一种成膜快速喷塑粉配方工艺组成比例

技术编号:38028942 阅读:29 留言:0更新日期:2023-06-30 10:55
本发明专利技术公开了一种成膜快速喷塑粉配方工艺,涉及喷塑粉工艺技术领域,针对,现有的喷塑粉配方,工艺复杂,在制备过程中无法保证喷塑粉的产品品质,且在制备过程中会增加工作人员体力消耗,增加了制备成本,使用效果不佳的问题,现提出如下方案,包括以下重量份原料:环氧树脂200

【技术实现步骤摘要】
一种成膜快速喷塑粉配方工艺


[0001]本专利技术涉及喷塑粉工艺
,尤其涉及一种成膜快速喷塑粉配方工艺。

技术介绍

[0002]喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法,喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂涂装,其处理工艺是20世纪80年代以来国际上采用较为普遍的一种金属表面处理的装饰技术,该技术与普通喷漆表面处理相比,优点体现在工艺先进、节能高效、安全可靠、色泽艳丽等方面。因此,常常被应用于轻工、家用装修领域。其工作原理在于将塑料粉末通过高压静电设备充电,在电场的作用下,将涂料喷涂到工件的表面,粉末会被均匀地吸附在工件表面,形成粉状的涂层;而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化,塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的最终保护涂层,牢牢附着在工件表面。为能够使喷塑粉快速成膜,提高制备工艺的效率,所以亟需一种成膜快速喷塑粉配方工艺。
[0003]但是,现有的喷塑粉配方,工艺复杂,在制备过程中无法保证喷塑粉的产品品质,且在制备过程中会增加工作人员体力消耗,增加了制备成本,使用效果不佳。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有的喷塑粉配方,工艺复杂,在制备过程中无法保证喷塑粉的产品品质,且在制备过程中会增加工作人员体力消耗,增加了制备成本,使用效果不佳的缺点,而提出的一种成膜快速喷塑粉配方工艺。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:
[0006]一种成膜快速喷塑粉配方,包括以下重量份原料:
[0007]环氧树脂200
/>240份、硫酸钡16

20份、硫酸钙6

10份、多元酸3

5份、流平剂1

3份、抗氧化剂4

7份、二氧化钛3

7份、光稳定剂1

3份与无机颜料8

12份。
[0008]在一个优选的实施方式中,一种成膜快速喷塑粉配方,包括以下重量份原料:
[0009]环氧树脂210

230份、硫酸钡14

18份、硫酸钙8

12份、多元酸2

4份、流平剂5

7份、抗氧化剂6

9份、二氧化钛4

7份、光稳定剂3

5份与无机颜料10

14份。
[0010]在一个优选的实施方式中,一种成膜快速喷塑粉配方,包括以下重量份原料:
[0011]环氧树脂200份、硫酸钡17份、硫酸钙7份、多元酸5份、流平剂3份、抗氧化剂5份、二氧化钛4份、光稳定剂2份与无机颜料10份。
[0012]在一个优选的实施方式中,一种成膜快速喷塑粉配方工艺,包括以下步骤:
[0013]S1:备料:依次称取环氧树脂、硫酸钡、硫酸钙、多元酸、流平剂、抗氧化剂、二氧化钛、光稳定剂与无机颜料,备用;
[0014]S2:粉碎:将所称取的硫酸钡、硫酸钙、抗氧化剂、二氧化钛与无机颜料投入研磨机内进行研磨;
[0015]S3:过滤:使用筛网对研磨后的硫酸钡、硫酸钙、抗氧化剂、二氧化钛与无机颜料进行过滤;
[0016]S4:混合:将环氧树脂、硫酸钡、硫酸钙、多元酸、流平剂、抗氧化剂、二氧化钛、光稳定剂与无机颜料投入混合机内进行混合;
[0017]S5:打包:对混合好的原料进行灌装打包即可。
[0018]在一个优选的实施方式中,一种成膜快速喷塑粉配方工艺,所述S2中研磨机的转速设置为1000

