一种用于去除杂质的磁栅结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于去除杂质的磁栅结构，当磁栅工作时，打开电磁开关，通过电源线将电流传输至线圈，铁芯磁化产生吸力，铁芯外部设置有铁芯套筒，可以保护铁芯及线圈，线圈产生的吸力将铁、镍等杂质吸至铁芯套筒上，再将磁栅从中间料仓中拿出，关闭电磁开关，铁、镍等杂质落下，整个工作过程快速易操作，可以很快去除磁栅上杂质。很快去除磁栅上杂质。很快去除磁栅上杂质。

【技术实现步骤摘要】
一种用于去除杂质的磁栅结构


[0001]本技术涉及液晶基板玻璃制造
，具体为一种用于去除杂质的磁栅结构。

技术介绍

[0002]在液晶基板玻璃生产制造过程中，原材料经由大料仓推向一级螺旋旋转机构，由一级螺旋旋转机构均匀推向中间料仓，需经过磁栅去除原材料中存在的铁、镍等杂质，减少玻璃中熔解欠点，便于进行后续加料工序。
[0003]在现有技术中磁栅由固定磁棒的底座片、磁棒、磁棒套筒、套筒架这四部分组成。磁栅工作时，磁棒插入磁棒套筒内，将磁栅放入中间料仓磁栅卡槽的位置，原材料自上而下通过相邻俩个磁套之间的空隙落下至投料机。在原材料落下经过磁栅的时候，磁棒通过自身的磁性将原材料中的铁、镍等杂质吸附在磁棒套筒上。清理磁栅时，操作人员将磁栅从中间料仓全部拉出，抖落干净沾到磁栅上的原材料，将磁棒从磁棒套筒中拔出，吸附在磁棒套筒上的铁、镍等杂质自然脱落。但在把磁棒重新插入到磁棒套筒内时，由于磁棒带有磁性，导致磁棒俩俩吸附在一起，不能快速、准确地插入到套筒内，操作人员须手动将磁棒分开依次插入至套筒内，但此操作步骤容易在操作人员分开磁棒插入套筒时，由于磁棒磁吸力过大，再次吸附在一起，在此期间容易夹伤操作人员的手指，附有安全隐患。并且如遇上述情况，清理磁栅作业时间大大延长，中间料仓落下的原材料由于长时间没有磁栅的存在，以至于不能及时去除铁、镍等杂质，造成后续生产的基板玻璃不能达到所需要的工艺标准，造成财产损失。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种用于去除杂质的磁栅结构，以克服现有技术中清理磁栅作业时间长，不能及时去除铁、镍等杂质的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于去除杂质的磁栅结构，包括两层铁芯底板，第一层所述铁芯底板上设置有电磁开关，第一层所述铁芯底板上固定有铁芯的两端，所述铁芯的两端上设置有电源线，所述铁芯同时穿过第二层所述铁芯底板，穿过第二层所述铁芯底板的铁芯外侧设置有铁芯套筒，所述铁芯上设置有线圈，所述电磁开关与电源线连接，所述电磁开关上接有电源。
[0007]优选地，铁芯的形状为连续的U型。
[0008]优选地，铁芯采用的材料为软铁或硅钢金属。
[0009]优选地，线圈套接在铁芯上。
[0010]优选地，线圈在铁芯的一端顺时针缠绕，另一端逆时针缠绕。
[0011]优选地，铁芯底板采用的材料为钨。
[0012]优选地，铁芯套筒采用的材料为钨。
[0013]优选地，铁芯套筒焊接在铁芯底板上。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术提供了一种用于去除杂质的磁栅结构，当磁栅工作时，打开电磁开关，通过电源线将电流传输至线圈，铁芯磁化产生吸力，铁芯外部设置有铁芯套筒，可以保护铁芯及线圈，线圈产生的吸力将铁、镍等杂质吸至铁芯套筒上，再将磁栅从中间料仓中拿出，关闭电磁开关，铁、镍等杂质落下，整个工作过程快速易操作，可以很快去除磁栅上杂质。
附图说明
[0015]图1是本技术一种去除杂质的磁栅清理机构的结构示意图；
[0016]图中，1
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铁芯，2
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铁芯底板，3
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铁芯套筒，4
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线圈，5
