一种窑前粉料投放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种窑前粉料投放装置，包括料仓、下料结构、防堵结构、铺平结构；下料结构安装在料仓的底部，下料结构上设有一个长条状的下料口；防堵结构安装在料仓的底部，防堵结构位于下料结构的上方，防堵结构用于搅动底部位置的物料、维持顺利的输料；铺平结构安装在料仓的底部外侧，铺平结构位于下料结构靠近窑口的一侧，铺平结构用于对投放到料盘内的物料进行铺平；其结构新颖、简单，可对物料进行自动投放、铺平，减少人为手动参与，提高工作效率，使物料平铺厚度较为均一，提高干燥质量。提高干燥质量。提高干燥质量。

【技术实现步骤摘要】
一种窑前粉料投放装置


[0001]本技术涉及物料投放装置领域，更具体的，涉及一种窑前粉料投放装置。

技术介绍

[0002]氧化镝是一种易吸潮的粉料物质，再起加工生产过程中，需要使用隧道窑对其进行干燥加工，以去除其夹杂的湿气，达到所需的干度效果；目前，操作方式是将粉料放到隧道窑配套使用的料盘内，然后手动将物料铺平，之后再将料盘放到隧道窑的输送装置上；该种方式虽然简单，但是其需要人为手动参与操作，效率不高，并且平铺厚度不均一、甚至出现明显差异的情况，可能会导致后续干燥效果不统一的问题，有待改进。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种窑前粉料投放装置，其结构新颖、简单，可对物料进行自动投放、铺平，减少人为手动参与，提高工作效率，使物料平铺厚度较为均一，提高干燥质量。
[0004]为达此目的，本技术采用以下的技术方案：
[0005]本技术提供了一种窑前粉料投放装置，包括料仓、下料结构、防堵结构、铺平结构；下料结构安装在料仓的底部，下料结构上设有一个长条状的下料口；防堵结构安装在料仓的底部，防堵结构位于下料结构的上方，防堵结构用于搅动底部位置的物料、维持顺利的输料；铺平结构安装在料仓的底部外侧，铺平结构位于下料结构靠近窑口的一侧，铺平结构用于对投放到料盘内的物料进行铺平。
[0006]在本技术较佳的技术方案中，下料结构包括下料辊、第一电机、限位托槽；料仓的底部设有凹槽，凹槽沿料仓的长度方向延伸，凹槽的两端封堵，凹槽的槽底为弧形状结构；限位托槽的槽底为弧形状结构，限位托槽及凹槽的弧面直径一致，限位托槽通过螺栓固定在凹槽的底部、形成柱形状的放置腔，放置腔的直径与下料辊的直径适配，下料辊通过轴承转动安装在放置腔的内部，下料辊的外壁抵持放置腔的内壁转动，下料辊由第一电机带动旋转；下料辊上设有过料口，过料口沿径向贯穿两侧，过料口沿下料辊的长度方向延伸；限位托槽的底部设有下料口，下料口沿限位托槽的长度方向延伸；当下料辊摆动至过料口与下料口连通时，料仓内部的物料穿过过料口及下料口排出；当下料辊摆动至对下料口遮挡时、形成对下料口区域的封堵。
[0007]在本技术较佳的技术方案中，防堵结构包括第一螺旋轴、第二螺旋轴、第二电机；第一螺旋轴及第二螺旋轴均通过轴承转动安装在料仓的内部，第一螺旋轴、第二螺旋轴、凹槽的轴线均处于同一竖直平面，第一螺旋轴位于第二螺旋轴的上方，第一螺旋轴及第二螺旋轴均由第二电机带动旋转；第一螺旋轴的外径大于过料口的宽度，第二螺旋轴的外径小于过料口的宽度。
[0008]在本技术较佳的技术方案中，铺平结构包括电动推杆、推板、第一刮件；凹槽靠近窑口的一侧固定安装有第一托架，电动推杆固定安装在第一托架上，电动推杆的活塞
杆朝下设置，推板固定安装在电动推杆的活塞杆的端部，推板由电动推杆带动升降；第一刮件固定安装在推板的底面，第一刮件沿凹槽的长度方向延伸，第一刮件的长度与过料口的长度一致；第一刮件靠近限位托槽的一侧底部设有第一推平弧形部。
[0009]在本技术较佳的技术方案中，推板的底面固定安装有第二刮件，第二刮件的长度与第一刮件的长度一致，第二刮件位于第一刮件靠近限位托槽的一侧；第二刮件的底部高于第一刮件的底部；第二刮件靠近限位托槽的一侧底部设有第二推平弧形部。
[0010]在本技术较佳的技术方案中，第一刮件上安装有振动电机。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]本技术提供的一种窑前粉料投放装置，其结构新颖、简单，包括料仓、下料结构、防堵结构、铺平结构；下料结构安装在料仓的底部，下料结构上设有一个长条状的下料口，可通过条形状的下料口进行均匀的投放分布物料，以方便后续进行铺平动作；
[0013]料仓的底部安装有防堵结构，防堵结构位于下料结构的上方，可用于搅动底部位置的物料、维持顺利的输料，促进物料的铺设；
