接有连接块(201),所述连接块(201)一侧设置有可以对不锈钢双胀圈限位固定的限位机构,所述支撑架(1)内部上方设置有可以对不锈钢双胀圈进行来回抛光的抛光机构。2.如权利要求1所述的一种管道用不锈钢双胀圈抛光机,其特征在于:所述限位机构包括:限位杆(3)、空腔(301)、丝杆(302)、滑块(303)、连接杆(304)、活动杆(305)和限位块(306);所述连接块(201)一侧连接有限位杆(3),且限位杆(3)一侧与电机输出轴相连接,所述限位杆(3)内部设置有空腔(301),所述空腔(301)内部转动连接有丝杆(302),且丝杆(302)表面两侧螺纹方向呈相反设置,且限位杆(3)外侧连接有摇把,所述丝杆(302)表面两侧均螺纹连接有滑块(303),两个所述滑块(303)上下两侧均通过转轴转动连接有连接杆(304),所述限位杆(3)表面上下两侧均通过转轴转动连接有活动杆(305),两个所述活动杆(305)端部通过转轴转动连接有限位块(306),且连接杆(304)端部...
【专利技术属性】
技术研发人员:王刚,刘浩淼,贾宏晶,
申请(专利权)人:济南远畅市政工程有限公司,
类型:新型
国别省市:
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