一种通风机叶轮形位公差卧式检测设备及其使用方法技术

本发明专利技术属于通风机叶轮检测领域，具体涉及一种通风机叶轮形位公差卧式检测设备及其使用方法；其中该检测设备包括底架、滚轮架和检测装置；所述底架、滚轮架为两组；每组所述滚轮架分别固定安装在所述底架的顶端；分别支撑在通风机叶轮的驱动轴的两端下；所述检测装置安装于待检测通风机叶轮侧面，所述检测装置包括激光测距仪，所述激光测距仪的激光发射口正对待检测通风机叶轮的端面；该设备安装简易，操作方便，避免对平衡机造成损伤，从而产生高额修复成本等优点，且检测方法容易操作，有利于在平衡机数量不增加的情况下提高产量。在平衡机数量不增加的情况下提高产量。在平衡机数量不增加的情况下提高产量。

【技术实现步骤摘要】
一种通风机叶轮形位公差卧式检测设备及其使用方法


[0001]本专利技术属于通风机叶轮检测领域，具体涉及一种通风机叶轮形位公差卧式检测设备及方法。

技术介绍

[0002]离心通风机叶轮大部分都是焊接件，叶轮在焊接前会对下料的钢板进行整形，确保焊接前钢板的平面度，进行焊接作业时为防止焊接变形，在焊接作业过程中会将要焊接的部分固定在平台上，但是仍无法避免焊接热变形，叶轮焊接成形后需对叶轮进行整形，确保叶轮的前后盘端面圆跳动公差符合JB/T 10214
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2000《通风机铆焊件技术条件》的相关规定。对于双支撑风机一般在叶轮与主轴组装完毕后进行整形，在没有合适的工装和检测装置之前，是将转子部放置在平衡机上，在要检测的前盘或者后盘边缘处放置一个固定的参照物，转动叶轮，观察叶轮转动一周，要检测的前盘或者后盘与参照物之间的相对距离，对于超差的地方在平衡机上进行整形。整形过程中不可不免的敲击会对平衡机的滚轮造成损伤，同时影响平衡机的精度，为此需要频繁修复平衡机滚子，不但花费多而且降低了叶轮平衡的效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术就是针对上述中所存在的问题，针对性地设计一种通风机叶轮形位公差卧式检测设备及其使用方法，能够解决现有技术中花费多，降低叶轮平衡效率的问题。
[0004]为实现上述目的，一方面，本专利技术提供一种通风机叶轮形位公差卧式检测设备，包括底架、滚轮架和检测装置；所述底架、滚轮架为两组；每组所述滚轮架分别固定安装在所述底架的顶端；分别支撑在通风机叶轮的驱动轴的两端下；所述检测装置安装于待检测通风机叶轮侧面，所述检测装置的检测口正对待检测通风机叶轮的端面。
[0005]采用以上技术方案，当需要检测通风机叶轮形位公差时，可以直接在本检测设备上进行，避免对平衡机的过多使用，而造成过高的修复成本。
[0006]进一步的，所述检测装置包括激光测距仪、水平杆、立柱和底板；所述立柱与所述底板垂直连接，所述立柱上安装有所述水平杆，所述水平杆上固定安装有激光测距仪，所述激光测距仪的激光发射口针对待检测通风机叶轮。
[0007]采用以上技术方案，可以在旋转通风机叶轮的时候，能够实时得到数据，而且检测装置，位置上更加灵活，容易携带，检测更容易。
[0008]进一步的，所述检测装置还包括水平轴套和垂直轴套；所述水平轴套和所述垂直轴套一体成型连接，且相互垂直；所述垂直轴套套装在所述立柱上，所述垂直轴套侧面设有通螺纹孔，通过旋拧螺钉来固定、调整所述垂直轴套和所述立柱的相对位置；所述水平轴套为长筒状，且侧面设有通螺纹孔，所述筒状的水平轴套的内直径和所述水平杆的横截面直径相适配，所述水平杆插装在所述水平轴套内，通过旋拧螺钉来固定、调整所述水平杆与所述水平轴套的相对位置。
[0009]采用以上技术方案，检测装置中设置了水平轴套和垂直轴套，能够随时调整激光测距仪的激光发射口的空间位置，避免整体的检测装置频繁移动。
[0010]进一步的，每组所述滚轮架包括架体、主轴、法兰、连接件、轴承和挡环；所述架体固定安装在所述底架的顶端；所述主轴、轴承和挡环为两个，两个所述轴承分别装配在所述主轴上，均通过所述挡环固定，组成两个装配件；所述两个装配件分别安装在所述架体内，且两个所述主轴的水平位置相等；所述法兰为两个，分别套装在所述主轴两端，且位于所述架体外侧，两个所述法兰均分别与对应的所述主轴固定连接；两个所述法兰通过连接件固定在所述架体上。
[0011]进一步的，所述底架包括横梁、纵梁、支撑、斜撑、加强筋和垫板；所述横梁和所述纵梁为多个，且相互交叉固定连接成平面，所述支撑的顶端为水平面，与所述平面垂直连接，所述加强筋横向连接于所述支撑的中部；所述斜撑为两个，每个所述斜撑的一端与其中一个所述纵梁连接，每个所述斜撑的另一端与所述加强筋连接；所述垫板安装在所述支撑的顶端。
[0012]另一方面，本专利技术还提出一种通风机叶轮形位公差卧式检测设备的使用方法，包括如下步骤：步骤一 将底架相距一定距离放置，该距离应当根据待测通风机转子的长度进行调整，然后分别在所述底架上安装滚轮架；步骤二 使用吊装设备将待检测的通风机叶轮吊装至检测区，使通风机叶轮转子的两端的台阶轴分别放在所述滚轮架的轴承上；步骤三 需要保证安装通风机叶轮的台阶轴的中心线保持水平，确保测量的准确性；步骤四 将检测装置放置在于所述底架同一平面上，调整水平轴套、垂直轴套，使激光测距仪的激光发射口对准叶轮的端面；步骤五 开启所述激光测距仪，旋转叶轮，通过观测所述激光测距仪的度数，来确定叶轮在旋转的过程中所产生的水平方向的偏移，从而测量出叶轮的形位公差。
[0013]综上所述，本专利技术的一种通风机叶轮形位公差卧式检测设备及其使用方法具有如下的优点和有益技术效果：本专利技术很好的解决了双支撑转子不好检测形位公差的问题，同时对尺寸超差的地方还能在此设备上进行整形。
[0014]本专利技术避免了在平衡机上进行检测和整形，不会对平衡机造成损伤。之前的方法需要每半年对平衡机的滚子进行一次修复，修复成本较高，而且降低了平衡机的工作效率，占用资源。使用此设备实现了在此设备上将转子检测合格后直接安装到平衡机上进行平衡，不再使平衡机占用很多时间进行检测和整形，提高了平衡机的工作效率50%以上，实现了在平衡机数量不增加的情况下产量增加的作用。
