一种金属制品出料输送线制造技术

本实用新型专利技术提出了一种金属制品出料输送线，包括输送带，还包括管形的输送槽，输送带设置在输送槽内并沿输送槽的长度方向设置，输送槽的上侧面上设有进料口，输送槽的下侧面上设有出料口，进料口对应输送带的进料端设置，出料口对应输送带的出料端设置，输送槽上对应输送带出料端的一端设有风机。其把输送带设置在管形的输送槽内，通过输送槽来约束、引导风的流动，输送槽一端的风机向输送槽内吹入外界的冷风，通过冷风对输送带上的杯体粗胚进行风冷，被加热的空气，受到输送槽的约束、引导，从输送槽的另一端排出，输送槽的另一端可延伸至厂房车间的外侧，把热风向外界排放，或向指定区域排放，以避免热风在车间内乱窜，造成车间内温度升高。内温度升高。内温度升高。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品出料输送线


[0001]本技术涉及金属制品的铸造生产设备
，具体涉及一种金属制品出料输送线。

技术介绍

[0002]金属保温杯的生产制造，液态金属浇入铸型内，经冷却凝固获得杯体粗胚，杯体粗胚脱模后本身还具有很高的温度，所以会通过机械手抓取，再放入出料输送线上送出，杯体粗胚在输送线上移动的过程中也进一步的冷却，并会使用风扇来辅助进行冷却降温(风扇对输送线上的杯体粗胚吹风进行风冷)，其虽说能达到较好的冷却效果，但是，风扇吹向杯体粗胚的冷风经过与杯体粗胚的热交换会变成热风，在生产车间内，热风在车间内四处乱窜，会使车间内的温度升高，影响工作环境。