1200转/分钟。
[0019]在一个优选的实施方式中,一种成膜快速喷塑粉配方工艺,所述S3中筛网为60

80目。
[0020]在一个优选的实施方式中,一种成膜快速喷塑粉配方工艺,所述S4中混合机的转速设置为800

1000转/分钟。
[0021]本专利技术中,所述的一种成膜快速喷塑粉配方工艺,将所称取的硫酸钡、硫酸钙、抗氧化剂、二氧化钛与无机颜料投入研磨机内进行研磨;使用筛网对研磨后的硫酸钡、硫酸钙、抗氧化剂、二氧化钛与无机颜料进行过滤,提高了产品的细腻程度;
[0022]本专利技术设计合理,工艺较为简单,在制备过程中可以保证喷塑粉的产品品质,且在制备过程中降低了工作人员体力消耗,降低了制备成本,使用效果好,值得推广使用。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施例对本专利技术作进一步解说。
[0024]实施例一
[0025]本专利技术提出一种成膜快速喷塑粉配方,包括以下重量份原料:
[0026]环氧树脂200份、硫酸钡16份、硫酸钙6份、多元酸3份、流平剂1份、抗氧化剂4份、二氧化钛3份、光稳定剂1份与无机颜料8份。
[0027]一种成膜快速喷塑粉配方工艺,包括以下步骤:
[0028]S1:备料:依次称取环氧树脂、硫酸钡、硫酸钙、多元酸、流平剂、抗氧化剂、二氧化钛、光稳定剂与无机颜料,备用;
[0029]S2:粉碎:将所称取的硫酸钡、硫酸钙、抗氧化剂、二氧化钛与无机颜料投入研磨机内进行研磨;
[0030]S3:过滤:使用筛网对研磨后的硫酸钡、硫酸钙、抗氧化剂、二氧化钛与无机颜料进行过滤;
[0031]S4:混合:将环氧树脂、硫酸钡、硫酸钙、多元酸、流平剂、抗氧化剂、二氧化钛、光稳定剂与无机颜料投入混合机内进行混合;
[0032]S5:打包:对混合好的原料进行灌装打包即可。
[0033]本实施例中,所述S2中研磨机的转速设置为1000转/分钟;所述S3中筛网为60目;所述S4中混合机的转速设置为800转/分钟;与现有的技术相比,产品质量更加细腻,在生产过程中降低了工作人员的工作量。
[0034]实施例二
[0035]本专利技术提出一种成膜快速喷塑粉配方,包括以下重量份原料:
[0036]环氧树脂240份、硫酸钡20份、硫酸钙10份、多元酸5份、流平剂3份、抗氧化剂7份、二氧化钛7份、光稳定剂3份与无机颜料12份。
[0037]一种成膜快速喷塑粉配方工艺,包括以下步骤:
[0038]S1:备料:依次称取环氧树脂、硫酸钡、硫酸钙、多元酸、流平剂、抗氧化剂、二氧化钛、光稳定剂与无机颜料,备用;
[0039]S2:粉碎:将所称取的硫酸钡、硫酸钙、抗氧化剂、二氧化钛与无机颜料投入研磨机内进行研磨;
[0040]S3:过滤:使用筛网对研磨后的硫酸钡、硫酸钙、抗氧化剂、二氧化钛与无机颜料进行过滤;
[0041]S4:混合:将环氧树脂、硫酸钡、硫酸钙、多元酸、流平剂、抗氧化剂、二氧化钛、光稳定剂与无机颜料投入混合机内进行混合;
[0042]S5:打包:对混合好的原料进行灌装打包即可。
[0043]本实施例中,所述S2中研磨机的转速设置为1200转/分钟;所述S3中筛网为80目;所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成膜快速喷塑粉配方,其特征在于,包括以下重量份原料:环氧树脂200

240份、硫酸钡16

20份、硫酸钙6

10份、多元酸3

5份、流平剂1

3份、抗氧化剂4

7份、二氧化钛3

7份、光稳定剂1

3份与无机颜料8

12份。2.根据权利要求1所述的一种成膜快速喷塑粉配方,其特征在于,包括以下重量份原料:环氧树脂210

230份、硫酸钡14

18份、硫酸钙8

12份、多元酸2

4份、流平剂5

7份、抗氧化剂6

9份、二氧化钛4

7份、光稳定剂3

5份与无机颜料10

14份。3.根据权利要求2所述的一种成膜快速喷塑粉配方,其特征在于,包括以下重量份原料:环氧...

【专利技术属性】
技术研发人员:许长红
申请(专利权)人:太仓立崴环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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