一种防漏油密封圈结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防漏油密封圈结构，包括外圈，所述外圈的内壁上安装有连接圈，且连接圈的内部设置有抗压结构，所述连接圈的内壁上安装有内圈，且内圈的内部设置有防变形结构，所述外圈的外壁上设置有凹槽，所述外圈的内部均匀设置有预留槽，且预留槽的内部皆均匀安装有第二回弹球。本实用新型专利技术通过设置有凹槽，在使用过程中凹槽将外圈的外壁分成上下两个部分，外圈的上下两个部分分层达到密封的效果，若有一端产生损坏，另一端会起到密封的作用，且第二回弹球会提高预留槽内部的回弹效果，会提高外圈的回弹力，防止外圈产生损坏时回弹效果不够好，降低密封性，使该装置便于提高密封效果，防止产生漏油的现象。防止产生漏油的现象。防止产生漏油的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种防漏油密封圈结构


[0001]本技术涉及密封圈
，特别涉及一种防漏油密封圈结构。

技术介绍

[0002]为了提高两个轴体之间的密封性，会在两个轴体之间安装密封圈，密封圈的使用寿命和密封性能，由密封圈的材质决定，日常生活中最常见的密封圈的材质为橡胶，生产成本较低，密封性能较好；
[0003]根据公告号：CN108626493A，公开了一种密封圈﹐包括密封圈圈体﹐圈密封圈圈体内侧设有沿周向分布地缝隙，圈缝隙之间间隔均匀的分布在密封圈内侧，圈密封圈内部设有外环面一和外环面二，圈外环面一的直径大于外环面二的直径，圈外环面二内设有内环面，圈密封圈的截面为圆环形，圈内环面与外环面二的径向宽度相等，圈缝隙的宽度≤1mm；本专利技术一种密封圈容易制造接头所要求的垂直凸缘。并且在接头密封对偶面发生变形或紧固件松动，产生不正常密封时，在密封气体的压力下，密封层发生扩展形变，在密封缝隙部位形成新的密封，从而实现自动补偿密封效果。但在其使用的过程中，若密封圈本体产生损坏或者变形，会影响整体使用过程中的密封效果，或产生泄露的现象，有改进空间。

