一种带有U型扣的钢筋笼及其吊装工艺制造技术

技术编号:38029497 阅读:7 留言:0更新日期:2023-06-30 10:56
本发明专利技术涉及一种带有U型扣的钢筋笼及其吊装工艺,属于地铁施工的技术领域,其包括多根主筋和一根加强箍筋,主筋沿加强箍筋的周向分布,加强箍筋上设置有U型扣,U型扣的两侧与主筋焊接,U型扣远离敞口端的一端与加强箍筋焊接。本发明专利技术具有防止主筋和加强箍筋脱焊、减少吊装工程中钢筋笼损坏或变形的效果。吊装工程中钢筋笼损坏或变形的效果。吊装工程中钢筋笼损坏或变形的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带有U型扣的钢筋笼及其吊装工艺


[0001]本专利技术涉及地铁施工的
,尤其是涉及一种带有U型扣的钢筋笼及其吊装工艺。

技术介绍

[0002]在地铁施工中,钢筋笼主要起的作用跟柱子的受力是同理,主要起抗拉作用,混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低。对桩身混凝土起到约束的作用,使之能承受一定的轴向拉力。
[0003]在一些大型的钢筋混凝土钻孔桩的施工过程中,需要浇筑钢筋笼。一种钢筋笼,参照图1,一种钢筋笼包括多根主筋1和一根加强箍筋2,多根主筋1的轴向相互平行,加强箍筋2呈环状,主筋1沿加强箍筋2的周向分布,加强箍筋2与主筋1的连接处焊接。
[0004]由于其钢筋笼的重量较重,可达几十吨甚至几百吨,加强箍筋2与各主筋1进行点焊,但是点焊存在焊接不饱满、虚焊等情况,吊装时易造成加强箍筋2和主筋1脱焊,从而可能造成钢筋笼变形或损坏。