附图说明
[0015]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本专利技术的一种通风机叶轮形位公差卧式检测设备整体主视示意图；
图2是本专利技术的一种通风机叶轮形位公差卧式检测设备整体右视示意图；图3是底架的主视图；图4是底架的左视图；图5是底架的俯视图；图6是滚轮架的主视图；图7是滚轮架的左视图；图8是检测装置示意图。
[0016]附图中的附图标记为：1
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底架；11
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横梁；12
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纵梁；13
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支撑；14
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斜撑；15
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加强筋；16
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垫板；2
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滚轮架；21
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架体；22
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主轴；23
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法兰；24
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连接件；25
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轴承；26
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挡环；3
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检测装置；31
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激光测距仪；32
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水平杆；33
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水平轴套；34垂直轴套；35
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立柱；36
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底板。
具体实施方式
[0017]为使本专利技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件；所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例；下面通过参考附图描述的实施例以及方位性的词语本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通风机叶轮形位公差卧式检测设备，其特征在于：包括底架（1）、滚轮架（2）和检测装置（3）；所述底架（1）、滚轮架（2）为两组；每组所述滚轮架（2）分别固定安装在所述底架（1）的顶端；分别支撑在通风机叶轮的驱动轴的两端下；所述检测装置（3）安装于待检测通风机叶轮侧面，所述检测装置（3）的检测口正对待检测通风机叶轮的端面。2.根据权利要求1所述的一种通风机叶轮形位公差卧式检测设备，其特征在于：所述检测装置（3）包括激光测距仪（31）、水平杆（32）、立柱（35）和底板（36）；所述立柱（35）与所述底板（36）垂直连接，所述立柱（35）上安装有所述水平杆（32），所述水平杆（32）上固定安装有激光测距仪（31），所述激光测距仪（31）的激光发射口针对待检测通风机叶轮。3.根据权利要求2所述的一种通风机叶轮形位公差卧式检测设备，其特征在于：所述检测装置（3）还包括水平轴套（33）和垂直轴套（34）；所述水平轴套（33）和所述垂直轴套（34）一体成型连接，且相互垂直；所述垂直轴套（34）套装在所述立柱（35）上，所述垂直轴套（34）侧面设有通螺纹孔，通过旋拧螺钉来固定、调整所述垂直轴套（34）和所述立柱（35）的相对位置；所述水平轴套（33）为长筒状，且侧面设有通螺纹孔，所述筒状的水平轴套（33）的内直径和所述水平杆（32）的横截面直径相适配，所述水平杆（32）插装在所述水平轴套（33）内，通过旋拧螺钉来固定、调整所述水平杆（32）与所述水平轴套（33）的相对位置。4.根据权利要求2所述的一种通风机叶轮形位公差卧式检测设备，其特征在于：每组所述滚轮架（2）包括架体（21）、主轴（22）、法兰（23）、连接件（24）、轴承（25）和挡环（26）；所述架体（21）固定安装在所述底架（1）的顶端；所述主轴（22）、轴承（25）和挡环（26）为两个，两个所述轴承（25）分别装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李孟孟，高强，张鹏，王超群，王晓敏，张健业，包磊，郭家惠，
申请(专利权)人：山东省章丘鼓风机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：