一种气体配气台制造技术

技术编号:38034344 阅读:30 留言:0更新日期:2023-06-30 11:01
本实用新型专利技术公开了一种气体配气台,涉及配气技术领域,包括配气台本体,配气台本体的底端安装有柜门,配气台本体内部设有多个夹持组件,夹持组件均夹持有混气罐,混气罐底部放置有承重板,承重板上设有卡槽,承重板通过卡槽与混气罐底部卡合连接;配气台本体内部还设有多个滑台,每个滑台的滑动端均与承重板固定连接。通过将混气罐底部卡合连接在承重板上,再将承重板设置在滑台的滑动端,在补充气体或更换混气罐时,将夹持组件松开,通过移动承重板即可将混气罐滑出至柜门处,方便将其取出。方便将其取出。方便将其取出。

【技术实现步骤摘要】
一种气体配气台


[0001]本技术属于配气
,具体是一种气体配气台。

技术介绍

[0002]配气台是指根据供气要求对气体进行调节、控制和分配的配气设备。配气台主要用于航天、航空、化工、能源等领域压力管路、阀门或其他产品的气密、强度试验检测和压力气供应。
[0003]在实际应用中,配气台中的混气罐余量不足时,需要补充气体,现有技术的配气台本体结构比较整体,混气罐通常直接固定在配气台内部,在补充气体时,由于混气罐的重量较大,取出时容易发生磕碰,存在安全风险。
[0004]因此,本技术提供了一种气体配气台,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种气体配气台,包括配气台本体,所述配气台本体的底端安装有柜门,所述配气台本体内部设有多个夹持组件,所述夹持组件均夹持有混气罐,所述混气罐底部放置有承重板,所述承重板上设有卡槽,承重板通过卡槽与混气罐底部卡合连接;所述配气台本体内部还设有多个滑台,每个滑台的滑动端均与承重板固定连接。
[0007]进一步的方案:所述配气台本体的两侧均设置有搬运组件,所述搬运组件包括槽体,所述槽体内部对称设有连接块,所述连接块之间滑动连接有握把。
[0008]进一步的方案:夹持组件包括固定在配气台本体内部的第一夹持部,所述第一夹持部的一端铰接有第二夹持部,所述第二夹持部的非铰接端与第一夹持部可拆卸连接。
[0009]进一步的方案:所述配气台本体的底部开设有散热孔,所述配气台本体的两侧底端设有散热组件。
[0010]进一步的方案:所述散热组件包括散热槽,所述散热槽的内部安装有散热风扇,所述散热槽的外侧壁安装有滑槽,所述滑槽的内部设置有盖板。
[0011]进一步的方案:所述第一夹持部和第二夹持部均为半圆形结构,半圆形结构的内径与混气罐的外径相适配。
[0012]进一步的方案:所述散热风扇至少设有两组,且散热风扇在散热槽内部等距分布。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、通过将混气罐底部卡合连接在承重板上,再将承重板设置在滑台的滑动端,在补充气体或更换混气罐时,将夹持组件松开,通过移动承重板即可将混气罐滑出至柜门处,方便将其取出。
[0015]2、通过设置有散热组件,配气台使用时内部会产生一定的热量,通过设置有散热槽和散热风扇可以在配气台本体内部产生大量热量时将配气台本体内部的热量及时排出,避免热量在配气台本体内部堆积,对配气台本体内部的元器件产生损坏。
附图说明
[0016]为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1为一种气体配气台的整体结构示意图;
[0018]图2为散热组件和搬运组件的结构示意图。
[0019]图中:1、配气台本体;2、柜门;11、散热孔;12、夹持组件;13、混气罐;14、承重板;15、滑台;16、搬运组件;17、散热组件;161、槽体;162、连接块;163、握把;171、散热槽;172、散热风扇;173、盖板。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术,即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1~2,本技术实施例中,一种气体配气台,包括配气台本体1,配气台本体1的底端安装有柜门2,配气台本体1内部设有多个夹持组件12,夹持组件12均夹持有混气罐13,混气罐13底部放置有承重板14,承重板14上设有卡槽,承重板14通过卡槽与混气罐13底部卡合连接;配气台本体1内部还设有多个滑台15,每个滑台15的滑动端均与承重板14固定连接。
[0023]与现有技术相比,本技术实施例提供的一种气体配气台,通过将混气罐13底部卡合连接在承重板14上,再将承重板14设置在滑台15的滑动端,在补充气体或更换混气罐13时,将夹持组件12松开,通过移动承重板14即可将混气罐13滑出至柜门2处,方便将其取出。
[0024]本实施例中,配气台本体1的两侧均设置有搬运组件16,搬运组件16包括槽体161,槽体161内部对称设有连接块162,连接块162之间滑动连接有握把163。
[0025]通过上述设置,当需要对柜体进行移动搬运时,可以通过转动槽体161内部的握把163使其在配气台本体1的两侧形成一个把手,从而便于工作人员进行搬运,使用方便,提高了搬运的便捷性。
[0026]进一步地,夹持组件12包括固定在配气台本体1内部的第一夹持部,第一夹持部的一端铰接有第二夹持部,第二夹持部的非铰接端与第一夹持部可拆卸连接,在需要进行补充气体或更换混气罐13时,通过将第二夹持部拆开,可快速将混气罐13取下,通过承重板14滑出,提高了拆卸效率。
[0027]在一个实施例中,配气台本体1的底部开设有散热孔11,配气台本体1的两侧底端设有散热组件17。
[0028]具体地,散热组件17包括散热槽171,散热槽171的内部安装有散热风扇172,散热
槽171的外侧壁安装有滑槽,滑槽的内部设置有盖板173。
[0029]配气台使用时内部会产生一定的热量,散热槽171和散热风扇172可以在配气台本体1内部产生大量热量时将配气台本体1内部的热量及时排出,避免热量在配气台本体1内部堆积,对配气台本体1内部的元器件产生损坏。
[0030]进一步地,第一夹持部和第二夹持部均为半圆形结构,半圆形结构的内径与混气罐13的外径相适配,以防止混气罐13松动。
[0031]本实施例中,散热风扇172至少设有两组,且散热风扇172在散热槽171内部等距分布,保持散热均匀,防止局部温度过高。
[0032]以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例和说明,所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体配气台,包括配气台本体(1),所述配气台本体(1)的底端安装有柜门(2),其特征在于:所述配气台本体(1)内部设有多个夹持组件(12),所述夹持组件(12)均夹持有混气罐(13),所述混气罐(13)底部放置有承重板(14),所述承重板(14)上设有卡槽,承重板(14)通过卡槽与混气罐(13)底部卡合连接;所述配气台本体(1)内部还设有多个滑台(15),每个滑台(15)的滑动端均与承重板(14)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种气体配气台,其特征在于,所述配气台本体(1)的两侧均设置有搬运组件(16),所述搬运组件(16)包括槽体(161),所述槽体(161)内部对称设有连接块(162),所述连接块(162)之间滑动连接有握把(163)。3.根据权利要求1所述的一种气体配气台,其特征在于,夹持组件(12)包括固定在配气台本体(1)内部的第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:王宏伟彭专虎陆小明孙志飞
申请(专利权)人:株洲市华龙特种气体有限公司
类型:新型
国别省市:

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