技术实现思路

[0005]为了防止主筋和加强箍筋脱焊,减少吊装工程中钢筋笼损坏或变形,本专利技术提供一种带有U型扣的钢筋笼。
[0006]本专利技术提供的一种带有U型扣的钢筋笼采用如下的技术方案:一种带有U型扣的钢筋笼,包括多根主筋和一根加强箍筋,主筋沿加强箍筋的周向分布,加强箍筋上设置有U型扣,U型扣的两侧与主筋焊接,U型扣远离敞口端的一端与加强箍筋焊接。
[0007]通过采用上述技术方案,吊装时,吊绳从U型扣中穿过,一方面,吊绳的拉力所承受的重力点增加,使重力分散,防止加强箍筋脱落,另一方面,代替传统的直接吊装加强箍筋,将加强箍作为第二备用吊装点,可防止U型扣脱落时及时防止钢筋笼脱落。
[0008]可选的,所述U型扣为两个,两个U型扣对称设置于加强箍筋。
[0009]通过采用上述技术方案,U型扣焊接时需对称布置,防止吊装发生偏心,防止钢筋笼倾斜或侧翻。
[0010]可选的,所述U型扣和加强箍筋的连接处设置有定位机构;所述定位机构包括一根连接杆,连接杆套设于加强箍筋上,连接杆的顶部通过螺栓和螺母与加强箍筋固定,连接杆远离敞口端的一侧可拆卸连接有一块支撑板,支撑板用于支撑U型扣内远离敞口端的一侧,连接杆对应支撑板的位置开设有让位槽,支撑板抵接于U型扣内远离敞口端的一侧,支撑板与加强箍筋焊接, U型扣和连接板焊接。
[0011]通过采用上述技术方案,U型扣和加强箍筋以及连接板之间焊接,增大U型扣和加强箍筋的接触面积,吊装时U型扣和加强箍筋共同承担重力,防止加强箍筋和主筋脱焊。
[0012]可选的,所述连接杆远离敞口端的一侧焊接有连接板,连接板上开设有滑槽,支撑
板上固定连接有滑块,滑块滑移连接于滑槽内,连接板的底部螺纹连接有将支撑板和连接板固定螺栓。
[0013]通过采用上述技术方案,支撑板滑动连接于连接板上,可在焊接U型扣之前将支撑板安装于连接板上,减小定位机构占用的空间,便于定位机构的运输。
[0014]可选的,所述U型扣的两侧设置有固定件;所述固定件包括呈U型设置的卡板一和卡板二,卡板一和卡板二连接在一起,卡板一和卡板二相背的一侧敞口设置,卡板一用于卡接于U型扣上,卡板二用于卡接于主筋上,卡板一和卡板二的敞口端两侧均开设有贯穿孔,贯穿孔内穿射有螺栓,螺栓穿过贯穿孔后螺纹连接有螺母。
[0015]通过采用上述技术方案,将卡板一卡接于U型扣上,卡板二卡接于主筋上,最后通过螺栓和螺母将卡板一和卡板二的敞口端封闭,即能将U型扣和主筋固定,使U型扣和主筋之间连接更稳定,防止吊装的过程中U型扣与主筋脱焊。
[0016]可选的,所述卡板一靠近卡板二的一侧固设有套板,套板内开设有插槽,卡板二靠近卡板一的一侧固定连接有伸缩板,伸缩板插接于套板的插槽内,套板上螺纹连接有将伸缩板和套板固定的螺栓。
[0017]通过采用上述技术方案,螺栓用于将伸缩板和套板固定,进而便于将卡板一和卡板二固定,将卡板一和卡板二分别安装于U型扣和主筋上,即能将U型扣合主筋固定,使U型扣和主筋之间连接更稳定。
[0018]可选的,所述加强箍筋和主筋的连接处设置有预定位机构;所述预定位机构包括支撑柱,支撑柱的一端开设有用于卡接加强箍筋的卡槽,支撑柱的另一端设置有将加强箍筋与主筋固定的定位组件。
[0019]通过采用上述技术方案,加强箍筋卡接于支撑柱的卡槽内,定位组件将加强箍筋与主筋固定,即能将加强箍筋与主筋固定,便于加强箍筋与主筋的。
[0020]可选的,所述定位组件包括固设于支撑柱上的第一弧形板,第一弧形板用于卡接于主筋上,第一弧形板上配合有呈弧形设置的第二弧形板,第一弧形板和第二弧形板共同扣合于主筋上,第一弧形板和第二弧形板的两端均开设有通孔,螺栓穿过两个通孔后螺纹连接有螺母。
[0021]通过采用上述技术方案,使第一弧形板和第二弧形板共同扣合于主筋上,最后螺栓穿过两个通孔后螺纹连接有螺母,即能将支撑柱和主筋固定。
[0022]可选的,所述加强箍筋对应主筋的位置焊接有加强杆,加强杆的端部与主筋焊接,加强杆的侧壁和主筋焊接。
[0023]通过采用上述技术方案,加强杆能够加强主筋和加强箍筋之间的连接,使主筋和加强箍筋之间连接更稳定。
[0024]为了减少主筋和加强箍筋脱焊,减少吊装工程中钢筋笼损坏,本专利技术提供一种带有U型扣的钢筋笼的吊装工艺。
