一种精密机械零件尺寸快速测量尺制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密机械零件尺寸快速测量尺，包括工作台、夹持旋转组件和测量调节组件，工作台上端设置有控制器；夹持旋转组件包括设置于所述工作台上端且用于对轴承圈水平固定的卡盘，所述卡盘底部设置有可带动卡盘水平旋转的转盘；为了方便对轴承圈测量，在卡盘固定好轴承圈后，工作人员可直接转动手轮和双向螺纹丝杠，在螺纹应力下两侧滑块可形成相对同步移动，并带动电子百分表向轴承圈的方向靠近，直至测量探头抵接于轴承圈外壁为止，此时可通过控制器对电子百分表的数值归零，从而达到快速准备的效果，操作十分简单，有效提高了测量效率。效提高了测量效率。效提高了测量效率。

【技术实现步骤摘要】
一种精密机械零件尺寸快速测量尺


[0001]本技术涉及机械部件规格检测
，具体为一种精密机械零件尺寸快速测量尺。

技术介绍

[0002]机械零件又称机械部件、机械元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件；一些机械零件在加工、使用的过程中易变形或破坏，而轴承作为重要的机械零部件在其加工完毕后，需对其外缘尺寸测量，检测其合格性，并检测其是否变形。
[0003]目前，针对轴承的测量及检测比较常见的有百分表检测和游标尺检测；根据现有技术得知，百分表只能测量轴承圈的外径相对误差，不能测量其绝对误差和相对数值，因此这时一般会用到游标卡尺，游标卡尺虽然能够测量轴承圈相对直径点之间的绝对尺寸及数值，但却很难快速的测量到最大直径和最小直径间的误差，因为理论上轴承的圆周一圈具有无数个相对点，若通过常规测量方式来达到这一目的显然不现实，且速度极慢；而能够反应轴承圈是否合格或评定其质量标准的恰恰是大小直径间的绝对误差；为此，我们提出了一种精密机械零件尺寸快速测量尺。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]因而，本技术的目的在于提供一种精密机械零件尺寸快速测量尺，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的针对轴承的测量检测不能或难以反应轴承大小直径间的绝对误差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密机械零件尺寸快速测量尺，其包括：
[0007]工作台，其上端设置有控制器；
[0008]夹持旋转组件，包括设置于所述工作台上端且用于对轴承圈水平固定的卡盘，所述卡盘底部设置有可带动卡盘水平旋转的转盘；
[0009]测量调节组件，包括水平设置于所述工作台上方的轨架，所述轨架底部两侧沿其长度方向相对滑动有滑块，每个所述滑块的下端固定安装有与控制器构成电性连接的电子百分表，且所述电子百分表的测量探头分别指向于轴承圈横向两侧；
[0010]其中，通过调节滑块并带动电子百分表端部的测量探头分别抵接于轴承圈的外壁相对两侧，同时通过转盘带动卡盘和轴承圈水平旋转，且两个电子百分表测量出的最大相差值和最小相差值会实时传输至控制器，并由控制器计算得出绝对误差。
[0011]作为本技术所述的一种喷头泵的密封圈出料装置的一种优选方案，其中，所
述工作台顶部两侧还设置有有用于架设及固定轨架的支撑架。
[0012]作为本技术所述的一种喷头泵的密封圈出料装置的一种优选方案，其中，所述夹持旋转组件还包括垂直固定于所述转盘底部轴心处的转轴、和通过齿轮组件带动转轴旋转的电机，且该电机与控制器之间为电性连接。
[0013]作为本技术所述的一种喷头泵的密封圈出料装置的一种优选方案，其中，所述测量调节组件还包括设置在所述轨架内部且与滑块构成滑动连接的直线滑轨、穿设于轨架内侧长度方向且与两侧滑块构成螺纹连接的双向螺纹丝杠、以及设置于轨架外侧并与双向螺纹丝杠一端固定连接的手轮。
[0014]作为本技术所述的一种喷头泵的密封圈出料装置的一种优选方案，其中，所述滑块底部还设置有用于连接的电子百分表的安装杆。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种精密机械零件尺寸快速测量尺，通过在电机、转盘和卡盘等的相互配合下可带动轴承圈形成水平匀速旋转，与此同时，位于两侧的电子百分表可通过测量探头对轴承圈外径相对点形成快速、稳定的测量，同时两个电子百分表测量出的最大相差值和最小相差值会及时传输至控制器中，并由控制器计算得出轴承零件的绝对误差，操作简单而高效。
