自动投药射流混合及水泵搅拌污水处理系统技术方案

本发明专利技术涉及一种自动投药射流混合及水泵搅拌污水处理系统，有配料箱，在该配料箱的上部装有储药箱，在储药箱中装有自动喂料器，该自动喂料器的出料口通过管路与配料箱内腔相通；在配料箱一侧装有液位检测器，在配料箱的下部装有射流喷嘴，该射流喷嘴通过管路、电滋阀及流量计与水泵的出水管相通，该出水管通过水阀和管路与沉淀池或带式压滤机或其它污水处理设备相联，在配料箱的底部通过管路和电磁阀与水泵的进水管相通，该进水管与污水池或污水源相通。本发明专利技术的药剂制配和污水混合搅拌两个工作流程都由水泵来实施，具有结构合理、功能齐全、电耗少、使用方便、运行可靠和适应范围广的优点，特别适用于进行市政污水处理和工业废水处理。

【技术实现步骤摘要】
自动投药射流混合及水泵搅拌污水处理系统
本专利技术属于污水处理设备
，涉及一种利用水泵使一部分循环水进 行射流混合系列絮凝剂、再经水泵搅拌混合的自动投药射流混合及水泵搅拌污 水处理系统。
技术介绍
化学处理法处理污水一般都是采用溶液制备装置，将絮凝剂(如碱式氯 化铝、聚丙烯酰胺、硫酸铝、明矾和三氯化铁等)按配比投入配料箱与水混合， 混合时还需进行搅拌均匀，从而得到均质的有活性的聚合物溶液。经搅拌充分 溶解后，再与污水混合使需处理的物料中的微小颗粒在絮凝剂的作用下凝聚成 大颗粒，达到固液分离的目的，然后再进入脱水机或其它分离设备进行处理。 这种聚合物溶液在制备过程中需用单独搅拌机进行搅拌，使用搅拌机搅拌不但 制造成本高、而且在使用中电耗高。混合时一般在污水池中进行或在污水源水 泵出水口加入混合，这种混合方法反应时间长，它不能有效地完成聚合物的化 合和混合，达不到应有的效果。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点，本专利技术提供一种能连续高效地完成聚合物 的化合和混合，得到均质、有活性的聚合物溶液，且不需搅拌机搅拌，在与污 水混合时，其反应时间短，并采用方便、可靠和适应范围广的电控操作，特别 适应于进行市政污水处理和工业废水处理的自动投药射流混合及水泵搅拌污水 处理系统。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方法是 一种自动投药射流混合及水 泵搅拌污水处理系统，有配料箱，在该配料箱的上部装有储药箱，在储药箱中 装有自动喂料器，该自动喂料器的出料口通过管路与配料箱内腔相通；在配料箱一侧装有液位检测器，在配料箱的下部装有射流喷嘴，该射流喷嘴通过管路、 电滋阀及流量计与水泵的出水管相通，该出水管通过水阀和管路与沉淀池或带 式压滤机或其它污水处理设备相联，在配料箱的底部通过管路和电磁阀与水泵 的进水管相通，该进水管与污水池或污水源相通。所述自动喂料器、电滋阀、液位检测器、水泵通过线路与自动电控箱组成 自动控制系统，该自动控制系统为自动电控配置或人工手控配置或半自动和半手动混合配置。所述自动控制系统为单一系统配置或多个单一系统串联配置。 所述配料箱为单一配料箱配置或多个配料箱并联配置。 所述配料箱为射流混合配置或无射流混合配置。 所述配料箱上装有至少两个射流喷嘴。所述射流喷嘴的中心线与配料箱中心线之间成一定的夹角或弯头设置。 本专利技术的有益效果是利用水泵出口端的一部分水作为配料箱用水，利用 水的压力，.水在配料箱内作旋回流动产生旋涡、起到搅拌作用，使得药物与水 混合时能得到均质、有活性的聚合物溶液；解决了电动搅拌存在结构复杂、易 腐蚀和电耗高的问题。由液位检测器、自动电控箱、电磁阀组成的控制系统能 自动控制配料箱水位，打开配料箱底部管路上电磁阀，配制好聚合物溶液自动 流入水泵进水管与污水混合再经水泵高速搅拌混合后由出水管通过水阀和管路 与沉淀池或带式压滤机等配套设备作下一段处理程序。本专利技术的fl动喂料器、 电滋阀、液位检测器、水泵通过线路与自动电控箱组成的自动控制系统，可根 据实际情况进行不同的设置，对系统工作状态进行实时、可靠、有效地监控， 在T作时，n」'通过阀门及喂料器来调节进水量和加药量，取得满意的分离效果和经济效果，其制备的原料可以是干粉药剂，也可以是液态化学剂，它能连续 而高效地完成聚合物的化合和混合。本专利技术的药剂制配和污水混合搅拌两个工 作流程都由水泵来实施，本专利技术具有结构合理、功能齐全、电耗少、使用方便、 运行可靠和适应范围广的优点，特别适用于进行市政污水处理和工业废水处理。附图说明图l是本专利技术的结构示意图2是本专利技术的配料箱1和射流喷嘴7的俯视图。