一种印刷标签的新型印刷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印刷标签的新型印刷机，其结构包括工作台、放置装置、限定杆、移动板、连接块、滑槽、印刷辊，本实用新型专利技术在进行使用时，将放置板与伸缩框吻合连接在一起，将需要印刷的标签纸平行放置在放置板上，通过其两侧的合紧组件对标签纸的两端进行平行压制夹持，保持印刷标签纸的平整性，通过弹性弧板和往复张件配合将支撑板向外顶出，使得支撑板可以紧密压制在活动框内壁上，将活动框平行稳定向上推出，使得两个活动框可以稳定对压在一起，活动框上设有摩擦凸点，摩擦凸点表面粗糙，在与标签纸相接触后会随之增加其接触摩擦系数，有效对标签纸的两端进行牵制。有效对标签纸的两端进行牵制。有效对标签纸的两端进行牵制。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷标签的新型印刷机


[0001]本技术涉及印刷设备
，具体涉及到一种印刷标签的新型印刷机。

技术介绍

[0002]在工厂、仓库以及商场等许多地方都需要使用各种类型的标签，比如各种商品的价格标签、产品说明标签、货架标签、条码标签，火车票、汽车票、电影票、登机牌、行李牌等。标签的广泛应用以及标签品种的不断发展自然而然地推动了标签印刷技术的发展，在标签印刷生产过程中，一般是采用一个印刷辊配合一个压印辊实现印刷，在进行使用印刷机时，需要改进的地方：
[0003]在进行使用印刷机时，正常情况下通过将需要印刷的标签置于放置板上，通过放置板两侧的合紧组件对印刷标签进行夹持限位，启动电机，移动连件带动印刷辊在滑轨的作用下进行左右移动，对标签进行印刷工作，当合紧组件在对印刷标签进行夹持时，由于合紧组件表面呈平整状态，在与印刷标签之间的接触面较为平滑，两者之间的接触摩擦系数较小，以至于印刷标签在印刷过程中，会被印刷辊的滚动下随之带出，印刷标签会被印刷辊的牵引作用下随之被向一侧带动偏移拱起，印刷辊的滚动会将其拱起位置进行压制，使得印刷标签纸会出现对折现象，使得印刷后的标签中段会出现印刷空缺，容易使标签打印失误或者造成纸张的浪费。

