一种可调节角度的自动灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节角度的自动灌装机，具体涉及灌装机领域，包括储料箱，所述储料箱的底部固定设有第一固定管，所述第一固定管的外部套设有第一调节管，所述第一调节管的底部固定设有储存箱，所述储存箱的底部两侧均固定设有第二固定管，所述第二固定管的底部设有第二调节管，所述第二固定管的底部延伸至第二调节管的内部。本实用新型专利技术通过设置螺纹杆，当存料瓶的进料口不在顶部而在侧面时，就需要调节出料管的角度，从而在灌料的过程中可以更加方便，根据存料瓶进料口的位置和操作人员的个人习惯，手动调节第二调节管的角度，可以更方便工作人员的使用，有利于提高工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节角度的自动灌装机


[0001]本技术涉及灌装机
，更具体地说，本技术涉及一种可调节角度的自动灌装机。

技术介绍

[0002]灌装机是指将流体通过灌装头定向定量灌装至特定容器的装置，其在流体分配领域有着广泛的应用，常规的灌装机包括灌装容器以及安置在灌装容器底部的灌装头，灌装容器内的流体通过灌装头流出。
[0003]现有公开申请号为CN202022844605.2，一种自动灌装机，包括支柱，通过气缸升降连接支柱的储料箱，其中储料箱的底部设有至少两单独被控制器控制的灌装头，每个灌装头包括自上而下依次设置的调节环以及过滤网，调节环上设有口径受控制器调节的孔洞，该自动灌装机包括多个单独控制的灌装头，通过变更灌装头的调节环的大小控制灌装流量，且灌装头内设置抗冲击的过滤网，提高灌装流体的质量的同时减少灌装头的损坏。
[0004]但是在该结构实际使用时，因为该结构中的灌装头不能够调节角度，当碰到进料口位于侧边的装料瓶时，不能够很好的将原料灌到装料瓶内，可能会使原料流到装料瓶外面，造成原料的浪费，也给工作人员的操作带来麻烦，降低工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种可调节角度的自动灌装机，以解决上述
技术介绍
中提出的因为该结构中的灌装头不能够调节角度，当碰到进料口位于侧边的装料瓶时，不能够很好的将原料灌到装料瓶内，可能会使原料流到装料瓶外面，造成原料的浪费，也给工作人员的操作带来麻烦，降低工作效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节角度的自动灌装机，包括储料箱，所述储料箱的底部固定设有第一固定管，所述第一固定管的外部套设有第一调节管，所述第一固定管与第一调节管滑动连接，所述第一调节管的底部固定设有储存箱，所述储存箱的底部两侧均固定设有第二固定管，所述第二固定管的底部设有第二调节管，所述第二固定管的底部延伸至第二调节管的内部，所述第二固定管与第二调节管转动连接；
[0007]所述第二固定管的两侧均固定设有固定杆，所述固定杆的一端表面固定设有多个固定块；
[0008]所述第二调节管的内壁两侧开设有限位槽，所述固定杆延伸至限位槽的内部，所述固定块与限位槽相适配，且固定块与限位槽转动连接，所述第二调节管的两侧均插设有螺纹杆，一个所述固定块与螺纹杆相对应，所述螺纹杆的宽度与两个固定块之间的距离相适配，所述第二调节管的底部固定设有出料管。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述出料管的底部设有出料口，其横截面形状
设置为等腰梯形。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述第一固定管的一侧固定设有锯齿，所述第一调节管的内部设有齿轮，所述齿轮位于靠近锯齿的一侧，所述锯齿与齿轮相啮合。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述第一调节管的一侧设有高度调节装置，包括插设于第一调节管一侧的转动杆，所述转动杆贯穿齿轮并与齿轮固定连接，所述转动杆的一端延伸至第一调节管的内部并与第一调节管转动连接，另一端固定设有转动盘。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述转动盘的一侧固定设有调节杆，所述转动盘与调节杆活动连接，所述第一调节管靠近转动盘的一侧开设有多个固定槽，所述调节杆与固定槽相适配。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：所述出料管的底部设有存料瓶，所述存料瓶的底部设有支撑板，所述支撑板的顶部两侧均固定设有挡板，所述支撑板的顶部设有感应装置。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：所述储料箱的底部固定设有第一支撑腿，所述支撑板的底部固定设有第二支撑腿。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016]1、通过设置螺纹杆，与现有技术相比，当存料瓶的进料口不在顶部而在侧面时，就需要调节出料管的角度，从而在灌料的过程中可以更加方便，在调整好高度后，首先需要反向转动螺纹杆，将螺纹杆从两块固定块间扭出，然后根据存料瓶进料口的位置，手动调节第二调节管的角度，根据操作人员的个人习惯，调节第二调节管的角度，可以更方便工作人员的使用，有利于提高工作效率；
