一种设备减震安装底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设备减震安装底座，涉及机电设备技术领域。本实用新型专利技术包括减震板、调节盒、调节杆，所述调节盒底部固定有底座，所述底座两端与减震板上均开设有插孔，所述插孔内插设有插销，所述插销用于将底座固定在减震板上，所述调节杆上设有方向相反的螺纹且所述调节杆上分别螺纹贯穿有大滑杆与小滑杆，所述大滑杆与小滑杆均贯穿所述调节盒的侧壁，所述调节杆的两端贯穿调节盒且调节杆另一端固定连接有转盘。本实用新型专利技术通过将设备放到减震板上，然后根据设备的长和宽，移动底座确定好距离，然后调节调节杆，从而带动调节杆上的大滑杆与小滑杆滑动至合适位置，最后将设备进行固定安装。进行固定安装。进行固定安装。

【技术实现步骤摘要】
一种设备减震安装底座


[0001]本技术涉及机电设备
，具体涉及一种设备减震安装底座。

技术介绍

[0002]机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称，随着人民生活水平的不断提高，人们在日常生活中对机电设备的需求越来越多，从交通工具到各种家用电器、计算机、打印机等已成为人们生活中不可缺少的机电产品，先进的机电设备不仅能大大提高劳动生产率，减轻劳动强度，改善生产环境，完成人力无法完成的工作，在使用安装机电设备时，将机电设备固定安装在机电设备底座上，将机电设备底座放置在地面上进行工作。
[0003]安装底座的工作人员在安装的过程中发现，安装的减震底座只可以对一种尺寸大小的设备进行安装,无法适用于不同尺寸大小的设备,从而降低了该底座的适用范围,为此,提出一种设备安装减震安装底座。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为解决减震底座只可以对一种尺寸大小的设备进行安装,无法适用于不同尺寸大小的设备的问题，本技术提供了一种设备减震安装底座。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]一种设备减震安装底座，包括减震板、调节盒、调节杆，所述调节盒底部固定有底座，所述底座两端与减震板上均开设有插孔，所述插孔内插设有插销，所述插销用于将底座固定在减震板上，所述调节杆上设有方向相反的螺纹且所述调节杆上分别螺纹贯穿有大滑杆与小滑杆，所述大滑杆与小滑杆均贯穿所述调节盒的侧壁，所述调节杆的两端贯穿调节盒且调节杆另一端固定连接有转盘，所述调节杆设置为两个且其中一个调节杆上的小滑杆插设于另一个调节杆的大滑杆内，所述减震板底部固定有第一减震机构，所述第一减震机构上固定有第二减震机构，所述第一减震机构与第二减震机构配合使用，共同达到减震的效果，还包括固定在第二减震机构上用于支撑的支撑机构与调节高度的调节机构。
[0007]进一步地，所述减震板上开设有多个排气孔。
[0008]进一步地，所述第一减震机构包括载板、第一减震器、第一限位杆与第一弹簧，所述第一减震器的一端固定在减震板的底部且另一端固定在载板上，所述第一限位杆矩形排列固定在减震板的底部，所述第一限位杆的另一端贯穿所述载板，所述第一弹簧套设在第一限位杆外，所述第一弹簧的一端固定在减震板底部且另一端抵触在载板顶部。
[0009]进一步地，所述第二减震机构包括支撑板、第二减震器、第二限位杆与第二弹簧，所述第二减震器的一端固定在载板的底部且另一端固定在支撑板上，所述第二限位杆矩形排列固定在载板的底部，所述第二限位杆的另一端贯穿所述支撑板，所述第二弹簧套设在第二限位杆外，所述第二弹簧的一端固定在载板底部且另一端抵触在支撑板顶部。
[0010]进一步地，所述支撑机构包括支撑座、支撑杆、限位螺栓，所述支撑杆固定在支撑
板的底部，所述支撑杆的另一端滑动在支撑座的内部，所述支撑座的另一端固定安装在地面上，所述限位螺栓螺纹贯穿所述支撑座且端部作用于所述支撑杆上。
[0011]进一步地，所述调节机构包括第一承重座、第一转动杆、滑动块、螺纹杆、第二转动杆与第二承重座，所述第一承重座固定安装在所述支撑板的底部，所述第一承重座底部转动连接所述第一转动杆，所述第一转动杆的另一端与所述滑动块转动连接，所述滑动块的另一端转动连接第二转动杆，所述第二转动杆转动连接在第二承重座顶部上，所述第二承重座底部固定安装在地面上，所述螺纹杆两端设有方向相反的螺纹且所述螺纹杆两端分别螺纹贯穿所述滑动块。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过将设备放到减震板上，然后根据设备的长和宽，移动底座确定好距离，然后调节调节杆，从而带动调节杆上的大滑杆与小滑杆滑动至合适位置，最后将设备进行固定安装。
附图说明
[0014]图1是本技术立体机构示意图；
[0015]图2是本技术减震立体机构示意图；
[0016]图3是本技术支撑机构立体机构示意图；
