一种粉体浆的高速分散设备制造技术

本实用新型专利技术涉及分散设备领域，为了解决现有的分散釜内对靠近侧壁的区域的物料的分散效果欠佳，因此分散不够彻底的问题，提供了一种粉体浆的高速分散设备，包括分散釜，所述分散釜内设置有第一搅拌组件和第二搅拌组件，所述第一搅拌组件包括第一转轴和设置于转轴上的第一搅拌叶；所述第二搅拌组件包括第二转轴和设置于转轴上的第二搅拌叶；所述第一转轴位于分散釜的中心并沿中轴线转动，所述第二转轴位于所述第一转轴的一侧并通过连杆与所述第一转轴活动连接，所述第二转轴以第一转轴为中心并以连杆为半径进行转动；其可以对分散釜内不同区域的物料都可以进行及时有效地分散混合，使得物料间的分散更加彻底，提高成品质量。提高成品质量。提高成品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种粉体浆的高速分散设备


[0001]本技术涉及分散设备领域，具体而言，涉及一种粉体浆的高速分散设备。

技术介绍

[0002]粉体浆料如混凝土外加剂中的减水剂、缓凝剂、膨胀剂、早强剂和速凝剂在制备及与混凝土混合的过程中，需要对其进行完全的分散，如与混凝土之间进行完全的分散，以改善混凝土的性能；因此就需要用到分散设备。
[0003]现有的分散釜在分散混合粉体浆料与混凝土时，设备的搅拌杆基本都是在原位转动，对设备靠近侧壁的区域的物料的分散效果欠佳，因此分散不够彻底，影响到成品质量。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决现有的分散釜内对靠近侧壁的区域的物料的分散效果欠佳，因此分散不够彻底的问题，提供一种粉体浆的高速分散设备，其可对分散釜内不同区域的物料都可以进行及时有效地分散混合，使得物料间的分散更加彻底，提高成品质量。
[0005]本技术的实施例通过以下技术方案实现：
[0006]一种粉体浆的高速分散设备，包括分散釜，所述分散釜内设置有第一搅拌组件和第二搅拌组件，所述第一搅拌组件包括第一转轴和设置于转轴上的第一搅拌叶；所述第二搅拌组件包括第二转轴和设置于转轴上的第二搅拌叶；所述第一转轴位于分散釜的中心并沿中轴线转动，所述第二转轴位于所述第一转轴的一侧并通过连杆与所述第一转轴活动连接，所述第二转轴以第一转轴为中心并以连杆为半径进行转动。
[0007]进一步地，所述连杆的一端转动连接于所述第一转轴上，所述连杆的另一端转动连接于所述第二转轴上。
[0008]进一步地，所述第一搅拌叶包括设置于第一转轴上的搅拌杆和第一螺旋搅拌桨；所述搅拌杆和第一螺旋搅拌桨之间间隔设置。
[0009]进一步地，所述第二搅拌叶包括设置于第二转轴上的搅拌杆和/或第二螺旋搅拌桨。
[0010]进一步地，所述第二螺旋搅拌桨的桨叶直径小于所述第一螺旋搅拌桨的桨叶。
[0011]进一步地，所述第一转轴上套设有第一齿轮，所述第二转轴上套设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合。
[0012]进一步地，所述分散釜靠近所述第二齿轮处的内侧壁周向设置有一圈齿条，所述第二齿轮与所述齿条相互啮合。
[0013]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0014]本技术利用第一搅拌组件和第二搅拌组件可分别对分散釜内的中心区域及边缘区域的物料进行针对性的分散，从而使得对分散釜内不同区域的物料都可以进行及时有效地分散混合，使得物料间的分散更加彻底，提高成品质量。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1为本实施例提供的粉体浆的高速分散设备的示意图；
[0017]图2为本实施例提供的粉体浆的高速分散设备的俯视图。
[0018]图标：1
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驱动电机，2
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分散釜，21
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进料口，22
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出料口，3
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第一搅拌组件，31
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搅拌杆，32
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第一转轴，33
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第一螺旋搅拌桨，4
