本发明专利技术公开了一种大块物料包装袋自动破包装置,包括斗式料仓,所示斗式料仓的底部设置物料出口,出口处设置螺旋输料机,通过所述螺旋输料机将袋装物料横向传输出斗式料仓,传输出的袋装物料进入皮带传输机,在所述皮带传输机的上面设置破包机构,所述破包机构包括传动链条,传动链条上的弯刀,链条驱动电机;所述链条驱动电机驱动传动链条运动,传动链条上的弯刀将袋装物料的袋子划破,实现破包,此破包装置结构简单,采购成本低,维修方便,但大大降低了鲜骨破包工人的劳动强度,采购来的鲜骨通过装载车倒进斗式料仓内,从料仓出来后进行破包,由皮带传输机输送到指定位置,工人只需站在旁边把破碎的包装袋捡出来即可,提高了破包的工作效率。的工作效率。的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种大块物料包装袋自动破包装置
[0001]本专利技术专利涉及破袋装置
,具体涉及一种大块物料包装袋自动破包装置。
技术介绍
[0002]畜禽鲜骨是肉类加工业中一个非常重要的副产物,我国作为世界上饲养畜禽最多的国家之一,畜禽资源极为丰富,畜骨可用于生产动物饲料等低附加值的产品,也可用来生产骨蛋白制品,如蛋白胨等产品,在预防与治疗骨关节炎和骨质疏松,抗高血压、抗衰老和抗氧化等方面能发挥重要的作用。
[0003]利用畜骨作为原材料的企业,会收购大量的鲜骨,收来的鲜骨是装成袋子,要对鲜骨进行后续的再加工、深加工,首先需要将袋子破开,目前大多企业都是人工破袋,因骨头重量大,人工劳动强度大,且效率低,再者,骨头腐败后,其酸味、臭味、怪味充满周围空间,令人窒息。因此,迫切需要一种自动破包装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种大块物料包装袋自动破包装置,以解决上述
技术介绍
中提出问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供了如下方案:一种大块物料包装袋自动破包装置,包括斗式料仓、螺旋输料机、皮带传输机、破包机构,所述斗式料仓的底部设置物料出口,所述螺旋输料机入口设置在斗式料仓物料出口的下方,所述皮带传输机设置在螺旋输料机的出料口下方,所述破包机构设置在皮带传输机的上方;通过所述螺旋输料机将袋装物料横向传输出斗式料仓,传输出的袋装物料进入皮带传输机,在所述皮带传输机的上方的破包机构,所述破包机构包括传动链条,设置在传动链条上的弯刀,用于驱动链条运动的链条驱动电机;所述链条驱动电机驱动传动链条运动,传动链条上的弯刀将袋装物料的袋子划破,实现破包。
[0006]进一步的,所述传动链条上的弯刀,等间距设置在整个传动链条上。
[0007]进一步的,所述传动链条呈三角形分布设置,传动链条三角形分布设置的三个顶点处安装有传动齿轮,改变链条运动方向,所述皮带传输机上方对应传动链条三角形分布设置的一个边,且沿皮带传输机向前运动方向,传动链条距离皮带传输机的距离变小。
[0008]进一步的,所述链条驱动电机和任一所述传动齿轮的转动轴连接,驱动传动链条运动。
[0009]进一步的,所述斗式料仓的出口处设置横向圆弧形壳体,所述破包机构固定安装在壳体上。
[0010]进一步的,所述壳体上面靠近斗式料仓的位置开设洞口,所述传动齿轮分别设置在所述洞口处、所述壳体的前端、所述壳体前端设置的支架上,传动链条经过上述三个传动齿轮运动,所述传动链条通过洞口处设置的传动齿轮进入壳体内部,然后通过壳体前端设
置的传动齿轮改变方向,从壳体内出来,向上运动。
[0011]进一步的,所述传动链条为等距平行设置的双链条。
[0012]本专利技术的技术效果在于:本专利技术提供的一种大块物料包装袋自动破包装置,袋装鲜骨经斗式料仓底部设置的螺旋输料机出来,进入皮带传输机上,同时皮带传输机上方的破包机构启动,传动链条运动,传动链条上的弯刀将袋子划破,工人只需站在旁边把破碎的包装袋捡出来即可,鲜骨通过皮带传输机输送到指定位置。此破包装置结构简单,制造成本低,维修方便,但大大降低了鲜骨破包工人的劳动强度,提高了破包的工作效率。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的结构示意图一;
