一种面料压烫系统及其压烫工艺技术方案

本申请公开了应用于面料熨烫技术领域的一种面料压烫系统及其压烫工艺，通过第一输送辊和第二输送辊实现对面料的摩擦输送，且在输送过程中清理组件会将面料两面同时滚刷，更好的将面料本体纺线内的毛屑清理出，以有效保证后续压烫板的压烫质量，随后，在活动板的作用下可将刷毛上的毛屑集中在刷毛尾端，不仅方便将毛屑与刷毛进行分离，还可有效避免毛屑集中在刷毛根部造成难清理的问题，清理刷毛杆和清理辊刷的转动方向相反，故清理刷毛杆可有效的将集中在刷毛尾端的毛屑进行清理，且清理辊刷在转动的过程中通过收集盒上的刮槽可将清理辊刷上的毛屑进行刮除分离，实现毛屑的集中收集，以方便后续工作人员的清理。以方便后续工作人员的清理。以方便后续工作人员的清理。

【技术实现步骤摘要】
一种面料压烫系统及其压烫工艺


[0001]本申请涉及面料熨烫
，特别涉及一种面料压烫系统及其压烫工艺。

技术介绍

[0002]面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异，但是从总体上来讲，优质、高档的面料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点，制作在正式的社交场合所穿著的服装，宜选纯棉、纯毛、纯丝、纯麻制品，以这四种纯天然质地面料制作的服装，大都档次较高，有时，穿著纯皮革制作的服装，也是允许的，在面料加工的过程中，需要用到压烫装置对面料进行压烫。
[0003]现有的面料压烫装置在工作的过程中，将面料平铺在工作台上，对面料进行压烫，在压烫前通过毛刷对面料上的毛屑进行清理，避免在压烫的时候将毛屑压进布料的内部，从而避免影响布料的质量，但毛刷在长期使用后，其刷毛上会粘附大量毛屑，不仅影响对毛屑的清理效果，且粘附的毛屑还会对面料造成二次污染。
[0004]故申请人提出猜想，在毛刷对毛屑进行清理的同时能对毛刷上粘附的毛屑进行再清理和收集，如此可有效解决刷毛上粘附大量毛屑，影响对毛屑的清理效果，且粘附的毛屑还会对面料造成二次污染的问题。

