一种桃罐头工业碱水的集成膜处理工艺制造技术

本发明专利技术属于污水处理的技术领域，具体涉及一种桃罐头工业碱水的集成膜处理工艺。本发明专利技术针对桃罐头的不同工艺过程产生的工业碱水进行针对性处理，对淋碱去皮工艺产生的高杂质、高浓度碱污水，先加入复合絮凝剂沉降，然后采用超滤

【技术实现步骤摘要】
一种桃罐头工业碱水的集成膜处理工艺


[0001]本专利技术属于污水处理的
，具体涉及一种桃罐头工业碱水的集成膜处理工艺。

技术介绍

[0002]罐头行业是一种传统的食品加工行业，其中桃罐头以其独特的口感深受人们喜爱。
[0003]现阶段，在桃罐头的工业生产过程中，为了实现连续化生产，多采用淋碱法分离去皮，即桃子经清洗、切瓣、去核后，将热碱液喷淋于输送带上的桃瓣上，通常采用高浓度(一般质量分数为12％
‑
18％)和高温度(90℃以上)的碱液冲淋桃瓣，使表皮被腐蚀和降解，淋过碱的果蔬进入转筒内，在冲水的情况下与转筒的边翻滚摩擦去皮；这部分淋碱水的碱浓度较大，一般会经过滤网的粗过滤后，循环使用3
‑
5天，并需不断地补充片碱以保证较好的去皮效率，随着循环次数的增多，碱水中糖分、悬浮果胶等颗粒物也越来越多，碱水的去皮的效果降低，最终将高浓碱水排出至污水处理站。
[0004]这部分高浓碱水不仅含有较多的碱，还因其含有较多的糖分和果胶等物质，COD
Mn
含量较高，处理难度大，给污水处理站带来了极大的负担。
[0005]另外，在桃瓣淋碱去皮工艺结束后，去皮后的桃瓣表面会附着碱液，碱液的残留容易造成桃瓣果肉组织离散，影响罐头品质，为去除残留的碱液还需要在后续的工艺中加入大量柠檬酸中和，不仅增加了罐头中Na
+
的含量，还增加了加工桃罐头加工企业的生产成本。
[0006]为了进一步实现桃罐头工业的节能减排，在淋碱工艺后增设了桃瓣漂洗工艺，即采用高浓碱水总量的1
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1.2倍清水对桃瓣进行漂洗，漂洗后的桃瓣再进入下一步调酸中和工艺段。这部分获得的漂洗水中仅含有较少的污染物，并伴有少量的糖、果胶和碱，处理难度大大降低。
[0007]总而言之，桃罐头生产过程中产生的大量工业碱水，处理成本高、污染性大，因此开发一种高效的罐头工业碱水绿色处理工艺迫在眉睫。

