一种防错汽车自动安装卡扣机制造技术

本实用新型专利技术涉及防错汽车自动安装卡扣机技术领域，且公开了一种防错汽车自动安装卡扣机，包括主体机构、限位机构和辅助机构，所述限位机构位于主体机构的上端，所述辅助机构位于主体机构的前端，所述主体机构包括底板、支撑柱、防滑垫、箱体和工作台，所述支撑柱固定安装在底板的下端，所述防滑垫固定安装在支撑柱的下端，所述箱体固定安装在底板的上端，所述工作台固定安装在箱体的上端，所述限位机构包括支撑板、固定板、电动推杆一。该防错汽车自动安装卡扣机，通过安装限位机构，便于提高安装卡扣的精准度，有效防错，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作人员的工作效率，避免了因劳动疲劳导致漏装的问题，提高了产品整体的质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种防错汽车自动安装卡扣机


[0001]本技术涉及防错汽车自动安装卡扣机
，具体为一种防错汽车自动安装卡扣机。

技术介绍

[0002]卡扣机可以对汽车零件的装饰品安装卡扣，便于对汽车装饰品安装固定。
[0003]现有技术中一般采用人工安装，工作效率较低，但是工作人员长时间工作可能会工作疲劳导致出现漏装的问题，增加后续的工作量，不便于提高安装卡扣的精准度，有效防错。
[0004]进而导致提高了工作人员的劳动强度，降低了工作人员的工作效率，因劳动疲劳导致漏装的问题，降低了产品整体的质量