[0017]图4是本技术调节机构立体机构示意图；
[0018]附图标记：1、减震板；101、排气孔；2、调节盒；201、底座；202、插孔；203、插销；204、大滑杆；205、小滑杆；206、转盘；3、调节杆；4、第一减震机构；401、载板；402、第一减震器；403、第一限位杆；404、第一弹簧；5、第二减震机构；501、支撑板；502、第二减震器；503、第二限位杆；504、第二弹簧；6、支撑机构；601、支撑座；602、支撑杆；603、限位螺栓；7、调节机构；701、第一承重座；702、第一转动杆；703、滑动块；704、螺纹杆；705、第二转动杆；706、第二承重座。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]如图1、图2、图3与图4所示，一种设备减震安装底座，包括减震板1、调节盒2、调节杆3，调节盒2底部固定有底座201，底座201两端与减震板1上均开设有插孔202，插孔202内插设有插销203，插销203用于将底座201固定在减震板1上，调节杆3上设有方向相反的螺纹且调节杆3上分别螺纹贯穿有大滑杆204与小滑杆205，大滑杆204与小滑杆205均贯穿调节盒2的侧壁，调节杆3的两端贯穿调节盒2且调节杆3另一端固定连接有转盘206，调节杆3设置为两个且其中一个调节杆3上的小滑杆205插设于另一个调节杆3的大滑杆204内，减震板1底部固定有第一减震机构4，第一减震机构4上固定有第二减震机构5，第一减震机构4与第二减震机构5配合使用，共同达到减震的效果，还包括固定在第二减震机构5上用于支撑的支撑机构6与调节高度的调节机构7，在一些实施例中：通过将设备放到减震板1上，然后根据设备的长和宽，移动底座201确定好距离，然后调节调节杆3，从而带动调节杆3上的大滑杆204与小滑杆205滑动至合适位置，最后将设备进行固定安装。
[0021]具体的，当需要将设备安装时，首先我们会将设备放置到减震板1上，然后调节调节盒2上的底座201至合适位置，然后将插销203插设在底座201与减震板1开设的插孔202中，这就完成了水平调节；然后就可以转动转盘206从而带动调节杆3转动，进而使得螺纹连接在调节杆3上的大滑杆204与小滑杆205慢慢靠近设备至完全贴合设备，此时就可以将设备进行固定安装，因为减震板1底部固定有第一减震机构4，第一减震机构4底部固定第二减震机构5，使得该设备满足减震效果，不会因为没有减震从而弄坏设备，此处要说明的是，该设备为发电机，其名称为玉柴发电机，系列是SMYC16GF
‑
2400GF，输出功率为16
‑
2400KW。
[0022]如图1所示，具体的，减震板1上开设有多个排气孔101,此处的工作原理为：发电机产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设备减震安装底座，包括减震板（1）、调节盒（2）、调节杆（3），其特征在于，所述调节盒（2）底部固定有底座（201），所述底座（201）两端与减震板（1）上均开设有插孔（202），所述插孔（202）内插设有插销（203），所述插销（203）用于将底座（201）固定在减震板（1）上，所述调节杆（3）上设有方向相反的螺纹且所述调节杆（3）上分别螺纹贯穿有大滑杆（204）与小滑杆（205），所述大滑杆（204）与小滑杆（205）均贯穿所述调节盒（2）的侧壁，所述调节杆（3）的两端贯穿调节盒（2）且调节杆（3）另一端固定连接有转盘（206），所述调节杆（3）设置为两个且其中一个调节杆（3）上的小滑杆（205）插设于另一个调节杆（3）的大滑杆（204）内，所述减震板（1）底部固定有第一减震机构（4），所述第一减震机构（4）上固定有第二减震机构（5），所述第一减震机构（4）与第二减震机构（5）配合使用，共同达到减震的效果，还包括固定在第二减震机构（5）上用于支撑的支撑机构（6）与调节高度的调节机构（7）。2.根据权利要求1所述的一种设备减震安装底座，其特征在于，所述减震板（1）上开设有多个排气孔（101）。3.根据权利要求1所述的一种设备减震安装底座，其特征在于，所述第一减震机构（4）包括载板（401）、第一减震器（402）、第一限位杆（403）与第一弹簧（404），所述第一减震器（402）的一端固定在减震板（1）的底部且另一端固定在载板（401）上，所述第一限位杆（403）矩形排列固定在减震板（1）的底部，所述第一限位杆（403）的另一端贯穿所述载板（401），所述第一弹簧（404）套设在第一限位杆（403）外，所述第一弹簧（404）的一端固定在减震板（1）底部且另一端抵触在载板（401）顶部。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡华明，龙治坤，王进，戴法根，
申请(专利权)人：蔡华明，
类型：新型
国别省市：