收缩式套管刮削器制造技术

本实用新型专利技术公开了收缩式套管刮削器，包括刮削杆，所述刮削杆的内部设置有收缩机构，所述收缩机构包括螺纹杆，所述螺纹杆的圆周表面螺纹连接有移动套杆，所述移动套杆上下两端的外壁均通过铰轴铰接有转动连接杆，且转动连接杆设置有六个，六个所述转动连接杆远离移动套杆的一端均通过铰轴铰接有弧形刮削刀片，所述刮削杆的右端插接有套管，通过设置的收缩机构，在刮削杆插入套管之前，使得弧形刮削刀片收缩在刮削杆上，继而使得刮削杆顺利地通过井口封井器伸入套管内部，接着通过收缩机构将弧形刮削刀片展开，使得弧形刮削刀片对套管的内壁进行刮削工作，无需拆卸井口封井器，使用方便快捷，工作强度低，安全性更高。安全性更高。安全性更高。

【技术实现步骤摘要】
收缩式套管刮削器


[0001]本技术属于套管刮削器
，具体涉及收缩式套管刮削器。

技术介绍

[0002]套管刮削器用于清除残留在套管内壁上的水泥块、水泥环、硬蜡、各种盐类结晶或沉积物、射孔毛刺以及套管锈蚀后所产生的氧化铁等脏物，套管刮削使套管内壁光滑畅通，为顺利下入其它下井工具清除障碍，以便畅通无阻地下入各种井下工具，提高完成作业的成功率。
[0003]然而因为井口封井器的内径一般比套管的内径小，导致现有的普通刮削器在需要对套管内壁进行清除工作时，需要先将井口封井器拆除才能够进行清除工作，但是在施工过程中为提高安全生产是禁止拆除井口封井器的，且拆装井口封井器的工序较为麻烦，工作效率低，劳动强度高，为此我们提出收缩式套管刮削器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供收缩式套管刮削器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：收缩式套管刮削器，包括刮削杆，所述刮削杆的内部设置有收缩机构，所述收缩机构包括螺纹杆，所述螺纹杆的圆周表面螺纹连接有移动套杆，所述移动套杆上下两端的外壁均通过铰轴铰接有转动连接杆，且转动连接杆设置有六个，六个所述转动连接杆远离移动套杆的一端均通过铰轴铰接有弧形刮削刀片，所述刮削杆的右端插接有套管。
[0006]优选的，三个上端所述弧形刮削刀片和三个下端所述弧形刮削刀片的右端均通过铰轴分别转动安装在刮削杆的上端两端。
[0007]优选的，所述移动套杆左端的上下两侧外壁均设置有滑块，所述刮削杆左端的上下两端内壁均开设有滑槽，两个所述滑块分别滑动安装在两个所述滑槽的内部。
[0008]优选的，所述螺纹杆的左端贯穿刮削杆的左端并延伸至刮削杆的左侧，且螺纹杆的左端设置有转动把手。
[0009]优选的，所述刮削杆的内部设置有轴承，所述螺纹杆通过轴承转动安装在刮削杆的内部。
[0010]优选的，所述套管的左右两端均设置有井口封井器，所述井口封井器的内径大于刮削杆的直径。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该收缩式套管刮削器，通过设置的收缩机构，在刮削杆插入套管之前，使得弧形刮削刀片收缩在刮削杆上，继而使得刮削杆顺利地通过井口封井器伸入套管内部，接着通过收缩机构将弧形刮削刀片展开，使得弧形刮削刀片对套管的内壁进行刮削工作，无需拆卸井口封井器，使用方便快捷，工作强度低，安全性更高。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的正剖视图；
[0015]图3为本技术的图2中A处的结构放大图；
[0016]图4为本技术的图2中B处的结构放大图。
