碳酸钙生产用进料筛分设备制造技术

本实用新型专利技术公开了碳酸钙生产用进料筛分设备，包括转料盒，所述转料盒内部转动安装有三个传动轮，所述传动带外侧安装有凸条，所述转料盒外侧安装有电机；所述转料盒上端连通有料斗，所述料斗位于所述传动带上方，所述转料盒的底面连通有转料管，所述转料盒侧壁贯穿有大料槽，所述大料槽与所述传动带的斜边对应。有益效果在于：利用传动带实现物料的远距离给料，减少对物料的搬运距离，利用凸条和弹性推力杆使导料板在往复滑动，从而实现对物料的快速筛分，不仅避免了隔筛板的堵塞，也能够实现物料的连续给料，操作简单便捷。操作简单便捷。操作简单便捷。

【技术实现步骤摘要】
碳酸钙生产用进料筛分设备


[0001]本技术涉及给料设备领域，具体涉及碳酸钙生产用进料筛分设备。

技术介绍

[0002]碳酸钙的主要原料是石灰石，石灰石经过机械粉碎、研磨、成型干粉或湿粉等工序，在分级后根据粒径加工为不同的产品，其加工后的成品主要用于造纸、化工建材、食品等领域。
[0003]在碳酸钙生产过程中，主要通过推车进行物料的运输，其作业效率较低，在给料过程中，大部分物料通过给料斗进行进料，但是物料在放置的时候，在吸收空气中的水分后，容易凝结为小型的块状，直接进料会影响产品的加工。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供碳酸钙生产用进料筛分设备，本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案，详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]本技术提供的碳酸钙生产用进料筛分设备，包括转料盒，所述转料盒内部转动安装有三个传动轮，三个所述传动轮外侧传动安装有传动带，传动带呈直角三角形，且其两条直角边分别靠近所述转料盒的顶面和内壁，所述传动带外侧安装有凸条，所述转料盒外侧安装有电机，所述电机与任一所述传动轮连接；
[0007]所述转料盒上端连通有料斗，所述料斗位于所述传动带上方，所述转料盒的底面连通有转料管，所述转料盒侧壁贯穿有大料槽，所述大料槽与所述传动带的斜边对应，所述大料槽内活动安装有倾斜的导料板，所述导料板低端穿出所述大料槽，所述导料板高端安装有隔筛板，所述转料盒表面设有推动所述导料板朝向所述传动带移动的弹性推力杆。
[0008]采用上述碳酸钙生产用进料筛分设备，装置在使用时，物料通过所述料斗投入，则物料落入所述传动带表面，利用所述电机带动任一所述传动轮转动，实现所述传动带的传动，实现物料的输送，当所述传动带到达斜边位置时，所述传动带表面的物料落在所述隔筛板表面，在所述传动带转动的过程中，所述凸条和所述弹性推力杆的配合，能够实现所述导料板的往复滑动，在所述导料板的往复滑动中，实现对物料的筛分，使较细的物料通过所述隔筛板表面下落，并通过所述转料管将较细的物料导送至加工位置，较大的物料沿着所述隔筛板和所述导料板从所述大料槽导出。
[0009]作为进一步优化的方案，所述凸条的截面为半圆形。
[0010]作为进一步优化的方案，所述凸条为橡胶材质，且所述凸条通过螺栓固定在所述传动带外侧。
[0011]作为进一步优化的方案，所述转料盒外侧设置有导料罩，所述导料罩的底部为开口结构，所述导料罩的侧壁与所述大料槽相连通。
[0012]作为进一步优化的方案，所述转料管位于所述隔筛板下方。
[0013]作为进一步优化的方案，所述转料盒的内底面为斜棱台形，且低端朝向所述转料管延伸。
[0014]作为进一步优化的方案，所述弹性推力杆包括导杆，所述导杆与所述转料盒侧壁滑动配合，所述导杆端部穿出所述转料盒，且均安装有连接部，所述连接部与所述导料板相连接，所述导杆外侧安装有推力弹簧，所述推力弹簧位于所述转料盒内侧。
[0015]有益效果在于：利用传动带实现物料的远距离给料，减少对物料的搬运距离，利用凸条和弹性推力杆使导料板在往复滑动，从而实现对物料的快速筛分，不仅避免了隔筛板的堵塞，也能够实现物料的连续给料，操作简单便捷。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术的内部结构示意图；
[0019]图3是本技术中A处的结构放大图。
