一种放线洞盖板装置制造方法及图纸

技术编号:38037051 阅读:19 留言:0更新日期:2023-06-30 11:03
一种放线洞盖板装置。本实用新型专利技术的目的在于提出一种放线洞盖板装置,包括盖板、副板、伸缩组件和至少一个支撑架,所述伸缩组件置于放线洞内,伸长时两端与所述放线洞的内壁顶紧;所述支撑架的一端与所述伸缩组件的外壁相连接,所述支撑架的另一端置于所述放线洞外的实体上;所述副板设置于所述支撑架上;所述盖板覆盖于所述放线洞上,所述盖板的一端与所述副板铰接,所述盖板的另一端置于所述放线洞对侧的实体上,所述一种放线洞盖板装置实现了放线洞的防护更加安全规范的目标。洞的防护更加安全规范的目标。洞的防护更加安全规范的目标。

【技术实现步骤摘要】
一种放线洞盖板装置


[0001]本技术涉及建筑施工
,特别是一种放线洞盖板装置。

技术介绍

[0002]楼房建筑项目的楼房中通常会存在许多放线洞,这些放线洞在短时间内不会被封堵。然而在施工过程中,由于作业人员较多,放线洞不封堵会产生极大的安全隐患。
[0003]目前,楼房建筑项目对于放线洞没有一个明确的防护标准,因此放线洞的防护措施存在安全隐患。现有技术中,采用模板覆盖或者钢筋网片覆盖放线洞容易人为移动造成隐患。如何实现放线洞的防护安全规范成为本领域技术人员迫切解决的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述缺陷,本技术的目的在于提出一种放线洞盖板装置,实现了放线洞的防护更加安全规范的目标。
[0005]为达此目的,本技术采用以下技术方案:一种放线洞盖板装置,包括盖板、副板、伸缩组件和至少一个支撑架,所述伸缩组件置于放线洞内,伸长时两端与所述放线洞的内壁顶紧;所述支撑架的一端与所述伸缩组件的外壁相连接,所述支撑架的另一端置于所述放线洞外的实体上;所述副板设置于所述支撑架上。
[0006]所述盖板覆盖于所述放线洞上,所述盖板的一端与所述副板铰接,所述盖板的另一端置于所述放线洞对侧的实体上。
[0007]优选的,所述伸缩组件包括内钢管和外钢管,所述外钢管的一端与所述放线洞的内壁抵接,所述外钢管的另一端与所述内钢管的一端转动连接,所述内钢管的另一端与所述放线洞的内壁抵接;所述外钢管的一端为所述伸缩组件的一端,所述内钢管的另一端为所述伸缩组件的另一端;
[0008]所述内钢管的外部设有第一螺纹,所述外钢管的内部设有与所述第一螺纹相匹配的第二螺纹。
[0009]优选的,所述内钢管还设有十字架,所述十字架位于远离所述外钢管的一侧。
[0010]优选的,所述伸缩组件的一端设有橡胶帽,所述橡胶帽封堵所述伸缩组件的一端。
[0011]优选的,所述支撑架为L型结构,所述支撑架包括第一支撑杆和第二支撑杆,所述第一支撑杆置于所述放线洞外的实体,所述第二支撑杆的一端与所述伸缩组件的外壁垂直连接,所述第二支撑杆的另一端与所述第一支撑杆的一端相连接。
[0012]优选的,所述盖板的一端通过合页与所述副板铰接。
[0013]优选的,所述第二支撑杆的长度小于所述放线洞的高度。
[0014]优选的,所述盖板覆盖所述放线洞的开口。
[0015]优选的,所述盖板的另一端的侧边的厚度为所述副板的厚度和所述第一支撑杆的厚度的总和。
[0016]上述技术方案中的一个技术方案具有如下有益效果:所述伸缩组件的数量与所述
支撑架的数量一致。所述伸缩组件放入放线洞的内壁,所述支撑架固定所述伸缩组件在放线洞内的位置,且所述支撑架承受了所述伸缩组件的部分重量,有利于所述伸缩组件更加牢固地卡在放线洞内,所述副板与所述盖板之间铰接,所述放线洞盖板装置使得放线洞的防护更加安全规范,同时拆卸方便。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术的放线洞盖板装置的结构图。
[0019]图2是本技术的放线洞盖板装置的俯视图。
[0020]图3是本技术的伸缩组件的结构图。
[0021]其中:1、盖板;2、副板;3、伸缩组件;31、内钢管;311、十字架;312、第一螺纹;32、外钢管;321、第二螺纹;33、橡胶帽;4、支撑架;41、第一支撑杆;42、第二支撑杆;5、合页;6、放线洞;7、开口。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]参照图1和图3,具体地,包括盖板1、副板2、伸缩组件3和至少一个支撑架4,所述伸缩组件3置于放线洞6内,伸长时所述伸缩组件3的两端与所述放线洞6的内壁顶紧;所述支撑架6的一端与所述伸缩组件3的外壁相连接,所述支撑架4的另一端置于所述放线洞6外的实体上;所述副板2设置于所述支撑架4上。
[0024]所述盖板1覆盖于所述放线洞6上,所述盖板1的一端与所述副板2铰接,所述盖板1的另一端置于所述放线洞6对侧的实体上。
[0025]所述伸缩组件3的数量与所述支撑架4的数量一致。所述伸缩组件3放入放线洞6内并卡住放线洞6的内壁,所述支撑架4固定所述伸缩组件3在放线洞6内的位置,且所述支撑架4承受了所述伸缩组件3的部分重量,有利于所述伸缩组件3更加牢固地卡在放线洞6内,所述副板2与所述盖板1之间铰接,所述放线洞6盖板1装置使得放线洞6的防护更加安全规范,同时拆卸方便。
[0026]参照图1,具体地,所述伸缩组件3包括内钢管31和外钢管32,所述外钢管32的一端与所述放线洞6的内壁抵接,所述外钢管32的另一端与所述内钢管31的一端转动连接,所述内钢管31的另一端与所述放线洞6的内壁抵接;所述外钢管32的一端为所述伸缩组件3的一端,所述内钢管31的另一端为所述伸缩组件3的另一端。
[0027]所述内钢管31的外部设有第一螺纹312,所述外钢管32的内部设有与所述第一螺纹312相匹配的第二螺纹321。调节内钢管31与外钢管32之间的长度,即调节伸缩组件3的长
度,使其适应放线洞6的开口7长度。第一螺纹312与第二螺纹321相匹配,是内钢管31插入外钢管32的内部转动调节的重要条件。
[0028]参照图1