技术实现思路

[0008]为了解决上述的技术问题，本专利技术针对桃罐头不同生产工艺阶段所产生的不同特征的工业碱水，提供了一套桃罐头工业碱水的集成膜处理工艺。
[0009]其中，本专利技术中所述的工业碱水具体包括：淋碱去皮工艺产生的高浓度碱水以及淋碱去皮后的桃瓣漂洗工艺产生的低浓度碱水。
[0010]为了简便起见，在以下的说明书介绍中，本专利技术直接省去碱污水的工艺来源，淋碱去皮工艺产生的高浓度碱水简化为“高浓度碱水”，淋碱去皮后的桃瓣漂洗工艺产生的低浓度碱水简化为“低浓度碱水”。
[0011]本专利技术所提供的高浓度碱水的处理工艺，具体包括以下步骤：
[0012](1)高浓度碱水的预处理：采用复合絮凝剂对高浓度碱水进行絮凝沉降，并将絮凝沉降后的碱水经叠螺机分离，测定碱水参数；
[0013](2)对步骤(1)经过预处理后的碱水采用集成膜进行处理，回收碱水；
[0014]低浓度碱水的处理工艺，直接采用集成膜系统进行处理。
[0015]上述步骤(1)中，所述的絮凝剂为复合絮凝剂，包括以下重量份数的原料：蔗糖酯6～12份，苯乙烯磺酸钠3～8份，聚丙烯酰胺20～52份，硅藻土5～15份，壳聚糖15～30份。
[0016]优选的，步骤(1)所述的絮凝剂，包括以下重量份数的原料：蔗糖酯8～10份，苯乙烯磺酸钠5～8份，聚丙烯酰胺20～45份，硅藻土5～13份，壳聚糖18～27份。
[0017]上述步骤(2)中，所述的集成膜，包括：超滤膜、纳滤膜、反渗透膜中的至少一种。
[0018]优选的，步骤(2)所述的集成膜为：超滤膜与纳滤膜。
[0019]由于在桃罐头的淋碱去皮工艺产生的碱水，不仅浓度高，而且其中还含有大量的生物大分子成分，如大分子蛋白、果胶、多糖等物质，其中，果胶具有较强的粘性，其常规分子量约为10000
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300000Da，对纳滤膜的通量衰减作用明显。因此，本专利技术在对高浓度碱水进行絮凝分离之后，为保证工艺系统运行的稳定性和连续性，避免纳滤膜的通量衰减过快，先采用了超滤膜进行一级分离，以去除全部的果胶、大部分蛋白及部分大分子多糖，然后再采用纳滤膜系统进行二级脱除。
[0020]上述高浓度碱水的集成膜处理工艺中，所述的集成膜，包括：超滤膜、纳滤膜、反渗透膜中的至少一种。
[0021]优选的，高浓度碱水的处理工艺，采用的集成膜为超滤膜，纳滤膜以及反渗透膜。
[0022]由于漂洗工艺产生的低浓度碱水中含有较少的污染物，并伴有少量的糖、果胶和碱，因此本专利技术采用超滤
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纳滤膜系统进行净化，并进一步在膜系统中加入反渗透膜元件进行处理，不仅可以实现低浓度碱水水中的碱液浓缩，还可以回收大部分的漂洗用水进行回用，进一步实现节能减排。
[0023]优选的，所述的超滤膜选自：仿生管式结构的卷式超滤膜(UF 3)、管式超滤膜(UF 1)、交叉网构卷式膜(UF 2)、PVDF中空纤维膜(UF 4)、PTFE中空纤维膜(UF 5)中的任一种。
[0024]优选的，所述的超滤膜为UF 1、UF 2、UF 3中的任一种。
[0025]优选的，所述的超滤膜为UF 3。
[0026]所述的纳滤膜，其孔径规格为100
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200Da(NF 1)、200
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300Da(NF 2)、300
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500Da(NF 3)、500
‑
1000Da(NF 4)、2000
‑
5000Da(NF 5)中的任一种。
[0027]优选的，所述的纳滤膜，其孔径规格为NF 1、NF 2、NF 3中的任一种。
[0028]优选的，所述的纳滤膜，其孔径规格为NF 2。
[0029]所述的反渗透膜为TSOC(RO 1)、CTROC 40(RO 2)、CTROC 46(RO 3)、CTROC 48(RO 4)、CTROC 50(RO 5)中的任一种。
[0030]优选的，所述的反渗透膜为RO 4、RO 5中的任一种。
[0031]优选的，所述的反渗透膜为RO 5。
[0032]本专利技术所要处理的碱液pH较高，为保证膜管的使用寿命，所有的膜管均需选择耐碱性超滤膜，使用范围pH＞13。