技术实现思路

[0005]本申请目的在于解决毛刷在长期使用后，其刷毛上会粘附大量毛屑，不仅影响对毛屑的清理效果，且粘附的毛屑还会对面料造成二次污染的问题。
[0006]相比现有技术提供一种面料压烫系统，包括面料、对面料起到输送作用的第一输送辊和第二输送辊以及将面料进行压烫的压烫板，且第一输送辊和第二输送辊之间安装有清理组件；清理组件包括对称分布在面料两侧的清理壳，且清理壳内部转动连接有对面料表面进行清理的清理刷毛杆，清理刷毛杆表面贴合有多个活动板，且活动板上开设有多个容纳刷毛穿透的刷孔，清理壳内部固定有驱动活动板活动的磁性吸引板，清理刷毛杆下方设有对刷毛上毛屑清理的清理辊刷，且清理辊刷和清理壳转动连接，清理辊刷一侧设有将清理辊刷上毛屑进行收集的收集盒，且收集盒和清理壳滑动连接；清理刷毛杆包括有主清理件和副清理件，第一输送辊通过第一传动带和副清理件套接，且第二输送辊通过第二传动带和主清理件套接，清理辊刷包括主清理部和副清理部，且主清理部通过第一传动带和副清理件套接，副清理部通过第二传动带和主清理件套接。
[0007]本申请通过第一输送辊和第二输送辊实现对面料的摩擦输送，且在输送过程中清理组件会将面料两面同时滚刷，更好的将面料本体纺线内的毛屑清理出，以有效保证后续压烫板的压烫质量，在活动板的作用下可将刷毛上的毛屑集中在刷毛尾端，不仅方便将毛屑与刷毛进行分离，还可有效避免毛屑集中在刷毛根部造成难清理的问题，
[0008]可选的，清理辊刷一端安装有阻尼连接杆，且阻尼连接杆和清理辊刷转动连接，阻尼连接杆和清理辊刷之间固定有阻尼层。
[0009]可选的，阻尼连接杆表面固定有滚轮，且第一传动带和第二传动带均套接在滚轮上。
[0010]可选的，清理壳外侧对应清理辊刷的位置转动连接有提醒圈，且清理辊刷远离阻尼连接杆的一端与提醒圈固定。
[0011]可选的，清理辊刷表面分布有多个硬质尼龙刷毛和阻尼杆，且阻尼杆由弹性塑料或金属材料制成。
[0012]可选的，清理刷毛杆内部设有与多个活动板一一对应的吸附组件，且吸附组件包括空腔以及固定在空腔内壁的磁性层，磁性层表面喷涂有与活动板磁性相同的磁铁颗粒，且磁性层受活动板的活动而改变自身形态。
[0013]可选的，空腔内部开设有进气腔和出气腔，且进气腔和出气腔内壁均安装有可开合的弹性膜片。
[0014]可选的，清理壳内壁固定有与进气腔连通的吸附口，且吸附口处卡接有粘性板。
[0015]可选的，清理壳内壁开设有容纳活动板滑动的滑槽，且活动板和清理刷毛杆之间固定有复原弹簧。
[0016]一种面料压烫工艺，包括以下步骤：
[0017]S1：通过第一输送辊和第二输送辊实现对面料的摩擦输送；
[0018]S2：清理组件会将面料两面同时滚刷，更好的将面料本体纺线内的毛屑清理出；
[0019]S3：活动板转动到清理壳中时会被磁性吸引板产生的磁力进行吸引，活动板会移动到预定位置，可将刷毛上的毛屑集中在刷毛尾端；
[0020]S4：清理辊刷在转动的过程中通过收集盒上的刮槽可将清理辊刷上的毛屑进行刮除分离。
[0021]相比于现有技术，本申请的优点在于：
[0022](1)第一输送辊和第二输送辊实现对面料的摩擦输送，且在输送过程中清理组件会将面料两面同时滚刷，更好的将面料本体纺线内的毛屑清理出，以有效保证后续压烫板的压烫质量，在活动板的作用下可将刷毛上的毛屑集中在刷毛尾端，不仅方便将毛屑与刷毛进行分离，还可有效避免毛屑集中在刷毛根部造成难清理的问题。
[0023](2)清理刷毛杆和清理辊刷的转动方向相反，故清理刷毛杆可有效的将集中在刷毛尾端的毛屑进行清理，且清理辊刷在转动的过程中通过收集盒上的刮槽可将清理辊刷上的毛屑进行刮除分离，实现毛屑的集中收集，以方便后续工作人员的清理。
[0024](3)当阻尼杆产生的阻尼大于阻尼层对清理辊刷的阻尼时，清理辊刷会停止转动，此时与清理辊刷固定的提醒圈也会停止转动，故工作人员通过观察提醒圈是否转动，即可了解是否需要对收集盒内部的毛屑进行清理，更加方便直观。
[0025](4)进气腔通过管道对吸附口产生负压，从而吸取漂浮在清理壳中的细小毛屑，有效避免细小毛屑再次粘附在面料上影响压烫质量，且吸附口处的粘性板会对毛屑进行粘附过滤，有效避免毛屑漂浮在外界空气中以影响空气质量的问题。
[0026](5)通过复原弹簧对活动板施加弹力，使活动板与磁性吸引板分离时，活动板在复原弹簧作用下可与清理刷毛杆贴合复位，以便活动板重复上述动作，以便往复将毛屑推动
到预定位置，方便清理。
附图说明
[0027]图1为本申请的立体结构示意图；
[0028]图2为本申请的清理组件立体结构示意图；
[0029]图3为本申请的第一传动带和第二传动带连接结构示意图；
[0030]图4为本申请的活动板运动结构示意图；
[0031]图5为本申请的清理辊刷立体结构示意图；
[0032]图6为本申请的收集盒剖视结构示意图；
[0033]图7为本申请的清理辊刷和阻尼连接杆结构示意图；
[0034]图8为本申请的提醒圈结构示意图；
[0035]图9为本申请的磁性层结构示意图；
[0036]图10为本申请的粘性板结构示意图。
[0037]图中标号说明：
[0038]1、面料；2、第一输送辊；3、第二输送辊；4、清理壳；5、压烫板；6、清理刷毛杆；61、主清理件；62、副清理件；8、活动板；9、磁性吸引板；10、清理辊刷；101、主清理部；102、副清理部；11、收集盒；12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面料压烫系统，其特征在于，包括面料(1)、对面料(1)起到输送作用的第一输送辊(2)和第二输送辊(3)以及将面料(1)进行压烫的压烫板(5)，且第一输送辊(2)和第二输送辊(3)之间安装有清理组件；所述清理组件包括对称分布在面料(1)两侧的清理壳(4)，且清理壳(4)内部转动连接有对面料(1)表面进行清理的清理刷毛杆(6)，所述清理刷毛杆(6)表面贴合有多个活动板(8)，且活动板(8)上开设有多个容纳刷毛穿透的刷孔，所述清理壳(4)内部固定有驱动活动板(8)活动的磁性吸引板(9)，所述清理刷毛杆(6)下方设有对刷毛上毛屑清理的清理辊刷(10)，且清理辊刷(10)和清理壳(4)转动连接，所述清理辊刷(10)一侧设有将清理辊刷(10)上毛屑进行收集的收集盒(11)，且收集盒(11)和清理壳(4)滑动连接；所述清理刷毛杆(6)包括有主清理件(61)和副清理件(62)，所述第一输送辊(2)通过第一传动带(12)和副清理件(62)套接，且第二输送辊(3)通过第二传动带(13)和主清理件(61)套接，所述清理辊刷(10)包括主清理部(101)和副清理部(102)，且主清理部(101)通过第一传动带(12)和副清理件(62)套接，所述副清理部(102)通过第二传动带(13)和主清理件(61)套接。2.根据权利要求1所述的一种面料压烫系统，其特征在于，所述清理辊刷(10)一端安装有阻尼连接杆(15)，且阻尼连接杆(15)和清理辊刷(10)转动连接，所述阻尼连接杆(15)和清理辊刷(10)之间固定有阻尼层。3.根据权利要求2所述的一种面料压烫系统，其特征在于，所述阻尼连接杆(15)表面固定有滚轮，且第一传动带(12)和第二传动带(13)均套接在滚轮上。4.根据权利要求3所述的一种面料压烫系统，其特征在于，所述清理壳(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈松泉，
申请(专利权)人：运城松泉电子商务有限公司，
类型：发明
国别省市：