用于泵站控制系统的仿真测试方法和平台技术方案

本公开提出一种用于泵站控制系统的仿真测试方法和平台，泵站控制系统包括：主控制器、液箱子控制器、多个乳化泵子控制器、水箱子控制器、多个喷雾泵子控制器、多个先导箱子控制器；该方法包括：仿真控制器，用于处理输入模块DI/AI模块、输出DO/AO模块相关数据，并对泵站控制系统中的每个子控制器的工作状态进行建模，以得到仿真测试数据；输入DI/AI模块，用于获取泵站控制系统中每个子控制器的实时工作动态数据，并生成与实时工作动态数据对应的状态反馈数据；输出DO/AO模块，用于向泵站控制系统中的每个子控制器提供仿真测试数据，以模拟所需的负载设备状态信息。通过本公开，能够实现对泵站控制系统中负载模型仿真测试，提升泵站控制系统测试效果。站控制系统测试效果。站控制系统测试效果。

【技术实现步骤摘要】
用于泵站控制系统的仿真测试方法和平台


[0001]本公开涉及煤炭工业
，尤其涉及一种用于泵站控制系统的仿真测试方法和平台。

技术介绍

[0002]相关技术中，以研究泵站控制系统负载模型仿真测试平台的组成结构为主。
[0003]这种方式下，不能够实现对泵站控制系统中负载模型仿真测试，导致泵站控制系统测试效果不佳。

