本实用新型专利技术涉及石灰窑技术领域,尤其是石灰窑防尘罩,包括罩体,罩体的一侧固定安装有门框,门框的内侧铰接有活动门,门框内侧安装有压紧组件,压紧组件包括转轴、两个活动臂、两个连接板和两个活动板;转轴转动安装在门框的内侧,两个活动臂的顶端分别固定安装在转轴的两端,两个连接板的一端分别与两个活动臂的底端铰接,两个连接板的另一端分别与两个活动板铰接。本实用新型专利技术可以实现对活动门的自我调整,机动性能好,受外界的影响因素较小。受外界的影响因素较小。受外界的影响因素较小。
【技术实现步骤摘要】
石灰窑防尘罩
[0001]本技术涉及石灰窑防尘罩
,尤其涉及石灰窑防尘罩。
技术介绍
[0002]为了响应环保要求,针对石灰窑炉行业上料小车卸料过程中产生扬尘的问题,现有技术主要通过安装窑顶密封设备,解决上料小车倒料过程中灰尘的散出问题;
[0003]现有设备中,重力门仅在自身重力作用下关闭,机动性能及自我调整性能较差,受外界的影响因素较大;在长期使用过程中,重力门如果出现轻微的变形,卸料过程中出现挤料等问题就会造成密封不严密的情况,造成粉尘泄露;不可控因素也较多,出现问题后没有办法进行自主调整,无法达到密闭的状态,密封效果大打折扣,同时也会造成长时间使用设备寿命也会大打折扣。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在密封门自我调整能力差的缺点,而提出的石灰窑防尘罩。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]设计石灰窑防尘罩,包括罩体,所述罩体的一侧固定安装有门框,所述门框的内侧铰接有活动门,所述门框内侧安装有压紧组件,所述压紧组件包括转轴、两个活动臂、两个连接板和两个活动板;所述转轴转动安装在门框的内侧,两个所述活动臂的顶端分别固定安装在转轴的两端,两个所述连接板的一端分别与两个活动臂的底端铰接,两个所述连接板的另一端分别与两个活动板铰接。
[0007]优选的,两个所述活动板的顶端均固定安装有弹簧,两个所述弹簧远离相应的活动板的一端与相应的活动臂固定连接。
[0008]优选的,还包括调节组件,所述调节组件包括固定板、安装座、气缸和拐臂;所述固定板固定安装在门框的外侧,所述安装座固定安装在固定板上,所述气缸转动安装在安装座的内侧,所述拐臂的一端与气缸的输出端铰接,所述拐臂的另一端与转轴固定连接。
[0009]优选的,所述门框内侧安装有密封件,所述密封件包括弹性密封圈,所述弹性密封圈上开设有与活动门相匹配的卡槽,所述活动门可与卡槽配合。
[0010]优选的,所述门框的外侧固定安装有位置传感器、以检测进料小车的位置。
[0011]优选的,所述气缸为电动气缸。
[0012]本技术提出的石灰窑防尘罩,有益效果在于:
[0013]1、转轴在转动时可以带动活动臂转动,这就可以使得活动板与活动门外壁接触且对活动门进行压紧,从而提高活动门与门框的密封性;
[0014]2、通过控制气缸使其活塞杆收缩或伸出,从而使得拐臂转动,也就使得两个活动板与活动门脱离或接触,进而可以打开活动门或关闭;整个过程可以实现对活动门的自我调整,机动性能好,受外界的影响因素较小。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的石灰窑防尘罩的结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的石灰窑防尘罩的局部结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的石灰窑防尘罩的压紧组件的结构示意图;
[0018]图4为本技术提出的石灰窑防尘罩的调节组件的结构示意图;
[0019]图5为本技术提出的石灰窑防尘罩的密封件的结构示意图;
[0020]图6为本技术提出的石灰窑防尘罩的系统框图。
[0021]图中:罩体1、门框2、活动门3、压紧组件4、转轴41、活动臂42、连接板43、活动板44、弹簧45、调节组件5、固定板51、安装座52、气缸53、拐臂54、密封件6、弹性密封圈61、卡槽62、位置传感器7。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]实施例1:
[0024]参照图1