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第二搅拌组件，41
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第二转轴，42
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第二搅拌叶，5
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第一齿轮，6
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连杆，7
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第二齿轮，8
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齿条。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]实施例
[0021]请参照图1～2，本实施例提供了一种粉体浆的高速分散设备，包括分散釜2，所述分散釜2内设置有第一搅拌组件3和第二搅拌组件4，所述第一搅拌组件3包括第一转轴32和设置于转轴上的第一搅拌叶；所述第二搅拌组件4包括第二转轴41和设置于转轴上的第二搅拌叶42；所述第一转轴32位于分散釜2的中心并沿中轴线转动，所述第二转轴41位于所述第一转轴32的一侧并通过连杆6与所述第一转轴32活动连接，所述第二转轴41以第一转轴32为中心并以连杆6为半径进行转动。
[0022]需要说明的是，分散釜2的侧壁上开设有进料口21，底部设置有出料口22，第一转轴32的顶部连接有驱动电机1，将物料由进料口21送入分散釜2内，启动驱动电机1后，带动第一转轴32转动，同时第一转轴32通过连杆6连接有第二转轴41，这样第一转轴32转动的同时也可带动第二转轴41同步转动；这样即可使得第一转轴32在分散釜2的中心转动，利用第一搅拌叶对中心区域的物料进行很好地分散，然后利用转动的第二转轴41在分散釜2的侧边区域周向转动，并利用第二搅拌叶42对侧边区域进行分散，从而使得对分散釜2内不同区域的物料都可以进行及时有效地分散混合，使得物料间的分散更加彻底，提高成品质量。
[0023]需要说明的是，连杆6可通过固定连接的方式将第二转轴41与第一转轴32之间进行连接，即连杆6的两端均与第二转轴41与第一转轴32固定连接，除此之外，在其他实施例中，也可以采用活动连接的方式，如连杆6的一端转动连接于所述第一转轴32上，所述连杆6的另一端与所述第二转轴41连接；并配合齿轮啮合的方式再次进行连接，具体地，所述第一转轴32上套设有第一齿轮5，所述第二转轴41上套设有第二齿轮7，所述第一齿轮5与第二齿轮7之间相互啮合；更近一步地，所述分散釜2靠近所述第二齿轮7处的内侧壁周向设置有一圈齿条8，所述第二齿轮7与所述齿条8相互啮合。这样可使得第二转轴41利用第二齿轮7绕齿条8及第一齿轮5转动，从而满足第二转轴41的周向转动，对分散釜2内的边缘区域进行有效地分散，提高物料的分散效果。
[0024]本实施例中，所述第一搅拌叶包括设置于第一转轴32上的搅拌杆31和第一螺旋搅拌桨33；所述搅拌杆31和第一螺旋搅拌桨33之间由上至下间隔设置，较优地第一螺旋搅拌桨33位于底部；这样可对分散釜2内中心聚集区的上部和下部进行针对性地分散，利用螺旋搅拌桨对中心底部的聚集区进行更有力的分散。
[0025]本实施例中，所述第二搅拌叶42包括设置于第二转轴41上的搅拌杆和/或第二螺旋搅拌桨。
[0026]本实施例中，所述第二螺旋搅拌桨的桨叶直径小于所述第一螺旋搅拌桨33的桨叶；一方面避免第二螺旋搅拌桨和第一螺旋搅拌桨33之间在转动过程中发生干扰，另一方面针对边缘区域选择适应性的叶片进行分散即可满足需求，减本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉体浆的高速分散设备，包括分散釜，其特征在于，所述分散釜内设置有第一搅拌组件和第二搅拌组件，所述第一搅拌组件包括第一转轴和设置于转轴上的第一搅拌叶；所述第二搅拌组件包括第二转轴和设置于转轴上的第二搅拌叶；所述第一转轴位于分散釜的中心并沿中轴线转动，所述第二转轴位于所述第一转轴的一侧并通过连杆与所述第一转轴活动连接，所述第二转轴以第一转轴为中心并以连杆为半径进行转动。2.根据权利要求1所述的粉体浆的高速分散设备，其特征在于，所述第一搅拌叶包括设置于第一转轴上的搅拌杆和第一螺旋搅拌桨；所述搅拌杆和第一螺旋搅拌桨之间间隔设置。3.根据权利要求2所述的粉体浆的高速分散设备，其特征在于，所述第二搅拌叶包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：何晓君，何中建，周平，阳飞，
申请(专利权)人：攀枝花市吉源科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：