技术实现思路

[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种印刷标签的新型印刷机，其结构包括工作台、放置装置、限定杆、移动板、连接块、滑槽、印刷辊，所述工作台上安装有滑槽、限定杆，所述限定杆设有两个，两个限定杆之间设有放置装置，所述放置装置与印刷辊相接触，所述印刷辊设在移动板上，所述移动板安装在连接块上，所述连接块与滑槽滑动连接。
[0005]作为
技术实现思路
的进一步改进，所述放置装置包括有放置板、合紧组件、伸缩框，所述放置板安装在伸缩框上，所述放置板左右两侧均设有合紧组件，所述伸缩框与限定杆相扣接，所述放置板与印刷辊相接触。
[0006]作为
技术实现思路
的进一步改进，所述合紧组件包括有接块、对拉延件、转动轴、卡板、接触压件，所述接块设有两块，两块接块均安装在两块卡板上，两块所述接块之间设有对拉延件，所述对拉延件外侧连接有转动轴，两块所述卡板朝向接块的一侧安装有接触压件，所述卡板安装在放置板一侧。
[0007]作为
技术实现思路
的进一步改进，所述接触压件包括有联动拉件、弹动座、往复张件、摩擦凸点、弹性弧板、支撑板、活动框，所述联动拉件设在活动框内部，所述联动拉件与往复张件相连接，所述往复张件两侧均设有弹动座，两个所述弹动座之间连接有弹性弧板，所述弹性弧板贯穿伸入往复张件内部，所述往复张件顶部设有支撑板，所述支撑板与活动框内壁相接，所述活动框顶部设有多个与之相接的摩擦凸点活动框安装在卡板上。
[0008]作为
技术实现思路
的进一步改进，所述联动拉件包括有牵拉条、接头、对接座、衔接弹件，所述牵拉条设在对接座内部，所述对接座左右两侧均安装有接头，所述接头内部设有衔接弹件，所述接头远离对接座的一端与牵拉条相连接，所述对接座设在活动框内部且与往复张件相连接。
[0009]作为
技术实现思路
的进一步改进，两块所述卡板与对拉延件连接构成“凵”字形结构。
[0010]作为
技术实现思路
的进一步改进，所述支撑板与弹性弧板之间设有三角撑。
[0011]作为
技术实现思路
的进一步改进，所述摩擦凸点采用橡胶材料制成，其表面较为粗糙，在与印刷标签相接触时，可以有效增加接触摩擦系数。
[0012]作为
技术实现思路
的进一步改进，所述衔接弹件由多个弹压垫堆叠在一起，衔接弹件在弹压垫的作用下可以对接头起到支撑作用。
[0013]有益效果
[0014]本技术一种印刷标签的新型印刷机，具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过放置板、合紧组件、伸缩框的结合设置，将放置板与伸缩框吻合连接在一起，将需要印刷的标签纸平行放置在放置板上，通过其两侧的合紧组件对标签纸的两端进行平行压制夹持，保持印刷标签纸的平整性。
[0016]2、本技术通过接块、对拉延件、转动轴、卡板、接触压件的结合设置，对拉延件内部设有弹拉件，可以在接块的作用下将卡板向内牵制，两块卡板在对拉延件和转动轴的作用下可以对叠在一起，两块卡板上的接触压件会随之对压在一起，标签纸会随之置入两块接触压件之间，接触压件会与标签纸之间起到对压作用，从而对印刷标签纸的位置随之限定。
[0017]3、本技术通过联动拉件、弹动座、往复张件、摩擦凸点、弹性弧板、支撑板、活动框的结合设置，活动框安装在卡板上，两个活动框在卡板的作用下会随之对叠在一起，两块卡板在对拉延件的作用下持续向内移动，两个活动框会随之产生对压力而向内回缩，其内部的弹性弧板会在弹动座的作用下配合往复张件向外延展延展开，通过联动拉件对其进行限定，使得弹性弧板和往复张件在延展到一定限度后会产生回弹力将支撑板向外顶出，使得支撑板可以紧密压制在活动框内壁上，将活动框平行稳定向上推出，使得两个活动框可以稳定对压在一起，活动框上设有摩擦凸点，摩擦凸点表面粗糙，在与标签纸相接触后会随之增加其接触摩擦系数。
附图说明
[0018]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0019]图1为本技术一种印刷标签的新型印刷机的结构示意图；
[0020]图2为本技术放置装置的俯视示意图；
[0021]图3为本技术合紧组件的俯视示意图；
[0022]图4为本技术接触压件的内部示意图；
[0023]图5为本技术联动拉件的内部示意图。
[0024]图中：工作台1、放置装置6、限定杆2、移动板7、连接块3、滑槽5、印刷辊4、放置板
Q1、合紧组件E3、伸缩框W2、接块R11、对拉延件I15、转动轴T12、卡板U14、接触压件Y13、联动拉件D21、弹动座F23、往复张件J25、摩擦凸点G22、弹性弧板H24、支撑板L27、活动框K26、牵拉条K31、接头Z33、对接座L32、衔接弹件X34。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0026]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种印刷标签的新型印刷机，其结构包括工作台1、放置装置6、限定杆2、移动板7、连接块3、滑槽5、印刷辊4，所述工作台1上安装有滑槽5、限定杆2，所述限定杆2设有两个，两个限定杆2之间设有放置装置6，所述放置装置6与印刷辊4相接触，所述印刷辊4设在移动板7上，所述移动板7安装在连接块3上，所述连接块3与滑槽5滑动连接。
[0027]所述放置装置6包括有放置板Q1、合紧组件E3、伸缩框W2，所述放置板Q1安装在伸缩框W2上，所述放置板Q1左右两侧均设有合紧组件E3，所述伸缩框W2与限定杆2相扣接，所述放置板Q1与印刷辊4相接触。
[0028]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷标签的新型印刷机，其结构包括工作台(1)、放置装置(6)、限定杆(2)、移动板(7)、连接块(3)、滑槽(5)、印刷辊(4)，其特征在于：所述工作台(1)上安装有滑槽(5)、限定杆(2)，所述限定杆(2)上设有放置装置(6)，所述放置装置(6)与印刷辊(4)相接触，所述印刷辊(4)设在移动板(7)上，所述移动板(7)安装在连接块(3)上，所述连接块(3)与滑槽(5)滑动连接；所述放置装置(6)包括有放置板(Q1)、合紧组件(E3)、伸缩框(W2)，所述放置板(Q1)安装在伸缩框(W2)上，所述放置板(Q1)上设有合紧组件(E3)，所述伸缩框(W2)与限定杆(2)相扣接，所述放置板(Q1)与印刷辊(4)相接触。2.根据权利要求1所述的一种印刷标签的新型印刷机，其特征在于：所述合紧组件(E3)包括有接块(R11)、对拉延件(I15)、转动轴(T12)、卡板(U14)、接触压件(Y13)，所述接块(R11)与卡板(U14)、对拉延件(I15)相接，所述对拉延件(I15)连接有转动轴(T12)，所述卡板(U14)安装有接触压件(Y13)，所述卡板(U14)安装在放置板(Q1)上。3.根据权利要求2所述的一种印刷标签的新型印刷机，其特征在于：所述接触压件(Y13)包括有联动拉件(D21)、弹动座(F23)、往复张件(J...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈继平，宗长虹，黄小润，梅菊平，黄运聪，
申请(专利权)人：厦门欣凯彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：