本实用新型专利技术公开了一种大米加工储存装置,涉及大米储存技术领域,其技术方案包括储存罐,储存罐的内部设置有对大米翻动螺旋搅拌叶片,储存罐的顶部内壁转动连接有转轴,转轴的外壁固定连接有多个搅拌杆,本实用新型专利技术中,通过螺旋搅拌叶片的转动可将储存罐内部的大米由下往上的翻动,向上翻动的大米会从多个通孔中落下,往复如此可将储存罐内部的大米均匀翻动,多个搅拌杆将储存罐内部边缘的大米打散,这样再配合调节组件可进一步加快大米的散热除湿的效率,并且可对储存罐内部的大米均匀散热和除湿,散热除湿效果好。散热除湿效果好。散热除湿效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种大米加工储存装置
[0001]本技术涉及大米储存
,尤其涉及一种大米加工储存装置。
技术介绍
[0002]大米由于胚乳直接暴露在外,易受外界湿热等环境条件的影响,容易吸湿,引起发热变质,同时,大米的储存不能过热或过冷,因此,大米的储存是大米加工过程中十分重要的工序,大米储存是否得当决定着成品大米的质量;
[0003]现有的大米储存装置功能单一,只能将大米静置堆积在装置内部储存,而静置堆积在一起的大米堆内部不易与空气接触,无法与外界进行气体交换,从而无法良好散热,并且在遭遇连续降雨而潮湿的天气时,不能够起到防潮作用,使堆积的大米结块,从而影响大米的品质,因此有必要提出一种大米加工储存装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有的大米储存装置功能单一,只能将大米静置堆积在装置内部储存,而静置堆积在一起的大米堆内部不易与空气接触,无法与外界进行气体交换,从而无法良好散热,并且在遭遇连续降雨而潮湿的天气时,不能够起到防潮作用,使堆积的大米结块,从而影响大米的品质的缺点,而提出的一种大米加工储存装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种大米加工储存装置,包括储存罐,所述储存罐的顶部设置有进料口,所述储存罐的内部安装有多个分管,多个所述分管呈C形环绕分布在储存罐的内部,多个分管贯穿储存罐的顶部,多个分管贯穿储存罐顶部的一端共同安装有进风管,多个分管的外壁设置有多个喷嘴,多个所述喷嘴贯穿储存罐并延伸至储存罐的内部,所述储存罐的顶部设置有调节箱,所述调节箱的内部安装有对储存罐内部除湿控温的调节组件,储存罐的内部还设置有对大米翻动螺旋搅拌叶片,储存罐的顶部内壁转动连接有转轴,所述转轴的外壁固定连接有多个搅拌杆,多个所述搅拌杆远离转轴的一端与多个喷嘴错位设置。
[0007]上述技术方案进一步包括:
[0008]所述储存罐的顶部外壁安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿储存罐,转轴固定连接在驱动电机输出轴末端,所述螺旋搅拌叶片固定安装在所述转轴的外壁,螺旋搅拌叶片的外壁设置有多个通孔。
[0009]所述储存罐的底部设置有多个支撑腿,所述储存罐的底部开设有多个排风槽,所述排风槽的内壁固定安装有过滤板;通过多个支撑腿为储存罐提供支撑,过滤板的滤孔直径小于大米颗粒直径。
[0010]所述储存罐的底部外壁固定连接有出料口,所述出料口的内部滑动连接有挡板,所述挡板位于出料口的外壁固定连接有把手;通过挡板对储存罐内部进行密封,拉动把手方便将挡板从出料口内壁抽出,便于大米的取出。
[0011]调节组件包括开设在所述调节箱顶部的进风槽,所述进风槽的内壁固定安装有过滤网,所述调节箱位于进风槽下方的外壁固定安装有鼓风机,调节箱的内部固定连接有隔热板,所述鼓风机的出风口贯穿所述隔热板。
[0012]调节组件还包括安装在所述调节箱内壁的两个电热丝,两个所述电热丝位于隔热板的下方,调节箱的外壁固定连接有温度控制器,所述温度控制器与两个电热丝相电连,调节箱靠近电热丝的外壁设置有连通管,所述连通管与进风管固定连接,调节箱的内腔通过连通管与进风管相连通。
[0013]相比现有技术,本技术的有益效果为:
[0014]1、本技术中,通过调节箱内部安装的调节组件,在储存罐内部过热时,通过设置的连通管、进风管、分管、喷嘴,将外部的冷空气通过调节箱从多个喷嘴吹入储存罐的内部,进而实现储存罐内部的大米堆空气与外部空气进行气体交换,起到良好的散热功能,在遇到潮湿天气时,通过温度控制器控制电热丝对吹向储存罐内部的空气进行加热,热空气从多个喷嘴吹入储存罐的内部,进而起到除湿效果,吹向储存罐内部的空气均由储存罐底部的多个排风槽排出。
[0015]2、本技术中,通过螺旋搅拌叶片的转动可将储存罐内部的大米由下往上的翻动,向上翻动的大米会从多个通孔中落下,往复如此可将储存罐内部的大米均匀翻动,多个搅拌杆将储存罐内部边缘的大米打散,这样再配合调节组件可进一步加快大米的散热除湿的效率,并且可对储存罐内部的大米均匀散热和除湿,散热除湿效果好。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种大米加工储存装置的整体示意图;