[0033]目前，常见的有机超滤膜根据其流道结构主要可分为：管式膜、卷式膜、中空纤维膜等三大类，其中中空纤维膜相较于管式和卷式膜，具有强度高、截留性能好和清洗通量易
恢复等特点，但造价相对较高，对使用环境条件较为苛刻；
[0034]而管式膜与卷式膜的差异在于，卷式膜在相同单位体积条件下具有更大的有效过滤面积，整体造价较低，在成本与处理能力方面卷式膜具有明显的优越性，但常规的卷式膜流道结构较为狭窄，容易出现流道堵塞的情况，因此，本专利技术采用了一种仿生管式结构的卷式超滤膜，且本研究所有的膜元件均由成都连接流体分离科技有限公司筛选提供。
[0035]更具体的，本专利技术提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桃罐头工业碱水的集成膜处理工艺，其特征在于，所述的工业碱水包括淋碱去皮工艺产生的高浓度碱水以及淋碱去皮后的桃瓣漂洗工艺产生的低浓度碱水；其中，淋碱去皮工艺产生的高浓度碱水，处理工艺为：（1）高浓度碱水的预处理：采用复合絮凝剂对淋碱去皮工艺过程产生的高浓度碱水进行絮凝沉降，并将絮凝沉降后的碱水经叠螺机分离，并测定碱水参数；（2）对步骤（1）经过预处理后的碱水采用集成膜进行处理，回收高浓度碱水；淋碱去皮后的桃瓣漂洗工艺产生的低浓度碱水，直接采用集成膜系统进行处理。2.如权利要求1所述的一种桃罐头工业碱水的集成膜处理工艺，其特征在于，淋碱去皮工艺产生的高浓度碱水的处理工艺中，步骤（1）中所述的絮凝剂为复合絮凝剂，包括以下重量份数的原料：蔗糖酯6~12份，苯乙烯磺酸钠3~8份，聚丙烯酰胺20~52份，硅藻土5~15份，壳聚糖15~30份。3.如权利要求1所述的一种桃罐头工业碱水的集成膜处理工艺，其特征在于，淋碱去皮工艺产生的高浓度碱水的处理工艺中，步骤（2）所述的集成膜，包括超滤膜、纳滤膜、反渗透膜中的至少一种；桃瓣漂洗工艺产生的低浓度碱水，采用的集成膜，包括超滤膜、纳滤膜、反渗透膜中的至少一种；所述的集成膜元件均由成都连接流体分离科技有限公司筛选提供。4.如权利要求1所述的一种桃罐头工业碱水的集成膜处理工艺，其特征在于，淋碱去皮工艺产生的高浓度碱水的处理工艺中，步骤（2）所述的集成膜为：超滤膜与纳滤膜；桃瓣漂洗工艺产生的低浓度碱水，采用的集成膜为超滤膜、纳滤膜以及反渗透膜。5.如权利要求3
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4所述的一种桃罐头工业碱水的集成膜处理工艺，其特征在于，所述的超滤膜，选自仿生管式结构的卷式超滤膜、管式超滤膜、交叉网构卷式膜、PVDF中空纤维膜、PTFE中空纤维膜中的任一种。6.如权利要求3
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4所述的一种桃罐头工业碱水的集成膜处理工艺，其特征在于，所述的纳滤膜，其孔径规格为100
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200 Da、200
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300 Da、300
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500 Da、500
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1000 Da、2000
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5000 Da中的任一种。7.如权利要求3
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4所述的一种桃罐头工业碱水的集成膜处理工艺，其特征在于，所述的反渗透膜为TSOC、CTROC 40、CTROC 46、CTROC 48、CTROC 50中的任一种。8.如权利要求1所述的一种桃罐头工业碱水的集成膜处理工艺，其特征在于，所述的工业碱水包括淋碱去皮工艺产生的高浓度碱水以及淋碱去皮后的桃瓣漂洗工艺产生的低浓度碱水；其中，淋碱...

【专利技术属性】
技术研发人员：马寅斐，赵岩，初乐，李根，和法涛，丁辰，高玲，尹燕亓，杨士亮，
申请(专利权)人：江苏峰科达技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：