[0020]附图标记说明如下：
[0021]1、转料盒；101、料斗；102、转料管；103、大料槽；2、传动轮；3、传动带；301、凸条；4、导料板；401、隔筛板；5、弹性推力杆；501、连接部；502、推力弹簧；503、导杆；6、导料罩。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0023]参见图1
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图3所示，本技术提供了碳酸钙生产用进料筛分设备，包括转料盒1，所述转料盒1内部转动安装有三个传动轮2，三个所述传动轮2外侧传动安装有传动带3，传动带3和传动轮2为同步带和同步轮，从而减少了打滑现象的产生，使传动更加平稳，传动带3呈直角三角形，且其两条直角边分别靠近所述转料盒1的顶面和内壁，传动带3为直角三角形时，能够使传动带3的斜边与隔筛板401进行推送，实现隔筛板401的移动，所述传动带3外侧安装有凸条301，所述转料盒1外侧安装有电机201，所述电机201与任一所述传动轮2连接；
[0024]所述转料盒1上端连通有料斗101，所述料斗101位于所述传动带3上方，所述转料盒1的底面连通有转料管102，所述转料盒1侧壁贯穿有大料槽103，所述大料槽103与所述传动带3的斜边对应，所述大料槽103内活动安装有倾斜的导料板4，所述导料板4低端穿出所述大料槽103，所述导料板4高端安装有隔筛板401，所述转料盒1表面设有推动所述导料板4朝向所述传动带3移动的弹性推力杆5。
[0025]本技术的工作原理是：装置在使用时，物料通过料斗101投入，则物料落入传
动带3表面，利用电机201带动任一传动轮2转动，实现传动带3的传动，实现物料的输送，当传动带3到达斜边位置时，传动带3表面的物料落在隔筛板401表面，在传动带3转动的过程中，凸条301和弹性推力杆5的配合，能够实现导料板4的往复滑动，在导料板4的往复滑动中，实现对物料的筛分，使较细的物料通过隔筛板401表面下落，并通过转料管102将较细的物料导送至加工位置，较大的物料沿着隔筛板401和导料板4从大料槽103导出。
[0026]第二实施例：所述弹性推力杆5包括导杆503，所述导杆503与所述转料盒1侧壁滑动配合，优选的，导杆503位于所述和导料板4下方，所述导杆503端部穿出所述转料盒1，且均安装有连接部501，所述连接部501与所述导料板4相连接，所述导杆503外侧安装有推力弹簧502，所述推力弹簧502位于所述转料盒1内侧；推力弹簧502具有推动导杆503朝向转料盒1内部滑动的力，能够通过连接部501带动导料板4进行移动，利用凸条301和推力弹簧502使导料板4往复滑动，能够实现对物料的快速筛分。
[0027]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.碳酸钙生产用进料筛分设备，其特征在于：包括转料盒(1)，所述转料盒(1)内部转动安装有三个传动轮(2)，三个所述传动轮(2)外侧传动安装有传动带(3)，传动带(3)呈直角三角形，且其两条直角边分别靠近所述转料盒(1)的顶面和内壁，所述传动带(3)外侧安装有凸条(301)，所述转料盒(1)外侧安装有电机(201)，所述电机(201)与任一所述传动轮(2)连接；所述转料盒(1)上端连通有料斗(101)，所述料斗(101)位于所述传动带(3)上方，所述转料盒(1)的底面连通有转料管(102)，所述转料盒(1)侧壁贯穿有大料槽(103)，所述大料槽(103)与所述传动带(3)的斜边对应，所述大料槽(103)内活动安装有倾斜的导料板(4)，所述导料板(4)低端穿出所述大料槽(103)，所述导料板(4)高端安装有隔筛板(401)，所述转料盒(1)表面设有推动所述导料板(4)朝向所述传动带(3)移动的弹性推力杆(5)。2.根据权利要求1所述的碳酸钙生产用进料筛分设备，其特征在于：所述凸条(301)的截面为半圆形。3.根据权利要求1或2任一...

【专利技术属性】
技术研发人员：周祥辉，周天符，杨国明，
申请(专利权)人：广西聚立鑫新材料科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：