技术实现思路

[0004]一、要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是提供一种防漏油密封圈结构，用以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]二、
技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种防漏油密封圈结构，包括外圈，所述外圈的内壁上安装有连接圈，且连接圈的内部设置有抗压结构，所述连接圈的内壁上安装有内圈，且内圈的内部设置有防变形结构，所述外圈的外壁上设置有凹槽，所述外圈的内部均匀设置有预留槽，且预留槽的内部皆均匀安装有第二回弹球。
[0008]优选的，所述抗压结构包括抗压槽，所述抗压槽设置在连接圈的内部，所述抗压槽的内部均匀安装有第一回弹球，且相邻第一回弹球之间均安装有回弹块。
[0009]优选的，所述第一回弹球呈球形设置，所述第一回弹球在抗压槽的内部呈等间距分布。
[0010]优选的，所述防变形结构包括第一铍铜合金片，所述第一铍铜合金片安装在内圈内部的顶端，所述第一铍铜合金片的底端均匀安装有连接块，且连接块的底端安装有第二铍铜合金片。
[0011]优选的，所述连接块呈“X”状设置，所述连接块在第一铍铜合金片和第二铍铜合金片之间呈等间距分布。
[0012]优选的，所述预留槽和第二回弹球的横截面均呈圆形设置，所述预留槽在外圈的内部呈等间距分布，所述第二回弹球在预留槽的内部呈等间距分布。
[0013]三、有益效果
[0014]本技术提供的一种防漏油密封圈结构，其优点在于：
[0015]通过设置有凹槽，在使用过程中凹槽将外圈的外壁分成上下两个部分，外圈的上下两个部分分层达到密封的效果，若有一端产生损坏，另一端会起到密封的作用，且第二回弹球会提高预留槽内部的回弹效果，会提高外圈的回弹力，防止外圈产生损坏时回弹效果不够好，降低密封性，使该装置便于提高密封效果，防止产生漏油的现象；
[0016]通过设置有抗压结构，第一回弹球会对抗压槽的内部进行支撑，回弹块会对相邻第一回弹球之间进行支撑，在受到压力时，第一回弹球和回弹块相互作用，提高连接圈整体的回弹效果，提高抗压结构的抗压力，使该装置便于提高抗压结构的抗压力；
[0017]通过设置有防变形结构，第一铍铜合金片和第二铍铜合金片对内圈的顶端和底端进行支撑，连接块对第一铍铜合金片和第二铍铜合金片之间进行支撑，降低内圈的变形率，且内圈会对外部的零件进行支撑，从而达到降低整体变形率的目的，使该装置便于降低整体的变形，提高使用寿命。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的连接圈立体结构示意图；
[0021]图3为本技术的正视剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术的防变形结构立体结构示意图；
[0023]图5为本技术的图3中A处放大结构示意图。
[0024]图中的附图标记说明：
[0025]1、外圈；2、凹槽；3、连接圈；4、内圈；5、抗压结构；501、抗压槽；502、第一回弹球；503、回弹块；6、防变形结构；601、第一铍铜合金片；602、第二铍铜合金片；603、连接块；7、预留槽；8、第二回弹球。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本技术中的具体含义。
[0028]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种防漏油密封圈结构，包括外圈1，外圈1的内壁上安装有连接圈3，且连接圈3的内部设置有抗压结构5，连接圈3的内壁上安装有内圈4，且内圈4的内部设置有防变形结构6，外圈1的外壁上设置有凹槽2，外圈1的内部均匀设置有预留槽7，且预留槽7的内部皆均匀安装有第二回弹球8，预留槽7和第二回弹球8的横截面均呈圆形设置，预留槽7在外圈1的内部呈等间距分布，第二回弹球8在预留槽7的内部呈等间距分布，提高密封性能，防止产生泄漏的现象；
[0029]具体地，如图1、图3和图5所示，使用该结构时，在安装的过程中，凹槽2会提高外圈1的外壁的摩擦力，且在使用时，凹槽2将外圈1的外壁分为上下两个部分，从而起到双层密封的作用，防止上部分或者下部分受损，降低整体的密封效果，且第二回弹球8会对预留槽7的内部进行支撑，从而对外圈1的整体进行支撑，带动外圈1实现更好的回弹效果，防止外圈1受损，形变效果降低，影响整体的密封效果；
[0030]抗压结构5包括抗压槽501，抗压槽501设置在连接圈3的内部，抗压槽501的内部均匀安装有第一回弹球502，且相邻第一回弹球502之间均安装有回弹块503，第一回弹球502呈球形设置，第一回弹球502在抗压槽501的内部呈等间距分布，提高抗压性能；
[0031]具体地，如图1和图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防漏油密封圈结构，包括外圈(1)，其特征在于：所述外圈(1)的内壁上安装有连接圈(3)，且连接圈(3)的内部设置有抗压结构(5)，所述连接圈(3)的内壁上安装有内圈(4)，且内圈(4)的内部设置有防变形结构(6)，所述外圈(1)的外壁上设置有凹槽(2)，所述外圈(1)的内部均匀设置有预留槽(7)，且预留槽(7)的内部皆均匀安装有第二回弹球(8)。2.根据权利要求1所述的一种防漏油密封圈结构，其特征在于：所述抗压结构(5)包括抗压槽(501)，所述抗压槽(501)设置在连接圈(3)的内部，所述抗压槽(501)的内部均匀安装有第一回弹球(502)，且相邻第一回弹球(502)之间均安装有回弹块(503)。3.根据权利要求2所述的一种防漏油密封圈结构，其特征在于：所述第一回弹球(502)呈球形设置，所述第一回弹球(502)...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳志锋，
申请(专利权)人：安密久密封科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：