[0025]一种带有U型扣的钢筋笼的吊装工艺,包括如下步骤:S1、焊接主筋和加强箍筋:先将卡槽卡接于加强箍筋上,再通过螺栓和螺母将第一弧形板和第二弧形板固定于主筋上,然后对加强箍筋和主筋的连接处焊接,最后在加强箍筋和主筋上焊接加强杆;S2、焊接U型扣:将U型扣在加强箍筋对称的位置螺栓固定连接杆,在连接杆上固定
好支撑板,最后将U型扣抵接于支撑板上,将U型扣远离敞口端的一端和支撑板和加强箍筋焊接,最后将U型扣的两侧和主筋焊接;S3、加固U型扣:将卡板一卡接于U型扣上,将卡板二卡接于主筋上,通过螺栓和螺母将卡板一和卡板二的敞口端封闭;S4、吊装钢筋笼:使吊绳穿过两个U型扣。
[0026]通过采用上述技术方案,焊接主筋和加强箍筋之前,通过支撑柱将加强箍筋和主筋固定,然后将加强箍筋和主筋的连接处焊接在一起,之后,将加强杆焊接于加强箍筋和主筋上;然后,在加强箍筋对称的位置螺栓固定有连接杆,在连接杆上固定有支撑板,最后将U型扣抵接于支撑板上,将U型扣远离敞口端的一端和支撑板和加强箍筋焊接,最后将U型扣的两侧和主筋焊接;最后,将卡板一卡接于U型扣上,将卡板二卡接于主筋上,通过螺栓和螺母将卡板一和卡板二的敞口端封闭,即能将U型扣和主筋二次固定,吊绳从两个U型扣中穿过,一方面,吊绳的拉力所承受的重力点增加,使重力分散,防止加强箍筋脱落,另一方面,代替传统的直接吊装加强箍筋,将加强箍作为第二备用吊装点,可防止U型扣脱落时及时防止钢筋笼脱落。
附图说明
[0027]图1是
技术介绍
中的结构示意图。
[0028]图2是本申请的整体结构示意图。
[0029]图3是为凸显预定位机构而作的结构示意图。
[0030]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有U型扣的钢筋笼,包括多根主筋(1)和一根加强箍筋(2),主筋(1)沿加强箍筋(2)的周向分布,其特征在于:所述加强箍筋(2)上设置有U型扣(5),U型扣(5)的两侧与主筋(1)焊接,U型扣(5)远离敞口端的一端与加强箍筋(2)焊接。2.根据权利要求1所述的一种带有U型扣的钢筋笼及其吊装工艺,其特征在于:所述U型扣(5)为两个,两个U型扣(5)对称设置于加强箍筋(2)。3.根据权利要求1所述的一种带有U型扣的钢筋笼,其特征在于:所述U型扣(5)和加强箍筋(2)的连接处设置有定位机构(6);所述定位机构(6)包括一根连接杆(61),连接杆(61)套设于加强箍筋(2)上,连接杆(61)的顶部通过螺栓和螺母与加强箍筋(2)固定,连接杆(61)远离敞口端的一侧可拆卸连接有一块支撑板(63),支撑板(63)用于支撑U型扣(5)内远离敞口端的一侧,连接杆(61)对应支撑板(63)的位置开设有让位槽(611),支撑板(63)抵接于U型扣(5)内远离敞口端的一侧,支撑板(63)与加强箍筋(2)焊接, U型扣(5)和连接板(62)焊接。4.根据权利要求3所述的一种带有U型扣的钢筋笼,其特征在于:所述连接杆(61)远离敞口端的一侧焊接有连接板(62),连接板(62)上开设有滑槽(621),支撑板(63)上固定连接有滑块(631),滑块(631)滑移连接于滑槽(621)内,连接板(62)的底部螺纹连接有将支撑板(63)和连接板(62)固定螺栓。5.根据权利要求1所述的一种带有U型扣的钢筋笼,其特征在于:所述U型扣(5)的两侧设置有固定件(7);所述固定件(7)包括呈U型设置的卡板一(71)和卡板二(72),卡板一(71)和卡板二(72)连接在一起,卡板一(71)和卡板二(72)相背的一侧敞口设置,卡板一(71)用于卡接于U型扣(5)上,卡板二(72)用于卡接于主筋(1)上,卡板一(71)和卡板二(72)的敞口端两侧均开设有贯穿孔(711),贯穿孔(711)内穿射有螺栓,螺栓穿过贯穿孔(711)后螺纹连接有螺母。6.根据权利要求5所述的一种带有U型扣的钢筋笼,其特征在于:所述卡板一(71)靠近卡板二(72)的一侧固设有套板(712),套板(712)内开设有插槽(713),卡板二(72)靠近卡板一(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王有旗周伟秦大伟匡思菁宋昱宇吕帅
申请(专利权)人:中铁二十五局集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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