[0014]图2为本专利技术的结构示意图二;
[0015]图3为本专利技术的结构示意图三;
[0016]图中,1.斗式料仓,2.螺旋输料机,3.皮带传输机,4.破包机构,41.传动链条,42.弯刀,43.链条驱动电机,44.传动齿轮,5.壳体,51.洞口,52.支架。
具体实施方式
[0017]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示1
‑
3进一步阐述本专利技术。
[0018]参照图1所示,本专利技术提供的种大块物料包装袋自动破包装置,包括斗式料仓1、螺旋输料机2、皮带传输机3、破包机构4,所述斗式料仓1的底部设置物料出口,所述螺旋输料机2入口设置在斗式料仓1物料出口的下方,所述皮带传输机3设置在螺旋输料机2的出料口下方,所述破包机构4设置在皮带传输机3的上方。
[0019]如图2
‑
3所示,所述破包机构4包括传动链条41,设置在传动链条上的弯刀42,用于驱动链条运动的链条驱动电机43;所述传动链条上的弯刀42,等间距设置在整个传动链条41上。所述传动链条41呈三角形分布设置,传动链条41三角形分布设置的三个顶点处安装有传动齿轮44,改变链条运动方向,所述皮带传输机3上方对应传动链条41三角形分布设置的一个边,且沿皮带传输机3向前运动方向,传动链条41距离皮带传输机3的距离变小。所述链条驱动电机43和任一个传动齿轮44的转动轴连接,驱动传动链条运动,传动链条上的弯刀将袋装物料的袋子划破,实现破包。
[0020]如图2
‑
3中所示,所述斗式料仓1的出口处设置横向圆弧形壳体5,所述破包机构4固定安装在壳体5上。所述壳体5上面靠近斗式料仓1的位置开设洞口51,洞口处设置的传动齿轮44,所述壳体的前端设置传动齿轮44,所述壳体前端的上面设置支架52,支架上设置传动齿轮44,传动链条41经过上述三个传动齿轮44运动,所述传动链条通过洞口处设置的传动齿轮进入壳体内部,然后通过壳体前端设置的传动齿轮改变方向,从壳体内出来,向上运动。
[0021]优选的,如图2
‑
3中所示,所述传动链条41为等距平行设置的双链条,两个链条之间有一定距离,如此设计破包更彻底。
[0022]工作原理:采购来的袋装鲜骨通过装载车倒进斗式料仓内,经斗式料仓底部的螺旋输料机螺旋输送出来,进入皮带传输机上,同时皮带传输机上方的破包机构启动,传动链
条运动,传动链条上的弯刀将袋子划破,工人将破碎的包装袋捡出,鲜骨通过皮带传输机输送到指定位置。
[0023]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大块物料包装袋自动破包装置,其特征在于,包括斗式料仓(1)、螺旋输料机(2)、皮带传输机(3)、破包机构(4),所述斗式料仓(1)的底部设置物料出口,所述螺旋输料机(2)入口设置在斗式料仓(1)物料出口的下方,所述皮带传输机(3)设置在螺旋输料机(2)的出料口下方,所述破包机构(4)设置在皮带传输机的上方,所述破包机构包括传动链条(41),设置在传动链条上的弯刀(42),用于驱动链条运动的链条驱动电机(43)。2.根据权利要求1所述的一种大块物料包装袋自动破包装置,其特征在于,所述弯刀(42)等间距设置在整个传动链条(41)上。3.根据权利要求1所述的一种大块物料包装袋自动破包装置,其特征在于,所述传动链条(41)呈三角形分布设置,传动链条三角形分布设置的三个顶点处安装有传动齿轮(44),所述皮带传输机(3)上方对应传动链条(...
【专利技术属性】
技术研发人员:王国旗,王芳,李明,王于勇,李旭东,李兴强,
申请(专利权)人:吴忠市王国旗生物科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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