本实用新型专利技术提供一种印刷品干燥装置，包括安装框和加热框，所述安装框的顶部设置有连接框，所述连接框的顶部连通有通风框，所述连接框和通风框的数量均为四个；本实用新型专利技术通过设置安装框、加热框、连接框、通风框和放置框，安装框和加热框配合导风管、风机和加热翅片为装置提供基本的吹风干燥功能，经过干燥的空气会随导风管吹至外部环境，放置框的设置对风机和加热翅片的加热空间进行分割，方便对单个的放置框内温度进行调节，连接框和通风框之间的连通配合加热铜管和电控风扇达到对单个放置框进行二次加热和吹风的效果，以此让出现温度未能达到标准的放置框可以在加热铜管的加热和电控风扇的吹风下，提升温度，以此提高该放置框的干燥效果。框的干燥效果。框的干燥效果。
【技术实现步骤摘要】
一种印刷品干燥装置
[0001]本技术属于印刷品领域，具体地说是一种印刷品干燥装置，便于根据不同层内检测的温度和风速，进行针对性的二次加热，已让每层达到相近的温度和风速，为印刷品提供更为相似的干燥环境。
技术介绍
[0002]印刷品是指表面硬刷有图案的产品，印刷品根据使用功能的不同，种类也不相同，包括纸板或装饰物等，为此针对不同印刷品的印刷工艺也不同，通常印刷品在完成印刷后，会需要进行干燥作业，以让印刷品表面的印刷物可以夹块干燥速度，防止印刷物尚未干燥并与其他物体误触，导致印刷品的加工失败；
[0003]传统针对印刷品的干燥，通常会将产品放置于托盘并放入干燥箱内进行干燥加热，但是干燥箱内不同区域的加热温度受干燥箱的风道设计影响，容易出现不同区域之间温度不同的情况发生，且受限于其他区域的温度符合标准，导致不能直接对加热箱的干燥温度进行调节，否则容易导致部分区域的干燥温度过高，这降低了干燥箱内的空间使用效率，也影响了产品的干燥效率。
[0004]综上，因此本技术提供了一种印刷品干燥装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种印刷品干燥装置，以解决现有技术中干燥箱内不同区域的加热温度受干燥箱的风道设计影响，容易出现不同区域之间温度不同的情况发生，且受限于其他区域的温度符合标准，导致不能直接对加热箱的干燥温度进行调节，否则容易导致部分区域的干燥温度过高，这降低了干燥箱内的空间使用效率，也影响了产品干燥效率的问题。
[0006]一种印刷品干燥装置，包括安装框和加热框，所述安装框的顶部设置有连接框，所述连接框的顶部连通有通风框，所述连接框和通风框的数量均为四个，且通风框与上端所述连接框的内腔连通，下端所述连接框与安装框的内腔连通，上端所述通风框与加热框的内腔连通，所述通风框的内腔活动连接有放置框，所述放置框内腔的底部固定连接有通风板，所述通风板的表面开设有限位槽，所述放置框内壁的两侧分别固定连接有温度传感器和风速传感器，所述通风框内腔的底部固定连接有加热铜管。
[0007]优选的，所述通风框表面的四周均连通有吹风框，且吹风框的底部与连接框固定连接，所述吹风框内腔的底部固定连接有电控风扇。
[0008]优选的，所述安装框的一侧固定连接有PLC控制器，所述温度传感器的输出端与PLC控制器的输入端电性连接，所述风速传感器的输出端与PLC控制器的输入端电性连接，所述加热铜管的输入端与PLC控制器的输出端电性连接，所述电控风扇的输入端与PLC控制器的输出端电性连接。
[0009]优选的，所述加热框内壁的上端固定连接有风机，所述加热框内壁的下端固定连
接有加热翅片。
[0010]优选的，所述加热框的顶部固定连接有第一过滤网，所述吹风框的一侧固定连接有第二过滤网。
[0011]优选的，所述安装框的另一侧固定连接有导风管，所述导风管的内腔与安装框的内腔连通。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置安装框、加热框、连接框、通风框和放置框，安装框和加热框配合导风管、风机和加热翅片为装置提供基本的吹风干燥功能，经过干燥的空气会随导风管吹至外部环境，放置框的设置对风机和加热翅片的加热空间进行分割，方便对单个的放置框内温度进行调节，连接框和通风框之间的连通配合加热铜管和电控风扇达到对单个放置框进行二次加热和吹风的效果，以此让出现温度未能达到标准的放置框可以在加热铜管的加热和电控风扇的吹风下，提升温度，以此提高该放置框的干燥效果，并与其他放置框处于相近的干燥水平，进而提高了装置的空间使用效率，且提高了对产品的干燥效率。