附图说明
[0016]图1为本技术整体正视内部结构示意图；
[0017]图2为本技术电子百分表分布结构示意图。
[0018]图中：100、工作台；110、控制器；200、夹持旋转组件；210、卡盘；220、转盘；220a、转轴；230、电机；300、测量调节组件；310、轨架；310a、直线滑轨；320、滑块；320a、安装杆；330、电子百分表；340、双向螺纹丝杠；340a、手轮；H、轴承圈。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0020]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0022]图1
‑
图2示出的是本技术一种精密机械零件尺寸快速测量尺的全部结构示意图，请参阅图1
‑
图2，本实施方式的一种精密机械零件尺寸快速测量尺，包括工作台100、夹持旋转组件200和测量调节组件300。
[0023]工作台100，其上端设置有控制器110，具体的，工作台100顶部两侧还设置有有用于架设及固定轨架310的支撑架，为夹持旋转组件200和测量调节组件300的承载体，其上端设置的控制器110可方便工作人员快速了解测量后尺寸的数值。
[0024]夹持旋转组件200，包括设置于工作台100上端且用于对轴承圈H水平固定的卡盘
210，卡盘210底部设置有可带动卡盘210水平旋转的转盘220，在本实施方式中，夹持旋转组件200还包括垂直固定于转盘220底部轴心处的转轴220a、和通过齿轮组件带动转轴220a旋转的电机230，且该电机230与控制器110之间为电性连接，为了达到对轴承圈H外径相对点快速测量的目的，在作业时，电机230可通过齿轮组带动转轴220a和转盘220匀速旋转，进而通过转盘220带动卡盘210和轴承圈H形成水平旋转，在此过程中位于两侧的电子百分表330可对轴承圈H形成快速、稳定的径向测量，操作简单而实用。
[0025]进一步的，这里的卡盘210可采用三抓卡具，其对于夹持圆形零件具有轴心对中的特点，并卡夹持一定范围内不同尺寸的轴承圈H。
[0026]测量调节组件300，包括水平设置于工作台100上方的轨架310，轨架310底部两侧沿其长度方向相对滑动有滑块320，每个滑块320的下端固定安装有与控制器110构成电性连接的电子百分表330，且电子百分表330的测量探头330a分别指向于轴承圈H横向两侧，在本实施方式中，测量调节组件300还包括设置在轨架310内部且与滑块320构成滑动连接的直线滑轨310a、穿设于轨架310内侧长度方向且与两侧滑块320构成螺纹连接的双向螺纹丝杠340、以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密机械零件尺寸快速测量尺，其特征在于，包括工作台(100)，其上端设置有控制器(110)；夹持旋转组件(200)，包括设置于所述工作台(100)上端且用于对轴承圈(H)水平固定的卡盘(210)，所述卡盘(210)底部设置有可带动卡盘(210)水平旋转的转盘(220)；测量调节组件(300)，包括水平设置于所述工作台(100)上方的轨架(310)，所述轨架(310)底部两侧沿其长度方向相对滑动有滑块(320)，每个所述滑块(320)的下端固定安装有与控制器(110)构成电性连接的电子百分表(330)，且所述电子百分表(330)的测量探头(330a)分别指向于轴承圈(H)横向两侧；其中，通过调节滑块(320)并带动电子百分表(330)端部的测量探头(330a)分别抵接于轴承圈(H)的外壁相对两侧，同时通过转盘(220)带动卡盘(210)和轴承圈(H)水平旋转，且两个电子百分表(330)测量出的最大相差值和最小相差值会实时传输至控制器(110)，并由控制器(110)计算得出绝对误差。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：计长兵，王理，崔佳利，刘存李，陈怀灯，
申请(专利权)人：合肥匠伦精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：