本实用新型专利技术涉及纯度检测技术领域，解决了对于四钼酸铵中的杂质过滤需要转移至独立的过滤设备中，不利于提高四钼酸铵提纯的效率，进一步影响同一批次四钼酸铵的纯度检测效率的问题。具体为一种四钼酸铵纯度检测装置，包括工作台，所述工作台上安装有用于填充四钼酸铵以及试剂的填料台，填料台下端安装有筛滤反应盘，筛滤反应盘下端安装有用于对四钼酸铵干燥的干燥台,筛滤反应盘包括有安装于工作台上的承重臂，承重臂远离工作台的一端连接有滤盘，滤盘的上下端均安装有过料盘。本实用新型专利技术提高了四钼酸铵提纯的效率，进一步提高同一批次四钼酸铵的纯度检测效率。次四钼酸铵的纯度检测效率。次四钼酸铵的纯度检测效率。
【技术实现步骤摘要】
一种四钼酸铵纯度检测装置
[0001]本技术涉及纯度检测装置
，具体为一种四钼酸铵纯度检测装置。
技术介绍
[0002]目前，主要通过对工业级的钼酸铵进行氨溶、蒸发结晶制备高纯钼酸铵。现有技术中对于四钼酸铵纯度检测的通常使用手段为：首先将待检测中的四钼酸铵进行提纯,从而满足同一批次的四钼酸铵纯度检测，满足人们对高纯四钼酸铵的需求，而在具体的提纯过程中，对于四钼酸铵中的杂质过滤需要转移至独立的过滤设备中，不利于提高四钼酸铵提纯的效率，进一步影响同一批次四钼酸铵的纯度检测效率。
技术实现思路
[0003]对现有技术的不足，本技术提供了一种四钼酸铵纯度检测装置，解决了对于四钼酸铵中的杂质过滤需要转移至独立的过滤设备中，不利于提高四钼酸铵提纯的效率，进一步影响同一批次四钼酸铵的纯度检测效率的问题。本技术提高了四钼酸铵提纯的效率，进一步提高同一批次四钼酸铵的纯度检测效率。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种四钼酸铵纯度检测装置，包括工作台，所述工作台上安装有用于填充四钼酸铵以及试剂的填料台，填料台下端安装有筛滤反应盘，筛滤反应盘下端安装有用于对四钼酸铵干燥的干燥台；
[0005]所述筛滤反应盘包括有安装于工作台上的承重臂，承重臂远离工作台的一端连接有滤盘，滤盘的上下端均安装有过料盘，位于上端的过料盘安装有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿过料盘并与过料盘轴心相接，滤盘上偏心的开设有滤孔，两个过料盘均开设有与滤孔尺寸相同且位置适配的料口。
[0006]优选的，所述滤孔于滤盘上呈内凹状开设，滤盘上端面与下端面分别与两个过料盘相贴，滤盘上设置有两个同心橡胶圈，两个橡胶圈的半径差等值于料口直径。
[0007]优选的，所述干燥台包括有安装于工作台上的结晶析出盘以及安装于其上端的干燥罩，干燥罩上开设有与料口直径相等的输料口，输料口内设置有输料管，输料管连通位于下端的过料盘料口与结晶析出盘。
[0008]优选的，所述工作台包括有旋转柱以及若干套接于旋转柱外的稳定台，旋转柱包括有套杆以及内接于套杆内的内杆，稳定柱分别套接于套杆于内杆上，套接于套杆上的稳定柱与承重臂以及干燥罩连接，位于内杆上的稳定柱与结晶析出盘连接。
[0009]优选的，所述内杆下端连接有用于配重的底座，内杆向上延伸并在内杆上端面上内嵌式的安装有步进电机，步进电机的输出轴同轴安装于套杆上，套杆于内杆相接的内侧壁开设有直径大于内杆的内槽。
[0010]优选的，所述干燥罩上安装有用于对结晶析出盘进行风干燥的若干电热管以及风扇。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种四钼酸铵纯度检测装置，具备以下有益
效果：
[0012]1、本技术通过设置的筛滤反应盘进行四钼酸铵的纯度提纯以及对杂质的拆除，通过对四钼酸铵的提纯前与四钼酸铵提纯后的重量比较，得到同一批次的四钼酸铵的纯度率，进而在对样品进行提纯后得到四钼酸铵的纯度值，并利用集成式的筛滤反应盘，提高了四钼酸铵提纯的效率，进一步提高同一批次四钼酸铵的纯度检测效率。
[0013]2、本技术通过在滤盘的上下端面均安装过料盘，并在其中一个过料盘上安装用于驱动滤盘转动的驱动电机，并在滤盘上安装两个同心的橡胶圈，以此在四钼酸铵遇到添加的试剂的反应阶段避免了四钼酸铵的外溢，且在此基础上滤盘上只偏心的开设有一个滤孔，以实现反应阶段于过滤阶段均集中在滤盘上，增强单一机构的使用度。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术工作台结构示意图；
[0017]图3为本技术筛滤反应盘结构示意图；