图中l-配料箱，2-储药箱，3-自动喂料器，4-出料口， 5-管路，6-液位 检测器，7-射流喷嘴，8-电滋阀，9-流量计，10-水阀，11-污水池，12-沉淀池， 13-水泵，14-自动电控箱。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明参见图1和图2， 一种自动投药射流混合及水泵搅拌污水处理系统，有配料 箱1，该配料箱1为单一配置或多个单一配置并联组合，在配料箱1的上部安装 有fi动喂料器3的储药箱2，自动喂料器3的出料口4，通过管路5与配料箱1 内腔相通；在配料箱1 一侧装有液位检测器6，在配料箱1的下部两边相对应的位置上装有至少两个射流喷嘴7，该射流喷嘴7的中心线与配料箱中心线成一定的夹角设置或弯头设计；该射流喷嘴7通过管路5、电滋阀8、流量计9与水泵 13的出水管相通，出水管再通过水阀10和管路5与沉淀池12或带式压滤机或 其它污水处理设备相联，在配料箱1的底部通过管路5和电磁阀8与水泵13的 进水管相通，该进水管与污水池11或污水源相通。上述自动喂料器3、电磁阀 8、液位检测器6、水泵13通过线路与自动电控箱14组成自动控制系统。在应 用中，通过调节水泵13出水管上的水阀10，便可获得一部分水进入配料箱1作 为配料用水，通过配料箱1的进水管和出水管电磁阀8，把配料箱1的进水量与 出水量保持在平衡状态，配料箱1内水位控制在液位检测器6的下方，在水压 的作用下，安装在配料箱1中的射流喷嘴7在配料箱1内喷射出高压水流，由 于射流喷嘴7中心线与配料箱1中心线成一定的夹角，所以水在配料箱1内产 生旋涡起到搅拌作用，储药箱1中的药物在自动喂料器3的作用下，送入配料 箱1与水混合，便能起搅拌作用，从而得到均质、有活性的聚合物溶液。由于 配料箱1的进水管和出水管与水泵13两端进水管和出水管组成密封循环通路， 能确保水泵13的正常工作，配制好聚合物溶液自动流入水泵13进水管与污水 混合再经水泵13高速搅拌混合后由出水管通过水阀10和管路5与沉淀池12或 带式压滤机等配套设备作下一段处理程序。当配料箱1水位上至或下至液位检 测器检测6范围时，液位检测器6、自动电控箱14、电磁阀8组成的控制系统 能自动控制配料箱l水位，当配料箱1底部管路上电磁阀8打开，本系统的自 动喂料器3、电滋阀8、液位检测器6、水泵13通过线路与自动电控箱14组成 的自动控制系统，能对系统工作状态进行实时、可靠、有效地监控，在工作时， 可通过阀门10及自动喂料器3来调节进水量和加药量，取得满意的分离效果和 经济效果，其制备的原料可以是干粉药剂，也可以是液态化学剂。它连续而高 效地完成聚合物的化合和混合。本专利技术的药剂制配和污水混合搅拌两个工作流 程都由水泵13来实施，简化了系统的整体结构，本专利技术具有结构合理、功能优 越、电耗少、使用方便、运行可靠和适应范围广的优点，特别适用于进行市政 污水处理和工业废水的处理。权利要求1、一种自动投药射流混合及水泵搅拌污水处理系统，有配料箱，其特征是在该配料箱的上部装有储药箱，在储药箱中装有自动喂料器，该自动喂料器的出料口通过管路与配料箱内腔相通；在配料箱一侧装有液位检测器，在配料箱的下部装有射流喷嘴，该射流喷嘴通过管路、电滋阀及流量计与水泵的出水管相通，该出水管通过水阀和管路与沉淀池或带式压滤机或其它污水处理设备相联，在配料箱的底部通过管路和电磁阀与水泵的进水管相通，该进水管与污水池或污水源相通。2、 如权利要求l所述的自动投药射流混合及水泵搅拌污水处理系统，其特 征是所述自动喂料器、电滋阀、液位检测器、水泵通过线路与自动电控箱组 成自动控制系统，该本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动投药射流混合及水泵搅拌污水处理系统，有配料箱，其特征是：在该配料箱的上部装有储药箱，在储药箱中装有自动喂料器，该自动喂料器的出料口通过管路与配料箱内腔相通；在配料箱一侧装有液位检测器，在配料箱的下部装有射流喷嘴，该射流喷嘴通过管路、电滋阀及流量计与水泵的出水管相通，该出水管通过水阀和管路与沉淀池或带式压滤机或其它污水处理设备相联，在配料箱的底部通过管路和电磁阀与水泵的进水管相通，该进水管与污水池或污水源相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何荣灿，
申请(专利权)人：何荣灿，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]