一种沥青路面回收料精细剥离振动筛制造技术

技术编号:38031293 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-30 10:57
本实用新型专利技术公开了一种沥青路面回收料精细剥离振动筛,包括:壳体、设置于所述壳体顶部的进料机构,设置于所述壳体内部顶端的分散机构、设置于所述壳体内部下方的筛料机构、固定连接于所述壳体底端的出料口,固定连接于所述壳体右侧上下方的出渣口,本实用新型专利技术,通过设置进料机构,经过第二电机的运行传动,能够使入料辊在进料口内部转动,经过两个导向板的配合,能够使物料聚集导向入料,以及在一组入料槽的配合下,能够使物料均匀地加入,以防进料口产生堵塞现象,使用便捷效果好,通过设置分散机构,两个蜗杆驱使两个蜗轮转动,进而使两组分散杆转动,能够在物料进入时,使其物料快速的分散,加快了物料的过滤的效率。加快了物料的过滤的效率。加快了物料的过滤的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青路面回收料精细剥离振动筛


[0001]本技术涉及沥青路面回收料加工
,具体是一种沥青路面回收料精细剥离振动筛。

技术介绍

[0002]沥青路面,是指在矿质材料中掺入路用沥青材料铺筑的各种类型的路面,沥青结合料提高了铺路用粒料抵抗行车和自然因素对路面损害的能力,使路面平整少尘、不透水、经久耐用,因此,沥青路面是道路建设中一种被最广泛采用的高级路面,然而在沥青路面铺设时,通常需要将多余部分沥青料进行收集筛动进行下次利用。
[0003]现有的可参考授公告号为:CN218133261U的中国技术专利,其公开了一种沥青路面回收料精细剥离振动筛,由于设置的柔性筛板以及由相互间隔排布的固定支撑横梁和浮动支撑横梁等所构成的动力机构,由此通过聚氨酯板振动过程中巧妙地利用了柔性筛板的塑性及弹性特点进行沥青回收料不同颗粒的有效分离,不但避免了过度破碎的问题,从而保证了颗粒的完整性,而且其形成的上下运动和一定幅度的前后摆动,有效提高了分散的均匀性,促进沥青路面回收料的颗粒充分分散,防止了颗粒团结,从而实现了沥青路面回收料精细剥离的目的。
[0004]现有的在使用时还存在以下问题,其一,在将沥青加工筛料时,不便于将物料均匀的入料,以至于会出现堵料的情况,不便于有效筛料,其二,在入料时,不便于将沥青分散,以至于一团沥青在滤网上不便于筛动,其三,现有的沥青路面回收料精细剥离振动筛只进行一次筛分,筛分的质量不佳,有待进一步改进,因此,本领域技术人员提供了一种沥青路面回收料精细剥离振动筛,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种沥青路面回收料精细剥离振动筛,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的PP酸洗罐人工启闭加料口效率低,容易导致管内溶液挥发的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种沥青路面回收料精细剥离振动筛,包括:
[0008]壳体、设置于所述壳体顶部的进料机构,设置于所述壳体内部顶端的分散机构、设置于所述壳体内部下方的筛料机构、固定连接于所述壳体底端的出料口,固定连接于所述壳体右侧上下方的出渣口;
[0009]所述进料机构包括:固定连接于所述壳体顶端中间处的进料口、固定连接于所述进料口内部偏下方前后端壁的导向板,通过轴承转动连接于所述进料口内部并位于两个导向板之间的入料辊,开设于所述入料辊外表面的一组入料槽。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述入料辊外表面的一组入料槽为等距设置,且一组入料槽设置为圆弧形。
[0011]作为本技术再进一步的方案:两个所述分散机构包括:通过轴承转动连接于
所述壳体内部顶端两侧位置的转动柱、固定连接于两个所述转动柱外部中端的蜗轮、固定连接于两个所述转动柱外部下方的分散杆、固定安装于所述壳体顶端并远离进料口两侧位置的第一电机、固定连接于两个所述第一电机输出端的蜗杆,其两个蜗杆的一端均贯穿至壳体的内部。
[0012]作为本技术再进一步的方案:两个所述蜗杆与两个蜗轮之间为啮合连接。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述筛料机构包括:固定连接于所述壳体内部两侧前后位置的固定块,固定连接于四个所述固定块顶端及底端的T形柱,套设于上方及下方四个T形柱外部的滤板,设置于上方及下方四个T形柱外部并位于滤板下部的弹簧、固定安装于所述壳体左侧的第二电机,固定连接于所述第二电机输出端的第一转轮,其第一转轮经过第一皮带与第二转轮之间构成传动连接,固定连接于所述第二转轮侧壁的第三转轮、其第三转轮经过第二皮带与第四转轮之间构成传动连接、固定连接于所述第四转轮一侧的连接柱,其连接柱的一端与进料口内部的入料辊固定连接,固定连接于所述第一转轮及第二转轮一侧的转动轴,其两个转动轴均贯穿至壳体的内部并通过轴承与壳体内部侧壁转动连接,固定连接于两个所述转动轴外部的两个凸轮。