[0014]2、本技术通过设置通风板、限位槽、温度传感器、风速传感器和加热铜管，加热铜管为单个放置框提供二次加热的功能，从而防止单个放置框的内腔出现温度不达标的情况，通风板和限位槽让放置框在对产品进行支撑的情况下，对产品进行支撑，限位槽和温度传感器分别对单个放置框进行温度和风速检测。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术通风框的剖视结构示意图；
[0017]图3是本技术加热框的剖视结构示意图；
[0018]图4是本技术放置框的立体结构示意图。
[0019]图中：
[0020]1、安装框；2、加热框；3、连接框；4、通风框；5、放置框；6、通风板；7、限位槽；8、温度传感器；9、风速传感器；10、加热铜管；11、吹风框；12、电控风扇；13、PLC控制器；14、风机；15、加热翅片；16、第一过滤网；17、第二过滤网；18、导风管。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供一种印刷品干燥装置，包括安装框1和加热框2，安装框1的顶部设置有连接框3，连接框3的顶部连通有通风框4，连接框3和通风框4的数量均为四个，且通风框4与上端连接框3的内腔连通，下端连接框3与安装框1的内腔连通，上端通风框4与加热框2的内腔连通，通风框4的内腔活动连接有放置框5，放置框5内腔的底部固定连接有通风板6，通风板6的表面开设有限位槽7，放置框5内壁的两侧分别固定连接有温度传感器8和风速传感器9，通风框4内腔的底部固定连接有加热铜管10。
[0023]作为本技术的一种实施方式，通风框4表面的四周均连通有吹风框11，且吹风框11的底部与连接框3固定连接，吹风框11内腔的底部固定连接有电控风扇12，通过设置吹
风框11和电控风扇12，吹风框11对电控风扇12进行支撑，电控风扇12可以根据单个放置框5内腔风速的高度对其进行二次吹风，以让该放置框5内的干燥用风速达到标准。
[0024]作为本技术的一种实施方式，安装框1的一侧固定连接有PLC控制器13，温度传感器8的输出端与PLC控制器13的输入端电性连接，风速传感器9的输出端与PLC控制器13的输入端电性连接，加热铜管10的输入端与PLC控制器13的输出端电性连接，电控风扇12的输入端与PLC控制器13的输出端电性连接，通过设置PLC控制器13，配合电控风扇12、加热铜管10、温度传感器8和风速传感器9使用，针对温度传感器8和风速传感器9的检测数据进行读取，在根据检测数值是否低于预设值控制电控风扇12和加热铜管10。
[0025]作为本技术的一种实施方式，加热框2内壁的上端固定连接有风机14，加热框2内壁的下端固定连接有加热翅片15，通过设置风机14和加热翅片15，为加热框2提供基本的吹风和加热功能，以此对产品进行吹风干燥作业。
[0026]作为本技术的一种实施方式，加热框2的顶部固定连接有第一过滤网16，吹风框11的一侧固定连接有第二过滤网17，通过设置第一过滤网16和第二过滤本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印刷品干燥装置，包括安装框(1)和加热框(2)，其特征在于：所述安装框(1)的顶部设置有连接框(3)，所述连接框(3)的顶部连通有通风框(4)，所述连接框(3)和通风框(4)的数量均为四个，且通风框(4)与上端所述连接框(3)的内腔连通，下端所述连接框(3)与安装框(1)的内腔连通，上端所述通风框(4)与加热框(2)的内腔连通，所述通风框(4)的内腔活动连接有放置框(5)，所述放置框(5)内腔的底部固定连接有通风板(6)，所述通风板(6)的表面开设有限位槽(7)，所述放置框(5)内壁的两侧分别固定连接有温度传感器(8)和风速传感器(9)，所述通风框(4)内腔的底部固定连接有加热铜管(10)。2.如权利要求1所述印刷品干燥装置，其特征在于：所述通风框(4)表面的四周均连通有吹风框(11)，且吹风框(11)的底部与连接框(3)固定连接，所述吹风框(11)内腔的底部固定连接有电控风扇(12)。3.如权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王云飞，
申请(专利权)人：江苏云飞印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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