一种开口桶桶盖成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种开口桶桶盖成型模具。本实用新型专利技术包括下模组件，所述下模组件包括下模板以及连接于下模板的下模，所述下模包括第一凸部、第一凹部以及卸料支撑模；上模组件，所述上模组件与下模组件相对设置，所述上模组件包括上模板以及连接于上模板的上模，所述上模包括与第一凸部配合的第二凹部、与第一凹部配合的第二凸部以及压边部；压边圈，所述压边圈与压边部配合并能够沿垂直于下模板表面方向移动；卸料组件，所述卸料组件包括设于第二凹部内且弹性活动连接于上模板的推件块以及弹性活动连接于上模板的卸料板，所述卸料板与卸料支撑模相对设置。本实用新型专利技术结构简单，通过设置弹性移动的推件块以及卸料板方便成型后桶盖的脱模。桶盖的脱模。桶盖的脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种开口桶桶盖成型模具


[0001]本技术涉及钢桶制造
，尤其是指一种开口桶桶盖成型模具。

技术介绍

[0002]开口桶是用于存储物料的包装桶，开口桶的密封性影响到了物料的存储质量。因此，开口桶的桶盖冲压成型质量至关重要。现有对桶盖冲压成型存在如下问题：成型后的桶盖大多仅能满足灌装固体，无法满足灌装液体后的密封性要求；桶盖在进行冲压后，需要将盖体与模具分离，现有冲压成型模具不便将盖体脱模。

