一种可快速降温的钢铸件模具制造技术

本实用新型专利技术涉及铸件制造领域，公开了一种可快速降温的钢铸件模具，包括模具主体，所述模具主体的内部固定连接有成型模套，所述模具主体的中部设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有捣柱，所述捣柱的底端转动连接有第二固定柱，所述捣柱的前端设有起落杆，所述起落杆的后端两侧分别对应转动连接在第二固定柱的外部，所述起落杆的内部转动连接有第一固定柱，所述模具主体的底端两侧均固定连接有支撑板。本实用新型专利技术中，并且起落杆前端的距离较长，而后端较短，使用更加省力，方便了钢铸件脱模，一定程度上提高钢铸件生产的效率，冷热交替从而完成对钢铸件的持续快速降温，使锻造完成后的冷却更加安全和快速。冷却更加安全和快速。冷却更加安全和快速。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速降温的钢铸件模具


[0001]本技术涉及铸件制造领域，尤其涉及一种可快速降温的钢铸件模具。

技术介绍

[0002]铸件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件，这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现，铸件过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理属性，其中铸件的模具决定零件造出的形状，是极为重要的组件。
[0003]钢铸件完成锻造后需脱模，脱模需将钢铸件与模具分离，但钢铸件的大小不一较大，钢铸件脱模的难度也各不相同，脱模步骤十分繁琐，同时锻造完成的钢铸件温度较高，常温冷却较慢，并且在冷却过程中钢铸件表面温度高易对工作人员造成烫伤。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可快速降温的钢铸件模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可快速降温的钢铸件模具，包括模具主体，所述模具主体的内部固定连接有成型模套，所述模具主体的中部设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有捣柱，所述捣柱的底端转动连接有第二固定柱，所述捣柱的前端设有起落杆，所述起落杆的后端两侧分别对应转动连接在第二固定柱的外部，所述起落杆的内部转动连接有第一固定柱，所述模具主体的底端两侧均固定连接有支撑板，所述第一固定柱的两侧分别对应固定连接在支撑板的内侧。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述模具主体的内部位于成型模套的外侧设有降温水池，所述模具主体的左侧底部设有进水通道，所述进水通道的右侧顶部设有出水通道。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述模具主体的左侧位于进水通道的外部固定连接有进水管，所述模具主体的右侧位于出水通道的外部固定连接有出水管。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述起落杆的前端固定连接有脚踏板。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述模具主体的底端固定连接有放置支撑台，所述放置支撑台的两侧分别对应固定连接在支撑板的内侧。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述第二固定柱的两侧均固定连接有防脱圆盘。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述支撑板的外侧均固定连接有配重块。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，加入了捣柱，当钢铸件完成锻造并冷却完成后，通过下压起落杆的前端，起落杆在第一固定柱外部转动，将起落杆的另一端翘起，通过第二固定柱将捣柱向模具主体的内部顶起，并且起落杆前端的距离较长，而后端较短，使用更加省力，方便了钢铸件脱模，一定程度上提高钢铸件生产的效率。
[0020]2、本技术中，加入了降温水池，当钢铸件完成锻造后，在进水管的外部接入水管，向降温水池的内部放水，当内部的水位到出水通道的位置时，将已经受热的水排出，冷热交替从而完成对钢铸件的持续快速降温，使锻造完成后的冷却更加安全和快速。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种可快速降温的钢铸件模具的整体示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种可快速降温的钢铸件模具的俯视图示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种可快速降温的钢铸件模具的模具主体示意图；
[0024]图4为本技术提出的一种可快速降温的钢铸件模具的底部图；
[0025]图5为本技术提出的一种可快速降温的捣柱示意图；
[0026]图6为本技术提出的一种可快速降温模具主体剖面图。
[0027]图例说明：
[0028]1、模具主体；2、降温水池；3、成型模套；4、出水管；5、进水管；6、配重块；7、支撑板；8、脚踏板；9、起落杆；10、捣柱；11、第一固定柱；12、防脱圆盘；13、放置支撑台；14、滑槽；15、第二固定柱；16、进水通道；17、出水通道。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1
‑
6，本技术提供的一种实施例：一种可快速降温的钢铸件模具，包括模具主体1，模具主体1的内部固定连接有成型模套3，模具主体1的中部设有滑槽14，滑槽14的内部滑动连接有捣柱10，捣柱10的底端转动连接有第二固定柱15，捣柱10的前端设有起落杆9，起落杆9的后端两侧分别对应转动连接在第二固定柱15的外部，起落杆9的内部转动连接有第一固定柱11，模具主体1的底端两侧均固定连接有支撑板7，第一固定柱11的两侧
分别对应固定连接在支撑板7的内侧，加入了捣柱10，当钢铸件完成锻造并冷却完成后，通过下压起落杆9的前端，起落杆9在第一固定柱11外部转动，将起落杆9的另一端翘起，通过第二固定柱15将捣柱10向模具主体1的内部顶起，并且起落杆9前端的距离较长，而后端较短，使用更加省力，方便了钢铸件脱模，一定程度上提高钢铸件生产的效率。
[0032]进一步说明，模具主体1的内部位于成型模套3的外侧设有降温水池2，模具主体1的左侧底部设有进水通道16，进水通道16的右侧顶部设有出水通道17，模具主体1的左侧位于进水通道16的外部固定连接有进水管5，模具主体1的右侧位于出水通道17的外部固定连接有出水管4，加入了降温水池2，当钢铸件完成锻造后，在进水管5的外部接入水管，向降温水池2的内部放水，当内部的水位到出水通道17的位置时，将已经受热的水排出，冷热交替从而完成对钢铸件的持续快速降温，使锻造完成后的冷却更加安全和快速，起落杆9的前端固定连接有脚踏板8，踩动脚踏板8使起落杆9向下压，使发力方式更加省力且相比于手臂使用的力量更大，模具主体1的底端固定连接有放置支撑台13，放置支撑台13的两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速降温的钢铸件模具，包括模具主体(1)，其特征在于：所述模具主体(1)的内部固定连接有成型模套(3)，所述模具主体(1)的中部设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内部滑动连接有捣柱(10)，所述捣柱(10)的底端转动连接有第二固定柱(15)，所述捣柱(10)的前端设有起落杆(9)，所述起落杆(9)的后端两侧分别对应转动连接在第二固定柱(15)的外部，所述起落杆(9)的内部转动连接有第一固定柱(11)，所述模具主体(1)的底端两侧均固定连接有支撑板(7)，所述第一固定柱(11)的两侧分别对应固定连接在支撑板(7)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种可快速降温的钢铸件模具，其特征在于：所述模具主体(1)的内部位于成型模套(3)的外侧设有降温水池(2)，所述模具主体(1)的左侧底部设有进水通道(16)，所述进水通道(16)的右侧顶部设有出水通道(...

【专利技术属性】
技术研发人员：时洪明，张应良，
申请(专利权)人：宜兴市鼎立模具制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：