一种筛分机构及麻杏石甘颗粒生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及麻杏石甘颗粒生产技术领域，具体为一种筛分机构及麻杏石甘颗粒生产设备包括；盖板，限位板，限位孔，定位壳体，调节槽，防脱板，定位柱，导向柱，弹簧，筛分机本体，筛分盘；有益效果为：向下移动盖板至筛分盘的上方，然后向外抽动导向柱使其带动定位柱向外移动，按压盖板使其抵持在筛分盘的端部，松动导向柱后定位柱便通过弹簧的弹性顶持卡合在定位孔中，从而实现对盖板的固定，使盖板对多个筛分盘进行锁紧，从而实现筛分盘工作时的稳定性，相较于传统的通过旋拧螺母对盖板进行锁紧的方式更加的便捷，有利于工作效率的提高。有利于工作效率的提高。有利于工作效率的提高。

【技术实现步骤摘要】
一种筛分机构及麻杏石甘颗粒生产设备


[0001]本技术涉及麻杏石甘颗粒生产
，具体为一种筛分机构及麻杏石甘颗粒生产设备。

技术介绍

[0002]麻杏石甘颗粒主要用于久治不愈的顽固性呼吸道疾病的治疗与保健，具有清热化痰、止咳平喘、滋阴宣肺的功效。
[0003]现有技术中，麻杏石甘颗粒在生产时常通过筛分机将碎屑筛除以及分选等级，筛分机的上方设有多个筛分盘，多个筛分盘叠在一起，并在最上方的筛分盘上设有盖板对其进行封盖，螺杆的端部从盖板侧壁设有的限位板中穿过，通过旋拧设于螺杆上的固定螺母对盖板进行旋紧固定，从而实现筛分盘在工作时的稳定性，且上方的筛分盘孔径大于下方筛分盘的孔径，将麻杏石甘颗粒置入到最上方的筛分盘中，筛分机通过振动装置驱动底盘跟随其振动，从而使上方筛分盘中较小的颗粒及碎屑向下方的筛分盘中流入，实现麻杏石甘颗粒碎屑的筛除以及颗粒大小的分选。
[0004]但是，传统的通过旋拧螺母对盖板进行锁紧实现筛分盘稳定的过程需耗费较长时间，且当筛分盘增加或减少其个数时，旋拧螺母的次数便会跟随其增加，无疑增加了其工作强度，不利于工作效率的提高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种筛分机构及麻杏石甘颗粒生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的通过旋拧螺母对盖板进行锁紧实现筛分盘稳定的过程需耗费较长时间，且当筛分盘增加或减少其个数时，旋拧螺母的次数便会跟随其增加，无疑增加了其工作强度，不利于工作效率的提高的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种筛分机构，所述筛分机构包括；
[0007]盖板；盖板的表面设有限位板，限位板的表面开设有限位孔，且限位板的表面设有定位壳体；
[0008]调节槽；开设于定位壳体的内部，且调节槽中设有防脱板，防脱板的表面设有定位柱，且防脱板的表面设有导向柱，导向柱上套设有弹簧；及
[0009]筛分机本体；筛分机本体的上方设有底盘，底盘上设有多个筛分盘。
[0010]优选的，所述限位板固定在盖板的侧壁表面，且限位板设有两组，两组限位板分别设于盖板的左右侧壁表面，且两组限位板呈对称分布。
[0011]优选的，所述定位壳体固定在限位板的底端，且定位壳体设于限位孔的外侧。
[0012]优选的，所述定位柱固定在防脱板的内端表面中部，且定位柱的端部贯穿出定位壳体的内侧壁表面。
[0013]优选的，所述导向柱固定在防脱板的外端表面中部，且导向柱的端部贯穿出定位
壳体的外侧壁表面，且弹簧设于调节槽中。
[0014]优选的，所述筛分机本体上方设有的底盘表面固定有导杆，导杆设有两组，两组导杆分别设于底盘的表面两侧，且两组导杆呈对称分布。
[0015]优选的，所述导杆的顶端贯穿出限位孔，导杆的外表面开设有定位孔，定位孔开设有多个，多个定位孔呈均匀分布，且定位孔的内壁表面固定有垫片。
[0016]优选的，所述盖板的内端抵持在筛分盘的顶端表面，定位柱的端部设于定位孔中，且垫片抵持在定位柱的表面。
[0017]一种麻杏石甘颗粒生产设备，包括上述的筛分机构。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]本技术提出的一种筛分机构；向下移动盖板至筛分盘的上方，然后向外抽动导向柱使其带动定位柱向外移动，按压盖板使其抵持在筛分盘的端部，松动导向柱后定位柱便通过弹簧的弹性顶持卡合在定位孔中，从而实现对盖板的固定，使盖板对多个筛分盘进行锁紧，从而实现筛分盘工作时的稳定性，相较于传统的通过旋拧螺母对盖板进行锁紧的方式更加的便捷，有利于工作效率的提高，且定位孔设有多个，定位孔之间的间距和筛分盘之间的间距相适配，当筛分盘的个数增加或减少时只需向下移动盖板再通过上述方法使定位柱卡合进相对应的定位孔中即可对其进行固定，从而有效提高其使用效果。