技术实现思路

[0003]为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中冲压成型后的桶盖大多仅能满足灌装固体、无法满足灌装液体后的密封性要求的问题以及桶盖在进行冲压后不便将盖体脱模的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种开口桶桶盖成型模具，包括：
[0005]下模组件，所述下模组件包括下模板以及连接于下模板的下模，所述下模包括第一凸部、第一凹部以及卸料支撑模；
[0006]上模组件，所述上模组件与下模组件相对设置，所述上模组件包括上模板以及连接于上模板的上模，所述上模包括与第一凸部配合的第二凹部、与第一凹部配合的第二凸部以及压边部；
[0007]压边圈，所述压边圈与压边部配合并能够沿垂直于下模板表面方向移动；
[0008]卸料组件，所述卸料组件包括设于第二凹部内且弹性活动连接于上模板的推件块以及弹性活动连接于上模板的卸料板，所述卸料板与卸料支撑模相对设置。
[0009]在本技术的一种实施方式中，所述下模还连接有凸模，所述凸模与下模之间形成所述第一凹部。
[0010]在本技术的一种实施方式中，所述下模和凸模之间设有衬圈。
[0011]在本技术的一种实施方式中，所述第一凹部内设有顶圈，所述顶圈通过顶圈连接件连接于下模板。
[0012]在本技术的一种实施方式中，所述压边圈与下模板之间设有顶杆，所述顶杆活动穿过并连接于下模板。
[0013]在本技术的一种实施方式中，所述上模板连接有第一卸料杆，所述第一卸料杆依次穿过所述上模和卸料板，所述第一卸料杆上套设有第一卸料弹簧，所述第一卸料弹簧两端分别通过上模板和卸料板限位。
[0014]在本技术的一种实施方式中，所述上模板还连接有第二卸料杆，所述推件块连接于所述第二卸料杆，所述第二卸料杆上套设有第二卸料弹簧，所述第二卸料弹簧两端分别通过上模板和推件块限位。
[0015]在本技术的一种实施方式中，所述上模板与上模之间还设有垫板。
[0016]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0017]本技术所述的一种开口桶桶盖成型模具，结构简单且方便成型，通过设置弹性移动的推件块以及卸料板方便成型后桶盖的脱模；利用本技术模具成型得到的桶盖密封性好，能够满足灌装液体后的密封性要求。
附图说明
[0018]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。
[0019]图1是本技术的开口桶桶盖成型模具整体结构示意图。
[0020]图2是利用本技术的开口桶桶盖成型模具成型后的桶盖示意图。
[0021]说明书附图标记说明：1、下模组件；11、下模板；12、下模；121、第一凸部；122、第一凹部；123、卸料支撑模；13、凸模；14、衬圈；15、顶圈；16、顶圈连接件；2、上模组件；21、上模板；22、上模；221、第二凹部；222、第二凸部；223、压边部；23、垫板；3、压边圈；31、顶杆；4、卸料组件；41、推件块；42、卸料板；43、第一卸料杆；44、第一卸料弹簧；45、第二卸料杆；46、第二卸料弹簧；51、第一内六角螺钉；52、第一圆柱销；53、第二内六角螺钉；54、第二圆柱销；55、第三内六角螺钉。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0023]参照图1至图2所示，本技术的一种开口桶桶盖成型模具，包括：
[0024]下模组件1，所述下模组件1包括下模板11以及连接于下模板11的下模12，所述下模12包括第一凸部121、第一凹部122以及卸料支撑模123；
[0025]上模组件2，所述上模组件2与下模组件1相对设置，所述上模组件2包括上模板21以及连接于上模板21的上模22，所述上模22包括与第一凸部121配合的第二凹部221、与第一凹部122配合的第二凸部222以及压边部223；
[0026]压边圈3，所述压边圈3与压边部223配合并能够沿垂直于下模板11表面方向移动；
[0027]卸料组件4，所述卸料组件4包括设于第二凹部221内且弹性活动连接于上模板21的推件块41以及弹性活动连接于上模板21的卸料板42，所述卸料板42与卸料支撑模123相对设置。
[0028]具体地，所述下模12还连接有凸模13，所述凸模13与下模12之间形成所述第一凹部122。
[0029]具体地，所述下模12和凸模13之间设有衬圈14。所述上模板21与上模22之间还设有垫板23。
[0030]本实施例中，所述衬圈14和凸模13通过第一内六角螺钉51连接，所述下模12和下模板11之间通过第一圆柱销52、第二内六角螺钉53连接，所述上模22、垫板23和上模板21之间通过第二圆柱销54、第三内六角螺钉55连接，方便拆卸。
[0031]具体地，所述第一凹部122内设有顶圈15，所述顶圈15通过顶圈连接件16连接于下模板11。所述顶圈连接件16可为螺钉。
[0032]具体地，所述压边圈3与下模板11之间设有顶杆31，所述顶杆31活动穿过并连接于下模板11。
[0033]具体地，所述上模板21连接有第一卸料杆43，所述第一卸料杆43依次穿过所述上模22、垫板23和卸料板42，所述第一卸料杆43上套设有第一卸料弹簧44，所述第一卸料弹簧44两端分别通过上模板21和卸料板42限位。
[0034]具体地，所述上模板21还连接有第二卸料杆45，所述推件块41连接于所述第二卸料杆45，所述第二卸料杆45上套设有第二卸料弹簧46，所述第二卸料弹簧46两端分别通过上模板21和推件块41限位。
[0035]通过上述设置，通过设置弹性移动的推件块41以及卸料板42方便成型后桶盖的脱模。
[0036]本技术在实用时，将桶盖工件坯料放置在凸模13上，向下移动上模板21，通过上模22与下模12配合，即第一凸部121与第二凹部221配合，第一凹部122与第二凸部222配合，压边圈3与压边部223配合，从而将桶盖工件坯料压制成型为桶盖，成型后向上移动上模板21，通过第一卸料弹簧44和第二卸料弹簧46的弹性作用，方便使得成型后桶盖的脱模。
[0037]最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开口桶桶盖成型模具，其特征在于，包括：下模组件（1），所述下模组件（1）包括下模板（11）以及连接于下模板（11）的下模（12），所述下模（12）包括第一凸部（121）、第一凹部（122）以及卸料支撑模（123）；上模组件（2），所述上模组件（2）与下模组件（1）相对设置，所述上模组件（2）包括上模板（21）以及连接于上模板（21）的上模（22），所述上模（22）包括与第一凸部（121）配合的第二凹部（221）、与第一凹部（122）配合的第二凸部（222）以及压边部（223）；压边圈（3），所述压边圈（3）与压边部（223）配合并能够沿垂直于下模板（11）表面方向移动；卸料组件（4），所述卸料组件（4）包括设于第二凹部（221）内且弹性活动连接于上模板（21）的推件块（41）以及弹性活动连接于上模板（21）的卸料板（42），所述卸料板（42）与卸料支撑模（123）相对设置。2.根据权利要求1所述的一种开口桶桶盖成型模具，其特征在于，所述下模（12）还连接有凸模（13），所述凸模（13）与下模（12）之间形成所述第一凹部（122）。3.根据权利要求2所述的一种开口桶桶盖成型模具，其特征在于，所述下模（12）和凸模（13）之...

【专利技术属性】
技术研发人员：茆林凤，鞠春明，许文杰，唐复胜，吴建平，
申请(专利权)人：无锡四方友信股份有限公司，
类型：新型
国别省市：