一种可拆卸式安装不同角度光单向器的同轴激光器组件制造技术

技术编号:38034686 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-30 11:01
一种可拆卸式安装不同角度光单向器的同轴激光器组件,包括:激光器、光纤耦合适配器与PCB基板,还包括光单向器,激光器与光纤耦合适配器相连接,均设置在PCB基板上,在激光器与光纤耦合适配器外表面设置有金属外壳,金属外壳上表面开设有安装槽,在激光器与光纤耦合适配器内部中间位置设置有卡口,安装槽包括第一、第二、第三安装槽,第一、第二、第三安装槽的槽口倾斜角度分别为4

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸式安装不同角度光单向器的同轴激光器组件


[0001]本技术具体为一种可拆卸式安装不同角度光单向器的同轴激光器组件。

技术介绍

[0002]同轴激光器组件是组成光通信系统和测量系统不可缺少的一种器件。同轴激光器组件是由安装于金属管座内的TO

CAN激光器与光纤耦合适配器构成。光纤耦合适配器的光纤接口与外部通信系统的光纤连接头纤芯端面需精确光耦合对准并能实现多次重复插拔,因此对于光纤耦合适配器结构要求较高,同时也是整个同轴激光器组件成本的重要组成部分。
[0003]随之而来的是对激光器抗干扰能力的要求越来越高。对于模拟激光器而言最主要的是传输信号的稳定性及可靠性,即我们通常所说的底噪、光反射、CSO/CTB,而其中又以非线性失真(CSO/CTB)的指标尤为重要。市面上目前大量使用的方案是在激光器与光纤耦合适配器之间加一个光单向器,用来阻止反串光进入到激光器芯片中。众所周知自由空间隔离器具有单向传输的功能,可以有效的减少光纤反串光进入到激光器芯片中,这样便可降低激光器非线性失真的失真度,但现有的光单向器固定方向单一,光单向器与激光器光束之间的夹角固定,不方便进行光单向器夹角的变动。

技术实现思路

[0004]针对以上所述,本技术提供了一种可拆卸式安装不同角度光单向器的同轴激光器组件,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供了一种可拆卸式安装不同角度光单向器的同轴激光器组件,包括:安装于金属管座内带管帽透镜的激光器、光纤耦合适配器与PCB基板,还包括用来阻止反串光进入到所述激光器芯片中的光单向器,所述激光器与光纤耦合适配器相连接,均设置在所述PCB基板上,在所述激光器与光纤耦合适配器的外表面设置有金属外壳,所述金属外壳的上表面开设有若干个用于拆卸式安装所述光单向器的安装槽,在所述激光器与光纤耦合适配器的内部中间位置设置有用于固定所述光单向器的卡口,所述安装槽包括第一、第二、第三安装槽,所述第一、第二、第三安装槽的槽口倾斜角度分别为4
°
、6
°
、8
°
,光单向器插入在第一、第二、第三安装槽,分别与激光器的激光束形成4
°
、6
°
、8
°
的夹角;所述光纤耦合适配器包括金属套管、陶瓷套筒和无光纤插芯,所述陶瓷套筒插入金属套管中呈紧配合装配或用胶固定,所述无光纤插芯中心设有锥形通光孔;使用时,将光单向器插入不同的安装槽内,使光单向器与激光器光束之间形成不同的夹角,避免反串光对激光器芯片造成干扰,从而达到降低激光器非线性失真的效果。
[0006]在本实施例中,所述锥形通光孔的小孔直径大于光纤连接头的纤芯直径;可以很好保证适配器与光纤连接头之间的插拔力。
[0007]在本实施例中,所述无光纤插芯插入陶瓷套筒用胶固定。
[0008]在本实施例中,所述锥形通光孔的大孔与所述激光器的管帽透镜相邻,所述激光
器与所述光纤耦合适配器及所述光单向器耦合对准调节时,其管帽透镜的焦点位于所述锥形通光孔的小孔中心。
[0009]在本实施例中,所述管帽透镜是球面透镜或平面透镜。
[0010]在本实施例中,所述锥形通光孔的小孔直径
[0011]在本实施例中,所述无光纤插芯为金属或陶瓷材料。
[0012]本技术的有益效果是:本技术通过改进同轴激光器组件的结构,使得普通的光单向器可拆卸式封装到组件内后,其光入射平面与入射光形成一适当夹角,光单向器插入不同的安装槽内,使光单向器与激光器光束之间形成不同的夹角,避免反串光对激光器芯片造成干扰,从而达到降低激光器非线性失真的效果,而且该结构加工简单、操作方便,成本低廉。
附图说明
[0013]图1是光单向器插入在第一安装槽时的结构示意图。
[0014]图2是图1中A部分的局部放大图。
[0015]图3是光单向器插入在第二安装槽时的结构示意图。
[0016]图4是图3中B部分的局部放大图。
[0017]图5是光单向器插入在第三安装槽时的结构示意图。
[0018]图6是图5中C部分的局部放大图。
[0019]在图中,1、激光器;2、光纤耦合适配器;3、PCB基板;4、金属外壳;5、光单向器;6、第一安装槽;7、第二安装槽;8、第三安装槽;9、金属套管;10、陶瓷套筒;11、无光纤插芯;12、锥形通光孔。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和一些实施方式对本技术做进一步的说明。
[0021]在图1