技术实现思路

[0003]针对
技术介绍
中指出的问题，本技术提出一种金属制品出料输送线，其可以约束、引导热风的流动，以避免热风在车间内乱窜，造成车间内温度升高。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种金属制品出料输送线，包括输送带，还包括管形的输送槽，输送带设置在输送槽内并沿输送槽的长度方向设置，输送槽的上侧面上设有进料口，输送槽的下侧面上设有出料口，进料口对应输送带的进料端设置，出料口对应输送带的出料端设置，输送槽上对应输送带出料端的一端设有风机。
[0006]通过采用上述技术方案，把输送带设置管形的输送槽内，铸造脱模后的杯体粗胚通过机械手抓取，放入输送槽上的进料口，杯体粗胚通过进料口落入输送带上，并在输送带上输送，风机向输送槽内送入空气，在输送槽内形成空气流动，形成风，风对输送带上输送的杯体粗胚进行风冷，杯体粗胚经过输送带的输送，再从输送带的出料端掉落至出料口，完成冷却，从出料口掉出。上述结构中，输送槽一个是起到对风进行约束引导的作用，另一个是，相比原风扇直接向输送带上的杯体粗胚进行吹风冷切(吹出的风只能对一个杯体粗胚进行冷却)，本申请的风在输送槽内移动，可对输送槽上的多个杯体粗胚进行吹风冷却。
[0007]本技术进一步设置为，所述的进料口和出料口分别设有可打开和关闭进料口和出料口的挡板。
[0008]通过采用上述技术方案，可通过挡板关闭进料口和出料口，避免输送槽内的热风从进料口和出料口跑出，在杯体粗胚通过进料口和出料口时，挡板打开，其他时间挡板关闭。
[0009]本技术进一步设置为，所述的输送槽的内部的底部设有水槽，水槽位于输送带的下侧，输送槽的内部的上端设有喷淋头，喷淋头位于输送带的上侧，还包括水泵，水泵的进水口与水槽连通，水泵的出水口与喷淋头连通，喷淋头对应水槽设置。
[0010]通过采用上述技术方案，可通过喷淋头给输送带的杯体粗胚喷水进行水冷，喷出
的水再落入水槽中，水槽中的水通过喷淋头供给喷淋头，如此实现冷却水的循环利用，水冷结合风冷，提升冷却效果。
[0011]本技术进一步设置为，所述的输送带的出料端和出料口之间设有引导斜板。
[0012]通过采用上述技术方案，引导斜板一个是引导从输送带上落下的杯体粗胚进入出料口，一个是可对风机的进风进行引导，使风吹向输送带上的杯体粗胚。
[0013]本技术进一步设置为，所述的输送槽为水平设置，输送槽的下端设有支撑脚。
[0014]本技术进一步设置为，输送槽连接风机的一端呈口径逐渐变小设置。
[0015]采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0016]本技术所提供的金属制品出料输送线，其把输送带设置在管形的输送槽内，通过输送槽来约束、引导风的流动，输送槽一端的风机向输送槽内吹入外界的冷风，通过冷风对输送带上的杯体粗胚进行风冷，被加热的空气，受到输送槽的约束、引导，从输送槽的另一端排出，输送槽的另一端可延伸至厂房车间的外侧，把热风向外界排放，或向指定区域排放，以避免热风在车间内乱窜，造成车间内温度升高。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]图2为本技术的侧视图。
[0020]附图中标号说明：输送带1，输送滚轴2，输送槽3，支撑脚31，电机4，进料口5，出料口6，风机7，挡板8，水槽9，板体91，喷淋头10，水泵11，引导斜板12。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如下参考图1
‑
2对本技术进行说明：
[0023]实施例1：一种金属制品出料输送线，包括输送带1，输送带1连接在输送滚轴2上，输送滚轴2转动，带动输送带1移动。
[0024]还包括管形的输送槽3，输送槽3的截面为方形，输送槽3为水平设置，输送槽3的下端设有支撑脚31，输送带1设置在输送槽3内并沿输送槽3的长度方向设置，输送滚轴2通过轴承与输送槽3的侧壁转动连接，输送槽3的侧壁上设有驱动输送滚轴2转动的电机4。
[0025]输送槽3的上侧面上设有进料口5，输送槽3的下侧面上设有出料口6，进料口5对应输送带1的进料端设置，出料口6对应输送带1的出料端设置，杯体粗胚从进料口5进入，落入输送带1的进料端，再从输送带1的出料端落入出料口6，从出料口6掉落，完成冷却。
[0026]输送槽3上对应输送带1出料端的一端设有风机7或风扇，风机7向输送槽3内吹风，
风经过输送槽3，并从输送槽3的另一端排出，安装时，输送槽3的另一端可延伸至车间外或指定区域，或者是输送槽3的另一端通过风管延伸至车间外或指定区域。
[0027]进料口5和出料口6分别设有可打开和关闭进料口5和出料口6的挡板8。挡板8用于关闭进料口5和出料口6，只在杯体粗胚通过时打开。挡板8的两端通过轴与输送槽3形成转动连接，挡板8可向下转动打开，挡板8在扭簧的作用保持在关闭的状态，当杯体粗胚落入挡板8上时，在杯体粗胚重力的作用下，挡板8向下转动打开，杯体粗胚向下掉落，掉落后，挡板8在扭簧作用下关闭。
[0028]输送槽3的内部的底部设有水槽9，输送槽3的内部的底部设有两块板体91，两块板体91间隔设置，两块板体91与输送槽3的侧壁围成水槽9，水槽9位于输送带1的下侧。
[0029]输送槽3的内部的上端设有喷淋头10，喷淋头10位于输送带1的上侧，还包括水泵11，水泵11的进水口与水槽9连通，水泵11的出水口与喷淋头10连通，喷淋头10对应水槽9设置。水泵11抽取水槽9内的水，供给喷淋头10，喷淋头10向输送带上输送的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品出料输送线，包括输送带，其特征在于：还包括管形的输送槽，输送带设置在输送槽内并沿输送槽的长度方向设置，输送槽的上侧面上设有进料口，输送槽的下侧面上设有出料口，进料口对应输送带的进料端设置，出料口对应输送带的出料端设置，输送槽上对应输送带出料端的一端设有风机。2.根据权利要求1所述的一种金属制品出料输送线，其特征在于：所述的进料口和出料口分别设有可打开和关闭进料口和出料口的挡板。3.根据权利要求1所述的一种金属制品出料输送线，其特征在于：所述的输送槽的内部的底部设有水槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪良正，谢亮，
申请(专利权)人：浙江倪氏徽章有限公司，
类型：新型
国别省市：