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电磁开关，6
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电源线。
具体实施方式
[0017]下面结合具体的实施例对本技术做进一步的详细说明，所述是对本技术的解释而不是限定。
[0018]本技术提供了一种用于去除杂质的磁栅结构。该磁栅机构运用了电磁铁的原理，因此该机构的磁性可以通过电流的通断来进行的有效的控制。
[0019]结合图1，本技术用于原材料进入池炉变成玻璃液前去除自身中含有的铁、镍等杂质的清理机构。该机构包括形状为蹄形，固定在铁芯底板上，材质为软铁或硅钢金属制件的铁芯1；固定铁芯的铁芯底板2；保护铁芯的铁芯套筒3；缠绕在铁芯上的金属线圈4；控制电源连接与断开的电磁开关5。
[0020]其磁性大小也可以通过电流来控制，当流通的电流强度越大时，电磁铁的磁性也就越大，反之变小。该磁栅机构通过一段连续的U型软铁或者硅钢金属材料作为铁芯将其固定在铁芯底板上，其中铁芯上缠绕着通电后能达到规定吸力的线圈，以及比缠绕线圈之后的铁芯略大的铁芯套筒，其目的是为了保护铁芯。本技术具有机构简洁，耐高温不变形，安全可靠，操作简单，极大的缩短了清理磁栅作业的作业时长，避免了原材料中的铁、镍等杂质经过加热后出现在玻璃液中，影响基板玻璃成型后的品质，有效的减少了生产损失的目的。
[0021]本技术通过以下技术手段来实现的：
[0022]上述的铁芯1，为了使电磁铁的磁性更强，将铁芯制作成蹄形或者条形，结合实际情况最终选择蹄形铁芯。
[0023]上述的铁芯1，为使断电后铁芯立即消磁，选择软铁或者硅钢金属材质制件。
[0024]上述的铁芯底板2，选择耐高温、不易膨胀的的金属材料制件，比如金属钨。
[0025]上述的铁芯套筒3，选择耐高温、不易膨胀的金属材料制件，比如金属钨。
[0026]上述的铁芯线圈4，蹄形的线圈绕法为一边顺时针，一边逆时针。线圈绕向相同时线圈对铁芯的磁化作用将相互抵消，使铁芯不再具有磁性。
[0027]工作原理：
[0028]本技术要解决的问题是通过制作一个使用直流电的电磁铁磁栅来替代以往插拔式磁栅。在磁栅正常工作时，电磁开关打开，磁栅可正常吸附铁、镍等杂质。当需要清理磁栅时，只需将磁栅拉出，把表面的原材料抖落干净，把电磁开关关闭，铁、镍等杂质自然脱落。本技术具有机构简洁、稳定，耐高温不变形，安全可靠。与现有技术相比：无需将磁
棒从磁棒套筒内抽出，避免了人员手指夹伤的事故发生、磁性大小可以控制，满足了不同的工作需求，并且本技术极大的缩短了清理磁栅作业的作业时长，提高了生产效率。
[0029]尽管以上结合附图对本技术的实施方案进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方案和应用领域，上述的具体实施方案仅仅是示意性的、指导性的，而不是限制性的。本领域的普通技术人员在说明书的启示下，在不脱离本技术权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多种的形式，这些均属于本技术保护之列。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于去除杂质的磁栅结构，其特征在于，包括两层铁芯底板(2)，第一层所述铁芯底板(2)上设置有电磁开关(5)，第一层所述铁芯底板(2)上固定有铁芯(1)的两端，所述铁芯(1)的两端上设置有电源线(6)，所述铁芯(1)同时穿过第二层所述铁芯底板(2)，穿过第二层所述铁芯底板(2)的铁芯(1)外侧设置有铁芯套筒(3)，所述铁芯(1)上设置有线圈(4)，所述电磁开关(5)与电源线(6)连接，所述电磁开关(5)上接有电源。2.根据权利要求1所述的一种用于去除杂质的磁栅结构，其特征在于，所述铁芯(1)的形状为连续的U型。3.根据权利要求1所述的一种用于去除杂质的磁栅结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：马建，袁凯，张博，
申请(专利权)人：虹阳显示咸阳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：