本发明专利技术公开了一种胶水除泡装置，其包括加热装置及容器，还包括除泡机构，所述除泡机构包括导胶管道及过滤装置，导胶管道具有胶水压入口及胶水压出口，且胶水压出口端具有弯折呈凸起的拱形回路，该凸起的拱形回路上开设有排泡口，过滤装置设置于凸起的拱形回路的排泡口处，导胶管道容置于容器内。胶水被压入导胶管道后，对整个导胶管道加热，使胶水内含有的气泡逐步浮至导胶管道的内壁上方，当胶水流经拱形回路上开设的排泡口时，致使气泡从排泡口处的过滤装置被排出，因此具有良好的除泡效果，并能够满足大量生产的需要，该装置结构简单，可方便的移植到现有的各种技术设备中。另，本发明专利技术还公开了使用该胶水除泡装置的胶水除泡方法。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种，尤其涉及一种适用于光盘生产 时消除粘合用胶水中气泡的装置及方法。
技术介绍
随着人们对信息需求的不断增加，固有存储空间早已不能满足要求，强大 的社会需求促使光电技术迅猛发展。光盘自问世以来，由于具有存储密度高、 体积小、存储期限长、成本低廉、兼容性高以及错误率低等优点，已成为目前 光学信息记录媒体的主流，是最受欢迎的光存储媒体之一。从技术上来说，光 盘意在以一种单一的数字格式覆盖家庭娱乐、电脑及商务情报等，是比较新的 一代存储技术，它具有较大数字容量，且读写速度快。现在光盘早已经得到了 来自所有电子企业和计算机硬件企业、电影和音乐演播的支持，成为存储技术 史上最成功的存储媒质。随着多媒体技术的普及，许多影音文件越来越大，单 面光盘已经出现局限，因此单面双层的光盘应运而生，并开始占领市场。在光盘的生产中控制、模具成膜、注塑、金属化、印刷、测试等，每一步 都需要高度的重视，尤其将两个基片在粘合站中通过粘合胶粘合的环节。将两 个或多个基片相互粘合，才能得到完整的光学数据载体，因此粘合是必要的工 艺，它也是光盘等盘片生产过程中最困难的部分之一，因为两个基片之间的粘 合层厚度要非常一致，否则粘合不恰当会使碟片产生弯曲、不平衡、错误的排 列、粘合层出现气泡等缺陷，尤其粘合的过程中若出现气泡，不仅会致使粘合 效果不佳，还可能会产生废片，而除了粘合工艺外，粘合材料也是影响气泡产 生的重要因素。为控制粘合层气泡的产生，现有技术在基片的粘合工艺进行了诸多改进， 例如，通过一个定量的给料针头涂布在一张或两张基片上，在合并工位内将基片合并在一起，之后进去甩千工位将多余的胶水甩掉，再将两个基片粘合起来， 这种工艺在一定程度上避免了气泡的产生，但控制精度要求高，动作小心翼翼，速度慢；为了减少气泡，尤其是小气泡，通常在粘合的两个基片中的一个，尤 其是涂有胶水的基片上加一个静电场或在胶水表面喷射电荷以使胶水层带有静 电，这样带有静电的胶水层在与另外一个基片粘合时，通过电荷之间的吸引力 加强两者之间的粘合，从而减少气泡的产生，但静电在盘片上存留对后工序生 产会造成影响。为了达到更有效减少气泡的目的，除了对粘合工艺进行改进，同时也需要 对用于粘合的胶水进行预先除泡处理，保证胶水的质量，使得基片粘合的质量 更高。在原始的胶水除泡方法中，常选用化学消除剂来消除气泡，这种方法存 在的缺点有 一是消除剂一般只能用来消除胶溶液表面的气泡，对高粘度胶溶 液内的微小气泡，因其浮力很小，很难浮到溶液表面而不能消除；二是消除剂 遗留参杂在胶溶液中，会引起胶溶液变质，形成细小颗粒状粒子，会影响胶制 品的表面质量和光泽度。现常用来除去胶水内气泡的方法主要有两种加热法和抽真空法。采用抽 真空方式可能会将硬化剂中的易挥发成分抽走而使得最后的混合比例不对，还 可能导致胶水表面形成一层膜而导致内部气泡无法跑出。另外，当胶水桶的容 积较大时，用抽真空法除泡，桶底的气泡很难在短时间内抽上来；当胶水桶的 容积较小时，虽可以在短时间内进行除泡，但是无法满足正常生产的需要。因此，急需一种具有良好消除气泡效果、满足大量生产需要、结构简单且 方便移植到现有技术的胶水除泡装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有良好消除气泡效果、满足大量生产需要、 结构简单且方便移植到现有技术的胶水除泡装置。本专利技术的另一目的在于提供一种具有良好消除气泡效果、能满足大量生产 需要且操作简便的胶水气泡消除方法。为实现上述目的，本专利技术的技术方案为提供一种胶水除泡装置，所述胶水除泡装置其包括加热装置及容器，所述加热装置安装于所述容器上，所述加 热装置与外界电性连接，其还包括除泡机构，所述除泡机构包括导胶管道及过 滤装置，所述导胶管道具有胶水压入口及胶水压出口，所述导胶管道的胶水压 出口端具有弯折呈凸起的拱形回路，所述凸起的拱形回路上开设有排泡口，所 述过滤装置设置于所述凸起的拱形回路的排泡口处，所述导胶管道容置于所述 容器内。