附图说明
[0020]图1为本技术主体结构示意图；
[0021]图2为本实用局部剖切结构示意图；
[0022]图3为图2中A处结构放大示意图；
[0023]图中：1盖板、2导杆、3限位板、4定位壳体、5定位孔、6筛分机本体、7
[0024]筛分盘、8限位孔、9垫片、10防脱板、11调节槽、12导向柱、13弹簧、
[0025]14定位柱。
具体实施方式
[0026]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]实施例一
[0028]请参阅图1
‑
图3，本技术提供一种技术方案：一种筛分机构；
[0029]为了实现对盖板1固定的便利性，限位板3的底部表面设有定位壳体4，调节槽11开设于定位壳体4的内部，且调节槽11中设有防脱板10，定位柱
[0030]14固定在防脱板10的内端表面中部，且定位柱14的端部贯穿出定位壳体4的内侧壁表面，导向柱12固定在防脱板10的外端表面中部，且导向柱12的端部贯穿出定位壳体4的外侧壁表面，且导向柱12上套设有弹簧13，弹簧13设于调节槽11中，导杆2的顶端贯穿出限位孔8，导杆2的外表面开设有定位孔5，盖板1的内端抵持在筛分盘7的顶端表面，定位柱14
的端部设于定位孔5中，将多个筛分盘7按照大孔径在上小孔径在下的原则依次叠加在一起，向下移动盖板1至筛分盘7的上方，然后向外抽动导向柱12使其带动定位柱14向外移动，按压盖板1使其抵持在筛分盘7的端部，松动导向柱12后定位柱14便通过弹簧13的弹性顶持抵持在定位孔5中，从而实现对盖板1的固定，使盖板1对多个筛分盘7进行锁紧，从而实现筛分盘7工作时的稳定性，相较于传统的通过旋拧螺母对盖板1进行锁紧的方式更加的便捷，有利于工作效率的提高。
[0031]实施例二
[0032]在实施例一的基础上为了提高导杆2的使用效果，定位孔5开设有多个，多个定位孔5呈均匀分布，定位孔5之间的间距和筛分盘7之间的间距相适配，当筛分盘7的个数增加或减少时只需向下移动盖板1再使定位柱14卡合进定位孔5中即可对其实现固定，有效提高其使用效果。
[0033]实施例三
[0034]在实施例一的基础上为了实现增加定位柱14的稳定性，在定位孔5的内壁表面固定有垫片9，定位柱14卡合在定位孔5中时垫片9抵持在定位柱14的表面，使定位柱14在定位孔5中更加的稳固，从而进一步提高对盖板1的固定，使筛分盘7在工作时更加的稳固。
[0035]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种筛分机构，其特征在于：所述筛分机构包括；盖板(1)；盖板(1)的表面设有限位板(3)，限位板(3)的表面开设有限位孔(8)，且限位板(3)的表面设有定位壳体(4)；调节槽(11)；开设于定位壳体(4)的内部，且调节槽(11)中设有防脱板(10)，防脱板(10)的表面设有定位柱(14)，且防脱板(10)的表面设有导向柱(12)，导向柱(12)上套设有弹簧(13)；及筛分机本体(6)；筛分机本体(6)的上方设有底盘，底盘上设有多个筛分盘(7)。2.根据权利要求1所述的一种筛分机构，其特征在于：所述限位板(3)固定在盖板(1)的侧壁表面，且限位板(3)设有两组，两组限位板(3)分别设于盖板(1)的左右侧壁表面，且两组限位板(3)呈对称分布。3.根据权利要求1所述的一种筛分机构，其特征在于：所述定位壳体(4)固定在限位板(3)的底端，且定位壳体(4)设于限位孔(8)的外侧。4.根据权利要求1所述的一种筛分机构，其特征在于：所述定位柱(14)固定在防脱板(10)的内端表面中部，且定位柱(14)的端部贯穿出定位壳体(4)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈占省，曹卫花，刘亚茹，李跃如，张永钦，杨文涛，
申请(专利权)人：河南金大众生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：