[0017]2、通过设置高度调节装置，与现有技术相比，首先将调节杆从固定槽内抽出，然后转动调节杆，带动齿轮的转动，因为齿轮与锯齿相啮合，当存料瓶较低时，需要顺时针转动调节杆，通过齿轮和锯齿之间的运动，使第一调节管向下运动，从而使储存箱向下运动，最后带动出料管向下运动，使出料管与存料瓶的距离更近，在加料的过程中不会使原料溅出，造成原料的浪费。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术的图1的A处放大结构示意图。
[0020]图3为本技术的第一固定管和第一调节管的侧视剖视图。
[0021]图4为本技术的第二固定管的俯视结构示意图。
[0022]附图标记为：1、储料箱；2、第一固定管；3、第一调节管；4、锯齿；5、齿轮；6、转动杆；7、转动盘；8、储存箱；9、第二固定管；10、第二调节管；11、固定杆；12、固定块；13、限位槽；14、螺纹杆；15、出料管；16、存料瓶；17、支撑板；18、挡板；19、调节杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如附图1
‑
4所示的一种可调节角度的自动灌装机，包括储料箱1，储料箱1的底部固定设有第一固定管2，第一固定管2的外部套设有第一调节管3，第一固定管2与第一调节管3滑动连接，第一调节管3的底部固定设有储存箱8，储存箱8的底部两侧均固定设有第二固定管9，第二固定管9的底部设有第二调节管10，第二固定管9的底部延伸至第二调节管10的内部，第二固定管9与第二调节管10转动连接；
[0025]第二固定管9的两侧均固定设有固定杆11，固定杆11的一端表面固定设有多个固定块12；
[0026]第二调节管10的内壁两侧开设有限位槽13，固定杆11延伸至限位槽13的内部，固定块12与限位槽13相适配，且固定块12与限位槽13转动连接，第二调节管10的两侧均插设有螺纹杆14，一个固定块12与螺纹杆14与相对应，螺纹杆14的宽度与两个固定块12之间的距离相适配，第二调节管10的底部固定设有出料管15。
[0027]在一些实施例中，根据图3所示的，出料管15的底部设有出料口，其横截面形状设置为等腰梯形，第一固定管2的一侧固定设有锯齿4，第一调节管3的内部设有齿轮5，齿轮5位于靠近锯齿4的一侧，锯齿4与齿轮5相啮合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节角度的自动灌装机，包括储料箱（1），其特征在于：所述储料箱（1）的底部固定设有第一固定管（2），所述第一固定管（2）的外部套设有第一调节管（3），所述第一固定管（2）与第一调节管（3）滑动连接，所述第一调节管（3）的底部固定设有储存箱（8），所述储存箱（8）的底部两侧均固定设有第二固定管（9），所述第二固定管（9）的底部设有第二调节管（10），所述第二固定管（9）的底部延伸至第二调节管（10）的内部，所述第二固定管（9）与第二调节管（10）转动连接；所述第二固定管（9）的两侧均固定设有固定杆（11），所述固定杆（11）一端的表面固定设有多个固定块（12）；所述第二调节管（10）的内壁两侧开设有限位槽（13），所述固定杆（11）延伸至限位槽（13）的内部，所述固定块（12）与限位槽（13）相适配，且固定块（12）与限位槽（13）转动连接，所述第二调节管（10）的两侧均插设有螺纹杆（14），一个所述固定块（12）与螺纹杆（14）相对应，所述螺纹杆（14）的宽度与两个固定块（12）之间的距离相适配，所述第二调节管（10）的底部固定设有出料管（15）。2.根据权利要求1所述的一种可调节角度的自动灌装机，其特征在于：所述出料管（15）的底部设有出料口，其横截面形状设置为等腰梯形。3.根据权利要求1所述的一种可调节角度的自动灌...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢红辉，
申请(专利权)人：上海壹维机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：