[0017]图中：1、刮削杆；2、收缩机构；201、螺纹杆；202、移动套杆；203、转动连接杆；204、弧形刮削刀片；3、滑块；4、滑槽；5、转动把手；6、套管；7、井口封井器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1－图4，本技术提供收缩式套管刮削器，包括刮削杆1，刮削杆1的内部设置有收缩机构2，收缩机构2包括螺纹杆201，刮削杆1的内部设置有轴承，螺纹杆201通过轴承转动安装在刮削杆1的内部，轴承的设置，能够对螺纹杆201限位的同时，不影响螺纹杆201的转动，继而在螺纹杆201转动时，能够顺利地带动移动套杆202左右水平移动，螺纹杆201的圆周表面螺纹连接有移动套杆202，移动套杆202上下两端的外壁均通过铰轴铰接有转动连接杆203，且转动连接杆203设置有六个，六个转动连接杆203远离移动套杆202的一端均通过铰轴铰接有弧形刮削刀片204，刮削杆1的右端插接有套管6，三个上端弧形刮削刀片204和三个下端弧形刮削刀片204的右端均通过铰轴分别转动安装在刮削杆1的上端两端，在刮削杆1插入套管6的内部后，转动螺纹杆201，螺纹杆201转动带动移动套杆202向右水平移动，使得移动套杆202通过转动连接杆203带动弧形刮削刀片204旋转，使得弧形刮削刀片204的右端从刮削杆1内部旋出，继而使得弧形刮削刀片204与套管6的内壁接触，进而使得弧形刮削刀片204清除套管6内壁上水泥、硬蜡、盐垢及炮眼毛刺的工作。
[0020]本实施例中，优选的，移动套杆202左端的上下两侧外壁均设置有滑块3，刮削杆1左端的上下两端内壁均开设有滑槽4，两个滑块3分别滑动安装在两个滑槽4的内部，滑槽4的设置，给滑块3提供了活动空间，使得滑块3顺利地在滑槽4内部进行左右水平移动，滑块3的设置，能够限位移动套杆202，从而在螺纹杆201转动时，移动套杆202能够顺利地进行左右水平移动，螺纹杆201的左端贯穿刮削杆1的左端并延伸至刮削杆1的左侧，且螺纹杆201的左端设置有转动把手5，转动把手5的设置，便于工作人员通过转动把手5转动螺纹杆201，继而便于弧形刮削刀片204的收缩或从刮削杆1内部旋出。
[0021]本实施例中，优选的，套管6的左右两端均设置有井口封井器7，井口封井器7的内径大于刮削杆1的直径，此结构的设置，能够在弧形刮削刀片204收缩在刮削杆1内部时，刮削杆1能够顺利地通过井口封井器7插入套管6的内部，继而便于套管6内壁的清除工作。
[0022]本技术的工作原理及使用流程：在需要对套管6内壁进行清除工作时，首先将刮削杆1通过井口封井器7插入套管6的内部，在六个弧形刮削刀片204全部伸入套管6内部后，旋转转动把手5，转动把手5带动螺纹杆201转动，使得移动套杆202水平向右移动，移动套杆202水平向右移动时通过转动连接杆203带动弧形刮削刀片204旋转，使得弧形刮削刀
片204的右端从刮削杆1内部旋出，继而使得弧形刮削刀片204与套管6的内壁接触，接着使得刮削杆1往复进行左右水平移动，使得弧形刮削刀片204能够清除套管6内壁上的水泥、硬蜡、盐垢或炮眼毛刺的工作。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.收缩式套管刮削器，包括刮削杆（1），其特征在于：所述刮削杆（1）的内部设置有收缩机构（2），所述收缩机构（2）包括螺纹杆（201），所述螺纹杆（201）的圆周表面螺纹连接有移动套杆（202），所述移动套杆（202）上下两端的外壁均通过铰轴铰接有转动连接杆（203），且转动连接杆（203）设置有六个，六个所述转动连接杆（203）远离移动套杆（202）的一端均通过铰轴铰接有弧形刮削刀片（204），所述刮削杆（1）的右端插接有套管（6）。2.根据权利要求1所述的收缩式套管刮削器，其特征在于：三个上端所述弧形刮削刀片（204）和三个下端所述弧形刮削刀片（204）的右端均通过铰轴分别转动安装在刮削杆（1）的上端两端。3.根据权利要求1所述的收缩式套管刮削器，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志涛，巩建芳，张洪河，张瑞龙，
申请(专利权)人：东营众诚石油技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：