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4,石灰窑防尘罩,包括罩体1,罩体1的一侧固定安装有门框2,门框2的内侧铰接有活动门3,门框2内侧安装有压紧组件4,压紧组件4包括转轴41、两个活动臂42、两个连接板43和两个活动板44;转轴41转动安装在门框2的内侧,两个活动臂42的顶端分别固定安装在转轴41的两端,两个连接板43的一端分别与两个活动臂42的底端铰接,两个连接板43的另一端分别与两个活动板44铰接;两个活动板44的顶端均固定安装有弹簧45,两个弹簧45远离相应的活动板44的一端与相应的活动臂42固定连接;转轴41在转动时可以带动活动臂42转动,这就可以使得活动板44与活动门3外壁接触且对活动门3进行压紧,从而提高活动门3与门框2的密封性;
[0025]弹簧45可以将活动板44向上拉起,避免活动板44受到重力作用与活动门3处于垂直状态,这就可以使得活动板44与活动门3接触时与活动门3能够完全贴合,进而可以对活动门3施加更大的压力,保证了活动门3与门框2密封性。
[0026]门框2的外侧安装有调节组件5,调节组件5包括固定板51、安装座52、气缸53和拐臂54;固定板51固定安装在门框2的外侧,安装座52固定安装在固定板51上,气缸53转动安装在安装座52的内侧,拐臂54的一端与气缸53的输出端铰接,拐臂54的另一端与转轴41固定连接。
[0027]工作原理:密封时,通过控制气缸53使其活塞杆向外伸出,从而使得拐臂54转动,这就使得两个活动臂42同步转动且向活动门3靠近,也就使得两个活动板44与活动门3接触且完全贴合,进而使得活动板44对活动门3施加作用力使得活动门3与门框2完全贴合,也就使得门框2与活动门3保持密封状态;
[0028]同样的,上料时,通过控制气缸53使其活塞杆向内收缩,从而使得拐臂54转动,这就使得两个活动臂42同步转动且向活动门3远离,也就使得两个活动板44与活动门3脱离,进而可以打开活动门3进行上料;整个过程可以实现对活动门3的自我调整,机动性能好,受外界的影响因素较小。
[0029]实施例2:
[0030]参照图1
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5,作为本专利技术的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,门框2内侧安装有密封件6,密封件6包括弹性密封圈61,弹性密封圈61上开设有与活动门3相匹配的卡槽62,活动门3可与卡槽62配合。密封时,活动门3与卡槽62配合,这就使得活动门3与弹性密封圈61紧密贴合,这就使得两者接触面有相应的弹性范围,即使使用过程中有挤料、变形等问题,也不会出现泄露的情况;在保证良好的密封效果前提下,减少了设备更换的次数、增加了设备使用寿命。
[0031]实施例3:
[0032]参照图1
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6,作为本专利技术的另一优选实施例,与实施例1或实施例2的区别在于,门框2的外侧固定安装有位置传感器7、以检测进料小车的位置;气缸53为电动气缸,门框2上安装有与位置传感器7相应的处理器,位置传感器7与处理器信号连接,气缸53与处理器信号连接。
[0033]上料过程中,上料小车移动到门框2的位置时,此时位置传感器7可以检测到上料小车的位置,然后发送信号到处理器,再通过处理器控制气缸53使其活塞杆向内收缩,从而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.石灰窑防尘罩,其特征在于,包括罩体(1),门框(2),所述门框(2)固定安装在罩体(1)的一侧;活动门(3),所述活动门(3)铰接在门框(2)的内侧;压紧组件(4),所述压紧组件(4)包括转轴(41)、两个活动臂(42)、两个连接板(43)和两个活动板(44);所述转轴(41)转动安装在门框(2)的内侧,两个所述活动臂(42)的顶端分别固定安装在转轴(41)的两端,两个所述连接板(43)的一端分别与两个活动臂(42)的底端铰接,两个所述连接板(43)的另一端分别与两个活动板(44)铰接。2.根据权利要求1所述的石灰窑防尘罩,其特征在于,两个所述活动板(44)的顶端均固定安装有弹簧(45),两个所述弹簧(45)远离相应的活动板(44)的一端与相应的活动臂(42)固定连接。3.根据权利要求1或2所述的石灰窑防尘罩,其特征在于,还包括调节组件(5),所...
【专利技术属性】
技术研发人员:高林,
申请(专利权)人:山东天航机械装备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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