[0018]图4为本技术干燥台结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；11、旋转柱；12、稳定台；13、套杆；14、内杆；15、底座；2、填料台；3、筛滤反应盘；31、承重臂；32、滤盘；33、过料盘；34、滤孔；35、料口；36、橡胶圈；4、干燥台；41、结晶析出盘；42、干燥罩；43、输料管。
具体实施方式
[0020]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]图1
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图4为本技术的一个实施例，一种四钼酸铵纯度检测装置，包括工作台1，工作台1上安装有用于填充四钼酸铵以及试剂的填料台2，填料台2下端安装有筛滤反应盘3，筛滤反应盘3下端安装有用于对四钼酸铵干燥的干燥台4，首先将四钼酸铵经过称重，并通过填料台2装填入滤筛反应盘，后将28％的氨水的通过填料台2倒入筛滤反应盘3与四钼酸铵反应，使得四钼酸铵溶于氨水，后通过填料台2加入亚氨基二琥珀酸四钠，预设时间后在滤筛反应盘内进行过滤，后通过滤筛的组合溶液在干燥台4进行干燥，并加入28％的氨水以及硝酸以完成四钼酸铵的固相结晶提纯，经过外界称重后，与原重量相比后得到纯度率。
[0023]筛滤反应盘3包括有安装于工作台1上的承重臂31，承重臂31与工作台1的相接面上焊接有安装座，安装座与工作台1通过螺栓连接，承重臂31远离工作台1的一端连接有滤盘32，承重臂31与滤盘32的外表面相贴合并进行焊接，滤盘32的上下端均安装有过料盘33，滤盘32与过料盘33之间转动连接，位于上端的过料盘33安装有驱动电机，驱动电机的输出
轴贯穿过料盘33并与过料盘33轴心相接，在本具体实施例中，滤盘32与过料盘33之间安装有滚珠以满足在滤盘32受到驱动电机的带动下进行自转时，过料盘33保持静置并维持稳定，滤盘32上偏心的开设有滤孔34，在本实施例中，筛孔目数不小于270目，以减小杂质溢出概率，两个过料盘33均开设有与滤孔34尺寸相同且位置适配的料口35，在本实施例中，两个料口35与筛盘接近端均延伸有顶紧筒，用于增加料口35与筛盘的贴合度，滤孔34于滤盘32上呈内凹状开设，滤盘32上端面与下端面分别与两个过料盘33相贴，滤盘32上设置有两个同心橡胶圈36，两个橡胶圈36的半径差等值于料口35直径，在具体使用时，通过料口35与两个橡胶圈36的贴合以在筛盘未开设筛孔的位置与料口35相接时，降低溶液的外溢程度，并在实际实施时，在位于上端的料口35内放置pH测试仪，具体型号为pH
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848，在四钼酸铵首次溶于氨水时，添加氨水的量限于使溶液pH值本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种四钼酸铵纯度检测装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上安装有用于填充四钼酸铵以及试剂的填料台(2)，填料台(2)下端安装有筛滤反应盘(3)，筛滤反应盘(3)下端安装有用于对四钼酸铵干燥的干燥台(4)；所述筛滤反应盘(3)包括有安装于工作台(1)上的承重臂(31)，承重臂(31)远离工作台(1)的一端连接有滤盘(32)，滤盘(32)的上下端均安装有过料盘(33)，位于上端的过料盘(33)安装有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿过料盘(33)并与过料盘(33)轴心相接，滤盘(32)上偏心的开设有滤孔(34)，两个过料盘(33)均开设有与滤孔(34)尺寸相同且位置适配的料口(35)。2.根据权利要求1所述的一种四钼酸铵纯度检测装置，其特征在于：所述滤孔(34)于滤盘(32)上呈内凹状开设，滤盘(32)上端面与下端面分别与两个过料盘(33)相贴，滤盘(32)上设置有两个同心橡胶圈(36)，两个橡胶圈(36)的半径差等值于料口(35)直径。3.根据权利要求1所述的一种四钼酸铵纯度检测装置，其特征在于：所述干燥台(4)包括有安装于工作台(1)上的结晶析出盘(41)以及安装于其上...
【专利技术属性】
技术研发人员：白宏斌，董国峰，符丹，李德胜，
申请(专利权)人：安徽华西稀有金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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