技术实现思路

[0004]本公开旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0005]为此，本公开的目的在于提出一种用于泵站控制系统的仿真测试方法、用于泵站控制系统的仿真测试平台、电子设备、存储有计算机指令的非瞬时计算机可读存储介质以及计算机程序产品，能够实现对泵站控制系统中负载模型仿真测试，提升用于泵站控制系统的仿真测试效果。
[0006]本公开第一方面实施例提出的用于泵站控制系统的仿真测试方法，方法由仿真测试平台执行，仿真测试平台包括：仿真控制器、输入DI/AI模块以及输出DO/AO模块，泵站控制系统包括：主控制器、液箱子控制器、多个乳化泵子控制器、水箱子控制器、多个喷雾泵子控制器、多个先导箱子控制器；其中，方法包括：仿真控制器，用于处理输入DI/AI模块、输出DO/AO模块相关数据，并对泵站控制系统中的每个子控制器的工作状态进行建模，以得到仿真测试数据；输入DI/AI模块，用于获取泵站控制系统中每个子控制器的实时工作动态数据，并生成与实时工作动态数据对应的状态反馈数据；输出DO/AO模块，用于向泵站控制系统中的每个子控制器提供仿真测试数据，以模拟所需的负载设备状态信息。
[0007]本公开第二方面实施例提出的用于泵站控制系统的仿真测试平台，仿真测试平台包括：仿真控制器、输入DI/AI模块以及输出DO/AO模块，泵站控制系统包括：主控制器、液箱子控制器、多个乳化泵子控制器、水箱子控制器、多个喷雾泵子控制器、多个先导箱子控制器；其中，仿真控制器，用于处理输入DI/AI模块、输出DO/AO模块相关数据，并对泵站控制系统中的每个子控制器的工作状态进行建模，以得到仿真测试数据；输入DI/AI模块，用于获取泵站控制系统中每个子控制器的实时工作动态数据，并生成与实时工作动态数据对应的状态反馈数据；输出DO/AO模块，用于向泵站控制系统中的每个子控制器提供仿真测试数据，以模拟所需的负载设备状态信息。
[0008]本公开第三方面实施例提出的电子设备，包括：存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，处理器执行程序时实现如本公开第一方面实施例提出的用于泵站控制系统的仿真测试方法。
[0009]本公开第四方面实施例提出了一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现如本公开第一方面实施例提出的用于泵站控制系统
的仿真测试方法。
[0010]本公开第五方面实施例提出了一种计算机程序产品，当计算机程序产品中的指令由处理器执行时，执行如本公开第一方面实施例提出的用于泵站控制系统的仿真测试方法。
[0011]本公开提供的用于泵站控制系统的仿真测试方法、用于泵站控制系统的仿真测试平台、电子设备、存储有计算机指令的非瞬时计算机可读存储介质以及计算机程序产品，基于仿真控制器处理输入DI/AI模块、输出DO/AO模块相关数据，并对泵站控制系统中的每个子控制器的工作状态进行建模，以得到仿真测试数据，基于输入DI/AI模块获取泵站控制系统中每个子控制器的实时工作动态数据，并生成与实时工作动态数据对应的状态反馈数据，以及基于输出DO/AO模块向泵站控制系统中的每个子控制器提供仿真测试数据，以模拟所需的负载设备状态信息，能够实现对泵站控制系统中负载模型仿真测试，提升用于泵站控制系统的测试效果。
[0012]本公开附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本公开的实践了解到。
附图说明
[0013]本公开上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0014]图1是本公开一实施例提出的用于泵站控制系统的仿真测试方法的流程示意图；
[0015]图2是本公开实施例中仿真测试平台结构示意图；
[0016]图3是本公开另一实施例提出的用于泵站控制系统的仿真测试方法的流程示意图；
[0017]图4是本公开实施例中乳化液浓度变化情况示意图；
[0018]图5示出了适于用来实现本公开实施方式的示例性电子设备的框图。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本公开的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本公开，而不能理解为对本公开的限制。相反，本公开的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
[0020]本公开实施例中提供的用于泵站控制系统的仿真测试方法，对泵站控制系统的任意一种工作状态，可以通过该仿真测试方法计算得到所需待模拟参数，具体例如，根据乳化液箱的补水阀开启状态和/或关闭状态、混合油阀开启状态、管路泄漏状态、爆管损失量、循环泵开启状态、增压泵状态、管路直径、乳化泵开启状态、手动蝶阀状态、乳化泵运行数量、加载阀加载数量、支架动作、动作支架数量、管路压力损失量、是否发生爆管故障事件中的一种或多种，基于该仿真测试方法计算得到待模拟的状态参数(具体例如液位、乳化液浓度、增压泵出口压力、乳化系统压力等等)，具体说明如下：
[0021]图1是本公开一实施例提出的用于泵站控制系统的仿真测试方法的流程示意图。
[0022]本公开实施例中的方法可以由仿真测试平台执行，仿真测试平台包括：仿真控制器、输入DI/AI模块以及输出DO/AO模块，泵站控制系统包括：主控制器、液箱子控制器、多个乳化泵子控制器、水箱子控制器、多个喷雾泵子控制器、多个先导箱子控制器。
[0023]如图2所示，图2是本公开实施例中用于泵站控制系统的仿真测试平台结构示意图。其中，乳化泵子控制器的数量可以是一个或者多个，喷雾泵子控制器的数量可以是一个或者多个，还可以包括先导箱子控制器，先导箱子控制器的数量也可以是一个或者多个，每个子控制器对应连接仿真测试平台的输入DI/AI模块以及输出DO/AO模块，用于泵站控制系统的仿真测试平台还包括：仿真控制器。
[0024]如图1所示，该用于泵站控制系统的仿真测试方法，包括：
[0025]S101：仿真控制器，用于处理输入DI/AI模块、输出DO/AO模块相关数据，并对泵站控制系统中的每个子控制器的工作状态进行建模，以得到仿真测试数据。
[0026]一些实施例中，输入DI/AI模块，例如数字量DI输入模块，用于获取泵站控制系统中的每个子控制器的工作状态相关数据，比如实时工作动态数据，对此不做限制
[0027]一些实施例中，输出DO/AO模块，例如模拟量AO输出模块，可以用于向泵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于泵站控制系统的仿真测试方法，其特征在于，所述方法由仿真测试平台执行，所述仿真测试平台包括：仿真控制器、输入DI/AI模块以及输出DO/AO模块，所述泵站控制系统包括：主控制器、液箱子控制器、多个乳化泵子控制器、水箱子控制器、多个喷雾泵子控制器、多个先导箱子控制器；其中，所述方法包括：所述仿真控制器，用于处理输入DI/AI模块、输出DO/AO模块相关数据，并对所述泵站控制系统中的每个所述子控制器的工作状态进行建模，以得到仿真测试数据；所述输入DI/AI模块，用于获取所述泵站控制系统中每个所述子控制器的实时工作动态数据，并生成与所述实时工作动态数据对应的状态反馈数据；所述输出DO/AO模块，用于向所述泵站控制系统中的每个所述子控制器提供仿真测试数据，以模拟所需的负载设备状态信息。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述对所述泵站控制系统中的每个所述子控制器的工作状态进行建模，以得到仿真测试数据，包括：确定至少一种待模拟参数；获取所述工作状态与所述待模拟参数之间的仿真映射关系；根据所述仿真映射关系对相应所述待模拟参数进行建模，得到所述仿真测试数据。3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述液箱子控制器所关联设备是液箱传感信号设备；其中，所述工作状态是以下至少一项：补水阀开启状态和/或关闭状态、混合油阀开启状态、管路泄漏状态、爆管损失量、循环泵开启状态、增压泵状态、管路直径、乳化泵开启状态、手动蝶阀状态、乳化泵运行数量、加载阀加载数量、支架动作、动作支架数量、管路压力损失量、是否发生爆管故障事件中的一种或多种，所述仿真映射关系由部分所述工作状态确定；所述待模拟参数包括以下至少一项：液位、乳化液浓度、增压泵出口压力、乳化系统压力。4.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述乳化泵子控制器所关联设备是乳化泵传感信号设备；其中，则所述工作状态是以下至少一项：油泵和主泵运行状态、油泵和主泵开启状态和/或关闭状态；则所述待模拟参数包括以下至少一项：曲轴箱油位和油压、乳化泵油温、绕组温度、前轴温度、...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵旭，惠乐乐，叶壮，潘占仁，崔耀，
申请(专利权)人：北京煤科天玛自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：