较佳地，所述导胶管道呈螺旋状，呈螺旋状的导胶管在具有较长流程的同 时，还可以有效的节约占用空间，使得导胶管道可以安装在较小的容器内，胶 水在螺旋管道中的流程加长，将使得胶水被加热的时间加长，致使胶水中的气 泡能充分的浮在螺旋管内壁上方。本专利技术胶水除泡方法，其包括如下步骤(1 )将胶水从导胶管道的胶水压 入口压入所述导胶管道内；(2)启动加热装置对所述导胶管道加热；及(3)收 集从所述胶水压出口压出的胶水。本专利技术与现有技术相比，由于本专利技术胶水除泡装置具由导胶管道及过滤装 置组成的除泡机构，且所述除泡机构的导胶管道的胶水压出口端具有弯折呈凸 起的拱形回路，并且在所述凸起的拱形回路上开设有排泡口，使用时待除泡的 胶水从导胶管道的胶水压入口被压入导胶管道内，导胶管道在加热装置的加热 下，使得压入到导胶管道内的胶水运动加剧，导致胶水内含有的气泡逐步浮至 导胶管道的内壁上方，并沿着导胶管道的内壁随胶水一起往胶水压出口流动， 当气泡流动到拱形回路上开设的排泡口时，致使气泡从排泡口处被排出，从而 达到对胶水除泡的目的；另由于排泡口处还具有过滤装置，所述过滤装置能有 效的阻止胶水随气泡一同被排出，同时也能防止外界空气的进入。因此，本发 明胶水除泡装置具有良好的除泡效果，并能够满足大量生产的需要，该装置结 构简单，可方便的移植到现有的各种技术设备中。附图说明图l是本专利技术胶水除泡装置的俯视的结构示意图。 图2是沿图1中A-A线的剖^L图。图3是利用本专利技术胶水除泡装置进行胶水除泡的方法的流程图。 具体实施例方式现在参考附图描述本专利技术的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。如图1及图2所示，本专利技术胶水除泡装置，其包括加热装置(图未示)及 容器30，所述加热装置安装于所述容器30上，所述加热装置与外界电性连接， 其还包括除泡机构50,所述除泡机构50包括导胶管道10及过滤装置20,所述 导胶管道10具有胶水压入口 101及胶水压出口 102,所述导胶管道10的胶水压 出口 102端具有弯折呈凸起的拱形回路103,所述凸起的换形回路103上开设有 排泡口 104，所述过滤装置20设置于所述凸起的拱形回路103的排泡口 104处， 所述导胶管道10容置于所述容器30内。其中，导胶管道10为螺旋管道，呈螺 旋状的导胶管道10在具有较长流程的同时，还可以有效的节约占用的空间，使 得导胶管道10可以安装在较小的容器30内，胶水在螺旋管道10中的流程加长， 将使得胶水被加热的时间加长，致使胶水中的气泡41能充分的浮在螺旋状导胶 管10内壁上方。如图3所示，利用本专利技术胶水除泡装置消除胶水中的气泡时，包括如下步 骤(Sl)将胶水从导胶管道的胶水压入口压入所述导胶管道内；(S2)启动加 热装置对所述导胶管道加热；及(S3)收集从所述胶水压出口压出的胶水。结合图1、图2及图3，对本专利技术胶水除泡装置除泡过程进行详细说明，当 胶水除泡装置进入正常工作状态后，将要待除泡的胶水40从螺旋导胶管道10 的胶水压入口 101压入螺旋导胶管道10内，然后利用加热装置对容器30中的 螺旋导胶管道10整体进行加热处理，使得压入到导胶管道10内的胶水40运动 加剧，导致胶水40内含有的气泡41逐步浮至导胶管道本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种胶水除泡装置，包括加热装置及容器，所述加热装置安装于所述容器上，所述加热装置与外界电性连接，其特征在于：还包括除泡机构，所述除泡机构包括导胶管道及过滤装置，所述导胶管道具有胶水压入口及胶水压出口，所述导胶管道的胶水压出口端具有弯折呈凸起的拱形回路，所述凸起的拱形回路上开设有排泡口，所述过滤装置设置于所述凸起的拱形回路的排泡口处，所述导胶管道容置于所述容器内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：范继良，杨明生，罗文超，
申请(专利权)人：东莞宏威数码机械有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]
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