[0014]下料结构靠近窑口的一侧设有铺平结构，可对物料进行推平，以便后续受热可达到预设要求；
[0015]整体结构的设计与配合，可对物料进行自动投放、铺平，减少人为手动参与，提高工作效率，使物料平铺厚度较为均一，提高干燥质量。
附图说明
[0016]图1是本技术的具体实施例中提供的一种窑前粉料投放装置的结构示意图；
[0017]图2是本技术的具体实施例中提供的料仓、限位托槽、下料辊、第一螺旋轴、第二螺旋轴的配合状态示意图；
[0018]图3是图1中A部分的放大图。
[0019]图中：
[0020]100、料仓；110、凹槽；
[0021]200、下料结构；210、下料辊；211、过料口；220、第一电机；230、限位托槽；231、下料口；
[0022]300、防堵结构；310、第一螺旋轴；320、第二螺旋轴；330、第二电机；
[0023]400、铺平结构；410、电动推杆；420、推板；430、第一刮件；431、第一推平弧形部；440、第二刮件；441、第二推平弧形部；450、振动电机。
具体实施方式
[0024]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0025]如图1至图3所示，本技术的具体实施例中公开了一种窑前粉料投放装置，包括料仓100、下料结构200、防堵结构300、铺平结构400；下料结构200安装在料仓100的底部，下料结构200上设有一个长条状的下料口；防堵结构300安装在料仓100的底部，防堵结构300位于下料结构200的上方，防堵结构用于搅动底部位置的物料、维持顺利的输料；铺平结构400安装在料仓100的底部外侧，铺平结构400位于下料结构200靠近窑口的一侧，铺平结构用于对投放到料盘内的物料进行铺平。
[0026]上述的一种窑前粉料投放装置，其结构新颖、简单，包括料仓、下料结构、防堵结构、铺平结构；下料结构安装在料仓的底部，下料结构上设有一个长条状的下料口，可通过条形状的下料口进行均匀的投放分布物料，以方便后续进行铺平动作；
[0027]料仓的底部安装有防堵结构，防堵结构位于下料结构的上方，可用于搅动底部位置的物料、维持顺利的输料，促进物料的铺设；
[0028]下料结构靠近窑口的一侧设有铺平结构，可对物料进行推平，以便后续受热可达到预设要求；
[0029]整体结构的设计与配合，可对物料进行自动投放、铺平，减少人为手动参与，提高工作效率，使物料平铺厚度较为均一，提高干燥质量；
[0030]更具体，在使用时，可将窑前粉料投放装置安装在隧道窑的输送装置的上方，通过调节窑前粉料投放装置及隧道窑的电控箱匹配相应的下料速度及输送速度，从而配合输送装置进行相应的投料及铺平动作，完成协调性配合。
[0031]进一步地，下料结构200包括下料辊210、第一电机220、限位托槽230；料仓100的底部设有凹槽110，凹槽沿料仓的长度方向延伸，凹槽的两端封堵，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种窑前粉料投放装置，其特征在于：包括料仓、下料结构、防堵结构、铺平结构；下料结构安装在料仓的底部，下料结构上设有一个长条状的下料口；防堵结构安装在料仓的底部，防堵结构位于下料结构的上方，防堵结构用于搅动底部位置的物料、维持顺利的输料；铺平结构安装在料仓的底部外侧，铺平结构位于下料结构靠近窑口的一侧，铺平结构用于对投放到料盘内的物料进行铺平。2.根据权利要求1所述的一种窑前粉料投放装置，其特征在于：下料结构包括下料辊、第一电机、限位托槽；料仓的底部设有凹槽，凹槽沿料仓的长度方向延伸，凹槽的两端封堵，凹槽的槽底为弧形状结构；限位托槽的槽底为弧形状结构，限位托槽及凹槽的弧面直径一致，限位托槽通过螺栓固定在凹槽的底部、形成柱形状的放置腔，放置腔的直径与下料辊的直径适配，下料辊通过轴承转动安装在放置腔的内部，下料辊的外壁抵持放置腔的内壁转动，下料辊由第一电机带动旋转；下料辊上设有过料口，过料口沿径向贯穿两侧，过料口沿下料辊的长度方向延伸；限位托槽的底部设有下料口，下料口沿限位托槽的长度方向延伸；当下料辊摆动至过料口与下料口连通时，料仓内部的物料穿过过料口及下料口排出；当下料辊摆动至对下料口遮挡时、形成对下料口区域的封堵。3.根据权利要求2所述的一种窑前粉料投放...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨清宇，张杰，刘书文，蔡江锋，吕朋，罗维锵，
申请(专利权)人：清远市嘉禾稀有金属有限公司，
类型：新型
国别省市：