[0017]图2为本技术的立体示意图;
[0018]图3为本技术的第一局部剖视图;
[0019]图4为本技术的第二局部剖视图;
[0020]图5为图4中A处结构放大示意图。
[0021]图中:1、储存罐;2、进料口;3、驱动电机;4、分管;5、进风管;6、调节箱;7、支撑腿;8、排风槽;9、过滤板;10、出料口;11、挡板;12、把手;13、进风槽;14、过滤网;15、鼓风机;16、隔热板;17、电热丝;18、温度控制器;19、连通管;20、转轴;21、螺旋搅拌叶片;22、通孔;23、搅拌杆;24、喷嘴。
具体实施方式
[0022]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0023]实施例一
[0024]如图1
‑
5所示,本技术提出的一种大米加工储存装置,包括储存罐1,储存罐1的顶部设置有进料口2,储存罐1的内部安装有多个分管4,多个分管4呈C形环绕分布在储存罐1的内部,多个分管4贯穿储存罐1的顶部,多个分管4贯穿储存罐1顶部的一端共同安装有进风管5,多个分管4的外壁设置有多个喷嘴24,多个喷嘴24贯穿储存罐1并延伸至储存罐1的内部,储存罐1的顶部设置有调节箱6,调节箱6的内部安装有对储存罐1内部除湿控温的调节组件,储存罐1的底部设置有多个支撑腿7,储存罐1的底部开设有多个排风槽8,排风槽
8的内壁固定安装有过滤板9,调节组件包括开设在调节箱6顶部的进风槽13,进风槽13的内壁固定安装有过滤网14,调节箱6位于进风槽13下方的外壁固定安装有鼓风机15,调节箱6的内部固定连接有隔热板16,鼓风机15的出风口贯穿隔热板16,调节组件还包括安装在调节箱6内壁的两个电热丝17,两个电热丝17位于隔热板16的下方,调节箱6的外壁固定连接有温度控制器18,温度控制器18与两个电热丝17相电连,调节箱6靠近电热丝17的外壁设置有连通管19,连通管19与进风管5固定连接,调节箱6的内腔通过连通管19与进风管5相连通。
[0025]基于实施例一的一种大米加工储存装置工作原理是,通过调节箱6内部安装的调节组件,在储存罐1内部过热时,启动鼓风机15,鼓风机15将外部的空气抽向调节箱6的内部,空气进入调节箱6时首先通过过滤网14,过滤网14将空气中的灰尘过滤,防止进入储存罐1的内部造成大米的污染,空气由调节箱6的内部流向设置的连通管19、进风管5、分管4、喷嘴24,最终由喷嘴24将外部的冷空气通过调节箱6从多个喷嘴24吹入储存罐1的内部,进而实现储存罐1内部的大米堆空气与外部空气进行气体交换,起到良好的散热功能,在遇到潮湿天气时,通过温度控制器18控制电热丝17对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大米加工储存装置,包括储存罐(1),其特征在于,所述储存罐(1)的顶部设置有进料口(2),所述储存罐(1)的内部安装有多个分管(4),多个所述分管(4)呈C形环绕分布在储存罐(1)的内部,多个分管(4)贯穿储存罐(1)的顶部,多个分管(4)贯穿储存罐(1)顶部的一端共同安装有进风管(5),多个分管(4)的外壁设置有多个喷嘴(24),多个所述喷嘴(24)贯穿储存罐(1)并延伸至储存罐(1)的内部,所述储存罐(1)的顶部设置有调节箱(6),所述调节箱(6)的内部安装有对储存罐(1)内部除湿控温的调节组件,储存罐(1)的内部还设置有对大米翻动螺旋搅拌叶片(21),储存罐(1)的顶部内壁转动连接有转轴(20),所述转轴(20)的外壁固定连接有多个搅拌杆(23),多个所述搅拌杆(23)远离转轴(20)的一端与多个喷嘴(24)错位设置。2.根据权利要求1所述的一种大米加工储存装置,其特征在于,所述储存罐(1)的顶部外壁安装有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出轴贯穿储存罐(1),转轴(20)固定连接在驱动电机(3)输出轴末端,所述螺旋搅拌叶片(21)固定安装在所述转轴(20)的外壁,螺旋搅拌叶片(21)的外壁设置有多个通孔(22)。3.根据权利要求2所述的一种大米加工储存装置,其特征在于,所述储存罐...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘礼灿,
申请(专利权)人:阳新县刘诗英生态农业科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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