本实用新型专利技术涉及一种应用于汽车钣金焊点去除钻头研磨装置，包括研磨电机，所述研磨电机底端和顶端分别安装有减震垫和抱箍相连接，所述抱箍和减震垫底部的工作台固定架之间通过螺栓连接，且研磨电机上的输出轴延伸至合金砂轮上，所述合金砂轮外部设有固定在工作台固定架的砂轮护罩中，所述工作台固定架顶端可调节安装有钻头导向支架，所述钻头导向支架上设有与刀具相连接的筒夹，所述钻头导向支架上开设有与刀具相连接的研磨孔。有益效果：本实用新型专利技术决了钣金修复焊点去除钻钻头重复利用问题也降低了维修企业/教学实训过程耗材成本的技术问题。技术问题。技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于汽车钣金焊点去除钻头研磨装置
[0001]本技术涉及汽车研磨钻头加工机构
，具体涉及一种应用于汽车钣金焊点去除钻头研磨装置。
技术介绍
[0002]钻头研磨机，是一种用于工业修磨钻头的小型工具磨床。其因不同功能可以研磨各种普通麻花钻头、薄板钻、阶梯钻等前角、正前角、顶角、后角、侧刃，达到钻头修复如新的目的。
[0003]现有汽车钣金修复用焊点去除钻钻头购买使用均为一次性使用，在当前整车车身结构不断使用高强度合金材料双面点焊焊接工艺成型，在车身钣金修复过程去除焊点已成为常用修复工艺流程，随着车身修复量逐年增加，车身修复焊点去除工艺普及焊点去除量也日益增加，随之而来的钻头磨损现象普遍存在，钻头报废量日益剧增，损耗成本不断增加，钻头研磨修复再利用问题逐渐突显。
技术实现思路
[0004]本技术目的是提供一种应用于汽车钣金焊点去除钻头研磨装置，解决了钣金修复焊点去除钻钻头重复利用问题也降低了维修企业/教学实训过程耗材成本的技术问题，是通过如下方案实现的。
[0005]为了实现以上目的，本技术采用的技术方案为：一种应用于汽车钣金焊点去除钻头研磨装置，其特征在于，包括研磨电机，所述研磨电机底端和顶端分别安装有减震垫和抱箍相连接，所述抱箍和减震垫底部的工作台固定架之间通过螺栓连接，且研磨电机上的输出轴延伸至合金砂轮上，所述合金砂轮外部设有固定在工作台固定架的砂轮护罩中，所述工作台固定架顶端可调节安装有钻头导向支架，所述钻头导向支架上设有与刀具相连接的筒夹。
[0006]进一步的，所述钻头导向支架上开设有与刀具相连接的研磨孔，所述钻头导向支架上设有与工作台固定架相连接的安装孔，且两者之间通过调整螺栓组件实现旋转锁紧固定。
[0007]进一步的，所述工作台固定架上设有贯穿其内部的卡夹装夹螺杆，所述卡夹装夹螺杆顶端通过下橡胶垫连接有位于工作台固定架底端的上橡胶垫。
[0008]进一步的，所述筒夹外壁上设有与刀具相连接的加长杆并通过螺母实现锁紧固定。
[0009]进一步的，所述研磨电机外壁一端远离合金砂轮一侧连接有与其相适配的鼓风机。
[0010]本技术的技术效果在于：
[0011]1、简易式工作台固定架，采用钢板焊接成型，配合可调夹紧杆和橡胶减震垫，用于将研磨装置总成方便快捷的固定于工作台面边缘，便于一人独立操作，防止研磨过程震动；
[0012]2、研磨电机，用于驱动金刚石砂轮高速旋转，同时利用高速电机尾部的风叶鼓风给电机自身壳体散热；
[0013]3、金刚石砂轮，通过高速旋转用于研磨钻头，砂轮圆周研磨面带不同角度凸台，可以研磨钻头不同角度；
[0014]4、砂轮防护罩，用于对高速旋转的金刚石砂轮非工作面的保护，防止对人体造成意外伤害；
[0015]5、钻头研磨导向支架，用于不同钻头不同角度定位，导向研磨方向和研磨位置；
[0016]6、钻头加长夹头，用于加长被研磨钻头，便于操作研磨。
附图说明
[0017]图1为本技术的装配图；
[0018]图2为本技术的爆炸图；
[0019]图3为本技术加长杆的示意图。
[0020]附图标记：1
‑
研磨电机；2
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减震垫；3
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抱箍；4
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工作台固定架；5
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合金砂轮；6
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砂轮护罩；7
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钻头导向支架；8