图6中,提供了一种可拆卸式安装不同角度光单向器5的同轴激光器组件,包括:安装于金属管座内带管帽透镜的激光器1、光纤耦合适配器2与PCB基板3,还包括用来阻止反串光进入到所述激光器芯片中的光单向器5,所述激光器1与光纤耦合适配器2相连接,均设置在所述PCB基板3上,在所述激光器1与光纤耦合适配器2的外表面设置有金属外壳4,所述金属外壳4的上表面开设有若干个用于拆卸式安装所述光单向器5的安装槽,在所述激光器1与光纤耦合适配器2的内部中间位置设置有用于固定所述光单向器5的卡口,所述安装槽包括第一、第二、第三安装槽8,所述第一、第二、第三安装槽8的槽口倾斜角度分别为4
°
、6
°
、8
°
,光单向器5插入在第一、第二、第三安装槽8,分别与激光器1的激光束形成4
°
、6
°
、8
°
的夹角;使用时,普通的光单向器5可拆卸式封装到组件内后,其光入射平面与入射光形成一适当夹角,当光单向器5插入第一安装槽6内,使光单向器5与激光器1光束之间形成4
°
的夹角;当光单向器5插入第二安装槽7内,使光单向器5与激光器1光束之间形成6
°
的夹角;当光单向器5插入第三安装槽8内,使光单向器5与激光器1光束之间形成8
°
的夹角,光单向器5与激光器1光束之间的夹角可进行调整,方便进行光单向器5夹角的变动,极大的避免反串光对激光器1芯片造成干扰,从而达到降低激光器1非线性失真的效果,而且该结构加工简单、操作方便,成本低廉;在实际生产过程中,安装槽的槽口倾斜角度可进行调整,使光
单向器5与激光器1光束之间形成适当夹角,在此不做赘述。
[0022]在本实施例中,所述光纤耦合适配器2包括金属套管9、陶瓷套筒10和无光纤插芯11,所述陶瓷套筒10插入金属套管9中呈紧配合装配或用胶固定,所述无光纤插芯11中心设有锥形通光孔12;所述锥形通光孔12的小孔直径大于光纤连接头的纤芯直径;所述无光纤插芯11插入陶瓷套筒10用胶固定;所述锥形通光孔12的大孔与所述激光器1的管帽透镜相邻,所述激光器1与所述光纤耦合适配器2及所述光单向器5耦合对准调节时,其管帽透镜的焦点位于所述锥形通光孔12的小孔中心;所述管帽透镜是球面透镜或平本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸式安装不同角度光单向器的同轴激光器组件,包括:安装于金属管座内带管帽透镜的激光器、光纤耦合适配器与PCB基板,其特征在于:还包括用来阻止反串光进入到所述激光器芯片中的光单向器,所述激光器与光纤耦合适配器相连接,均设置在所述PCB基板上,在所述激光器与光纤耦合适配器的外表面设置有金属外壳,所述金属外壳的上表面开设有若干个用于拆卸式安装所述光单向器的安装槽,在所述激光器与光纤耦合适配器的内部中间位置设置有用于固定所述光单向器的卡口,所述安装槽包括第一、第二、第三安装槽,所述第一、第二、第三安装槽的槽口倾斜角度分别为4
°
、6
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、8
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,光单向器插入在第一、第二、第三安装槽,分别与激光器的激光束形成4
°
、6
°
、8
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的夹角;所述光纤耦合适配器包括金属套管、陶瓷套筒和无光纤插芯,所述陶瓷套筒插入金属套管中呈紧配合装配或用胶固定,所述无光纤...

【专利技术属性】
技术研发人员:付树阶梁方方
申请(专利权)人:武汉波瑞特斯光纤传感科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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