3,具体地,所述内钢管31还设有十字架311,所述十字架311位于远离所述外钢管32的一侧。转动十字架311可使得内钢管31在外钢管32的内部旋进旋出,方便作业者调节伸缩组件3的长度。待装置使用完毕后,通过扭转十字架311即可快速取下装置。
[0029]参照图1

3,具体地,所述伸缩组件3的一端设有橡胶帽33,所述橡胶帽33封堵所述伸缩组件3的一端。橡胶帽33有效地预防伸缩组件3打滑,增强了伸缩组件3与右墙面6之间的摩擦,延长放线洞6盖板1装置的使用寿命。
[0030]参照图1和图3,具体地,所述支撑架4为L型结构,所述支撑架4包括第一支撑杆41和第二支撑杆42,所述第一支撑杆41置于所述放线洞6的实体,所述第二支撑杆42的一端与所述伸缩组件3的外壁垂直连接,所述第二支撑杆42的另一端与所述第一支撑杆41的一端相连接。第一支撑杆41水平放置,第二支撑杆42垂直放置,伸缩组件3水平放置。支撑架4使用L型结构,利用放线洞6外的实体来实现支撑架4支撑起伸缩组件3的作用。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种放线洞盖板装置,其特征在于,包括盖板、副板、伸缩组件和至少一个支撑架,所述伸缩组件置于放线洞内,伸长时两端与所述放线洞的内壁顶紧;所述支撑架的一端与所述伸缩组件的外壁相连接,所述支撑架的另一端置于所述放线洞外的实体上;所述副板设置于所述支撑架上;所述盖板覆盖于所述放线洞上,所述盖板的一端与所述副板铰接,所述盖板的另一端置于所述放线洞对侧的实体上。2.根据权利要求1所述的一种放线洞盖板装置,其特征在于:所述伸缩组件包括内钢管和外钢管,所述外钢管的一端与所述放线洞的内壁抵接,所述外钢管的另一端与所述内钢管的一端转动连接,所述内钢管的另一端与所述放线洞的内壁抵接;所述外钢管的一端为所述伸缩组件的一端,所述内钢管的另一端为所述伸缩组件的另一端;所述内钢管的外部设有第一螺纹,所述外钢管的内部设有与所述第一螺纹相匹配的第二螺纹。3.根据权利要求2所述的一种放线洞盖板装置,其特征在于:所述内钢管还设有十字架,所述十字架...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋富豪刘洋莫彬彬李杏张维伍梁军江盈盈张宁张航吴昊卢玉琦朱呈浩
申请(专利权)人:中铁建工集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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