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筒夹；9
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卡夹装夹螺杆；10
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下橡胶垫；11
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上橡胶垫；12
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加长杆；13
‑
螺母。
具体实施方式
[0021]参照附图1
‑
2，一种应用于汽车钣金焊点去除钻头研磨装置，其特征在于，包括研磨电机1，所述研磨电机1底端和顶端分别安装有减震垫2和抱箍3相连接，所述抱箍3和减震垫2底部的工作台固定架4之间通过螺栓连接，且研磨电机1上的输出轴延伸至合金砂轮5上，所述合金砂轮5外部设有固定在工作台固定架4的砂轮护罩6中，所述工作台固定架4顶端可调节安装有钻头导向支架7，所述钻头导向支架7上设有与刀具相连接的筒夹8。
[0022]本方案的具体实施例为，所述钻头导向支架7上开设有与刀具相连接的研磨孔，所述钻头导向支架7上设有与工作台固定架4相连接的安装孔，且两者之间通过调整螺栓组件实现旋转锁紧固定，通过螺栓组件在不同位置的安装孔使得导向支架在固定架上实现锁紧固定，也就是说通过导向支架上不同的研磨孔可以便于刀具的穿过固定，从而能够用于不同钻头不同角度定位，导向研磨方向和研磨位置，结合说明书附图1，可以看出钻头导向支架7上的研磨孔具有多个位置从而方便进行不同角度的安装定位，从而进行相应的导向研磨作业。
[0023]本方案的具体实施例为，所述工作台固定架4上设有贯穿其内部的卡夹装夹螺杆9，所述卡夹装夹螺杆9顶端通过下橡胶垫10连接有位于工作台固定架4底端的上橡胶垫11，通过上述胶垫和装夹螺杆设置，其实质是为了增加结构的减震缓冲效果，同时用于将研磨装置总成方便快捷的固定于工作台面边缘，便于一人独立操作，防止研磨过程震动
[0024]本方案的具体实施例为，所述筒夹8外壁上设有与刀具相连接的加长杆12并通过螺母13实现锁紧固定，所述研磨电机1外壁一端远离合金砂轮5一侧连接有与其相适配的鼓风机，利用高速电机尾部的风叶鼓风给电机自身壳体散热。
[0025]本方案的具体实施例为，本专利技术方案的工作原理为：
[0026]1、将被研磨钻头尾端装夹在加长杆上。
[0027]2、将装夹好的钻头，插进第一研磨孔(左边孔)，使钻头切削面慢慢接触高速旋转的金刚石砂轮，均匀旋转加长杆使钻头一起均匀慢慢旋转，以相对研磨砂轮58
°
夹角(砂轮斜面60
°
)同时偏离钻心1mm进行钻顶以及定位尖的旋转研磨。保证钻头有2
°
顶进切削角度和1mm定位尖。
[0028]3、将装夹好的钻头，插进第二研磨孔(中间孔)，使钻头切削面慢慢接触高速旋转的金刚石砂轮，使钻头螺旋切削面以相对钻头轴心3
°
夹角研磨钻头刃面及定位尖端，以同样方法研磨钻头另一个切削面。
[0029]此外，钻头导向支架7第三个研磨孔设置(右边孔)，是为了兼容普通钻头研磨，方便提高装置的应用效果。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于汽车钣金焊点去除钻头研磨装置，其特征在于，包括研磨电机(1)，所述研磨电机(1)底端和顶端分别安装有减震垫(2)和抱箍(3)相连接，所述抱箍(3)和减震垫(2)底部的工作台固定架(4)之间通过螺栓连接，且研磨电机(1)上的输出轴延伸至合金砂轮(5)上，所述合金砂轮(5)外部设有固定在工作台固定架(4)的砂轮护罩(6)中，所述工作台固定架(4)顶端可调节安装有钻头导向支架(7)，所述钻头导向支架(7)上设有与刀具相连接的筒夹(8)。2.根据权利要求1所述的一种应用于汽车钣金焊点去除钻头研磨装置，其特征在于，所述钻头导向支架(7)上开设有与刀具相连接的研磨孔，所述钻头导向支架(7)上设有与工作台固定架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵保义，董光海，
申请(专利权)人：合肥博仕达汽车技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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