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种防错汽车自动安装卡扣机，以解决上述
技术介绍
中提出不便于提高安装卡扣的精准度，有效防错的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防错汽车自动安装卡扣机，包括主体机构、限位机构和辅助机构，所述限位机构位于主体机构的上端，所述辅助机构位于主体机构的前端，所述主体机构包括底板、支撑柱、防滑垫、箱体和工作台，所述支撑柱固定安装在底板的下端，所述防滑垫固定安装在支撑柱的下端，所述箱体固定安装在底板的上端，所述工作台固定安装在箱体的上端，所述限位机构包括支撑板、固定板、电动推杆一、推动杆一、安装板、凹型块、电动推杆二、推动杆二、夹紧板和限位槽，所述支撑板固定安装在工作台上端的后端。
[0009]优选的，所述固定板固定安装在支撑板前端的上端，所述电动推杆一固定安装在固定板下端的中部，所述电动推杆一位于工作台的上方，所述推动杆一活动安装在电动推杆一的下端，所述安装板固定安装在推动杆一的下端，所述凹型块固定安装在安装板的下端，所述凹型块均匀分布在安装板的下端，便于安装卡扣，提高了自动化。
[0010]优选的，所述电动推杆二固定安装在凹型块的中部，所述电动推杆二固定连接凹型块，所述推动杆二活动安装在电动推杆二的中部，所述推动杆二活动连接电动推杆二，所述夹紧板固定安装在推动杆二的中部，所述夹紧板固定连接推动杆二，便于夹紧卡扣，对卡扣进行安装，提高了实用性。
[0011]优选的，所述限位槽固定设置在工作台的上端，所述限位槽均匀分布在工作台的上端，所述限位槽位于凹型块的下方，所述限位槽与凹型块相适配，限位槽与需要安装卡扣的零件相适配，便于对其固定，便于卡扣的精准安装。
[0012]优选的，所述辅助机构包括门板、把手、放置槽、滑柱、滑套和红外线感应器，所述
门板活动安装在箱体前端的右端，所述门板铰接连接箱体，所述把手固定安装在门板前端左端的中部，所述放置槽固定设置在箱体的内部，所述放置槽位于门板的后方，便于存放相关物品，提高了便捷度。
[0013]优选的，所述滑柱固定安装在工作台上端的左右两端，所述滑柱固定连接固定板，所述滑套活动安装在滑柱的外端，所述滑套固定连接安装板，所述红外线感应器固定安装在安装板下端的中部，所述红外线感应器位于凹型块的中部，便于使安装板更加稳固，红外线感应器可以识别卡扣的安装情况，避免了遗漏安装的问题。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该防错汽车自动安装卡扣机，通过安装限位机构，便于提高安装卡扣的精准度，有效防错，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作人员的工作效率，避免了因劳动疲劳导致漏装的问题，提高了产品整体的质量；
[0016]2、该防错汽车自动安装卡扣机，通过安装限位机构，限位槽与需要安装卡扣的零件相适配，可以对零件进行固定，便于夹紧卡扣，与零件安装，提高了实用性，便于卡扣对精准安装，提高了安装效率，提高了自动化；
[0017]3、该防错汽车自动安装卡扣机，通过安装辅助机构，便于存放相关物品，提高了便捷度，便于使安装板更加稳固，红外线感应器可以识别卡扣的安装情况，避免了遗漏安装的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术辅助机构结构示意图；
[0020]图3为本技术限位机构局部结构示意图一；
[0021]图4为本技术限位机构结构局部示意图二。
[0022]图中：1、主体机构；101、底板；102、支撑柱；103、防滑垫；104、箱体；105、工作台；2、限位机构；201、支撑板；202、固定板；203、电动推杆一；204、推动杆一；205、安装板；206、凹型块；207、电动推杆二；208、推动杆二；209、夹紧板；210、限位槽；3、辅助机构；301、门板；302、把手；303、放置槽；304、滑柱；305、滑套；306、红外线感应器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种防错汽车自动安装卡扣机，包括主体机构1、限位机构2和辅助机构3，限位机构2位于主体机构1的上端，辅助机构3位于主体机构1的前端，主体机构1包括底板101、支撑柱102、防滑垫103、箱体104和工作台105，支撑柱102固定安装在底板101的下端，防滑垫103固定安装在支撑柱102的下端，箱体104固定安装在底板101的上端，工作台105固定安装在箱体104的上端，限位机构2包括支撑板201、固定板202、电动推杆一203、推动杆一204、安装板205、凹型块206、电动推杆二207、推
动杆二208、夹紧板209和限位槽210，支撑板201固定安装在工作台105上端的后端。
[0025]固定板202固定安装在支撑板201前端的上端，电动推杆一203固定安装在固定板202下端的中部，电动推杆一203位于工作台105的上方，推动杆一204活动安装在电动推杆一203的下端，安装板205固定安装在推动杆一204的下端，凹型块206固定安装在安装板205的下端，凹型块206均匀分布在安装板205的下端，电动推杆二207固定安装在凹型块206的中部，电动推杆二207固定连接凹型块206，推动杆二208活动安装在电动推杆二207的中部，推动杆二208活动连接电动推杆二207，夹紧板209固定安装在推动杆二208的中部，夹紧板209固定连接推动杆二208，限位槽210固定设置在工作台105的上端，限位槽210均匀分布在工作台105的上端，限位槽210位于凹型块206的下方，限位槽210与凹型块206相适配，首先在使用时，防滑垫103可以在使用该机器的时候，防止该机器发生轻微，影响使用，支撑板201为固定板202提供支撑力，固定板202连接电动推杆一203，使电动推杆一203位于工作台105的上方，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防错汽车自动安装卡扣机，包括主体机构(1)、限位机构(2)和辅助机构(3)，其特征在于：所述限位机构(2)位于主体机构(1)的上端，所述辅助机构(3)位于主体机构(1)的前端，所述主体机构(1)包括底板(101)、支撑柱(102)、防滑垫(103)、箱体(104)和工作台(105)，所述支撑柱(102)固定安装在底板(101)的下端，所述防滑垫(103)固定安装在支撑柱(102)的下端，所述箱体(104)固定安装在底板(101)的上端，所述工作台(105)固定安装在箱体(104)的上端，所述限位机构(2)包括支撑板(201)、固定板(202)、电动推杆一(203)、推动杆一(204)、安装板(205)、凹型块(206)、电动推杆二(207)、推动杆二(208)、夹紧板(209)和限位槽(210)，所述支撑板(201)固定安装在工作台(105)上端的后端。2.根据权利要求1所述的一种防错汽车自动安装卡扣机，其特征在于：所述固定板(202)固定安装在支撑板(201)前端的上端，所述电动推杆一(203)固定安装在固定板(202)下端的中部，所述电动推杆一(203)位于工作台(105)的上方，所述推动杆一(204)活动安装在电动推杆一(203)的下端，所述安装板(205)固定安装在推动杆一(204)的下端，所述凹型块(206)固定安装在安装板(205)的下端，所述凹型块(206)均匀分布在安装板(205)的下端。3.根据权利要求2所述的一种防错汽车自动安装卡扣机，其特征在于：所述电动推杆二(207)固定安装在凹型块(206)的中部，所述电动...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓伟萍，陈佳明，韩焯康，
申请(专利权)人：广州市吉伟机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：