[0014]作为本技术再进一步的方案:两个所述滤板上均开设有与位于上方及下方四个T形柱外部大小的通孔。
[0015]作为本技术再进一步的方案:两个所述滤板的上表面均为倾斜设置,且位于上方的滤板网孔大于下方的滤板网孔。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]1、本技术,通过设置进料机构,在使用时,经过第二电机的运行传动,能够使入料辊在进料口内部转动,经过两个导向板的配合,能够使物料聚集导向入料,以及在一组入料槽的配合下,能够使物料均匀地加入,以防进料口产生堵塞现象,使用便捷效果好。
[0018]2、本技术,通过设置分散机构,两个第一电机的运行,使其两个蜗杆驱使两个蜗轮转动,进而使两组分散杆转动,能够在物料进入时,使其物料快速的分散,加快了物料的过滤的效率,使用效果好。
[0019]3、本技术,通过设置筛料机构,四个凸轮分别触动两个滤板上下移动,物料经过位于上方的滤板进行初步筛分过滤,之后经过下方的滤板再次筛分过滤,能够有效地将物料中的颗粒物分离出来,便于将物料精细处理,便于沥青的下次利用。
附图说明
[0020]图1为一种沥青路面回收料精细剥离振动筛的第一视角结构示意图。
[0021]图2为一种沥青路面回收料精细剥离振动筛的第二视角结构示意图。
[0022]图3为一种沥青路面回收料精细剥离振动筛中进料机构的结构示意图。
[0023]图4为一种沥青路面回收料精细剥离振动筛中筛料机构结构示意图。
[0024]图中:1、壳体;2、进料机构;201、进料口;202、导向板;203、入料辊;204、入料槽;3、分散机构;301、转动柱;302、蜗轮;303、分散杆;304、第一电机;305、蜗杆;4、筛料机构;401、固定块;402、T形柱;403、滤板;404、弹簧;405、第二电机;406、第一转轮;407、第一皮带;408、第二转轮;409、第三转轮;410、第二皮带;411、第四转轮;412、连接柱;413、转动轴;414、凸轮;5、出料口;6、出渣口。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一:
[0027]请参阅图1~图4,本技术实施例提供一种沥青路面回收料精细剥离振动筛,包括:壳体1、设置于壳体1顶部的进料机构2,进料机构2包括:固定连接于壳体1顶端中间处的进料口201、固定连接于进料口201内部偏下方前后端壁的导向板202,通过轴承转动连接于进料口201内部并位于两个导向板202之间的入料辊203,开设于入料辊203外表面的一组入料槽204,入料辊203外表面的一组入料槽204为等距设置,且一组入料槽204设置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沥青路面回收料精细剥离振动筛,其特征在于,包括:壳体(1)、设置于所述壳体(1)顶部的进料机构(2),设置于所述壳体(1)内部顶端的分散机构(3)、设置于所述壳体(1)内部下方的筛料机构(4)、固定连接于所述壳体(1)底端的出料口(5),固定连接于所述壳体(1)右侧上下方的出渣口(6);所述进料机构(2)包括:固定连接于所述壳体(1)顶端中间处的进料口(201)、固定连接于所述进料口(201)内部偏下方前后端壁的导向板(202),通过轴承转动连接于所述进料口(201)内部并位于两个导向板(202)之间的入料辊(203),开设于所述入料辊(203)外表面的一组入料槽(204)。2.根据权利要求1所述的一种沥青路面回收料精细剥离振动筛,其特征在于,所述入料辊(203)外表面的一组入料槽(204)为等距设置,且一组入料槽(204)设置为圆弧形。3.根据权利要求1所述的一种沥青路面回收料精细剥离振动筛,其特征在于,两个所述分散机构(3)包括:通过轴承转动连接于所述壳体(1)内部顶端两侧位置的转动柱(301)、固定连接于两个所述转动柱(301)外部中端的蜗轮(302)、固定连接于两个所述转动柱(301)外部下方的分散杆(303)、固定安装于所述壳体(1)顶端并远离进料口(201)两侧位置的第一电机(304)、固定连接于两个所述第一电机(304)输出端的蜗杆(305),其两个蜗杆(305)的一端均贯穿至壳体(1)的内部。4.根据权利要求3所述的一种沥青路面回收料精细剥离振动筛,其特征在于,两个所述蜗杆(305)与两个蜗轮(302)之间为啮合连接。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:王锋殷新红王卫星
申请(专利权)人:江苏路得沥环保材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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