一种便于清理的炉排制造技术

本发明专利技术涉及炉排技术领域，且公开了一种便于清理的炉排，包括呈四边形框式结构且中空的固定架，固定架的相对两条边框空腔内均活动贯穿有螺纹杆，螺纹杆的外表面活动套接有多个移位机构，移位机构包括滑动连接在固定架空腔内的滑块，滑块的侧表面螺纹连接有延伸至滑槽外侧的销柱，销柱的一端活动连接有位于固定架侧板外部的支撑板，支撑板的外表面开设有两个上下对应的插孔，两个插孔的内部均嵌入连接有轴杆，轴杆的外表面活动套接有炉排板，循环往复的旋转螺纹杆以至于前后叠覆的炉排板做往复运动，有助于清理其通孔内的灰渣，便于炉排的持续性使用。本发明专利技术解决了现有的炉排不便于清理而带来燃烧后产生的灰渣堵塞炉排的问题。理而带来燃烧后产生的灰渣堵塞炉排的问题。理而带来燃烧后产生的灰渣堵塞炉排的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的炉排


[0001]本专利技术涉及炉排
，具体为一种便于清理的炉排。

技术介绍

[0002]锅炉或工业炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件，整个炉排主要包括框架和炉排片两个部分，炉排片通常用铸铁制造，组装后片与片之间保持必要的通风缝隙，并且往往还在炉排下边设置可以调节风量的分隔的通风室，以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧，炉排上的燃烧层烧尽后的灰渣沿炉排板的通孔下落至灰渣室并定期排出，传统的炉排大多为一体式单层固定结构，在锅炉中使用需要对其进行敲打来清理其表层以及通孔内的灰渣，操作复杂，然而存在一些现有的可调节炉排，为实现其往复运动调节一般采用在炉排板一侧添加齿轮及链条，驱动齿轮往复旋转并通过链条带动炉排板移动，不仅调节方式繁琐，而且增加了外部组件会占用较大使用空间。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种便于清理的炉排，解决了现有的炉排具有调节移动方式繁琐，以及炉排片不便于清理而带来燃烧后产生的灰渣堵塞炉排的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种便于清理的炉排，包括呈四边形框式结构且中空的固定架，所述固定架的相对两条边框侧壁均相对开设有滑槽，且固定架的相对两条边框空腔内均活动贯穿有螺纹杆，螺纹杆的外表面活动套接有多个移位机构，移位机构包括滑动连接在固定架空腔内的滑块，滑块的侧表面螺纹连接有延伸至滑槽外侧的销柱，销柱的一端活动连接有位于固定架侧板外部的支撑板，支撑板的外表面开设有两个上下对应的插孔，两个插孔的内部均嵌入连接有轴杆，轴杆的外表面活动套接有炉排板。
[0007]作为优选，所述螺纹杆的外表面为间隔式螺纹结构，且螺纹杆贯穿在滑块内部，多个滑块分别等距均匀的排列在螺纹杆的外表面。
[0008]作为优选，所述螺纹杆的一端活动贯穿并延伸至封堵板的外侧，且螺纹杆的侧表面位于封堵板外部位置开设有贯穿其整体的通孔。
[0009]作为优选，所述支撑板的外表面分别位于上下两个插孔的斜向下边缘位置均固定连接有不锈钢材质的挡板，挡板与炉排板的底部相接触并支撑炉排板。
[0010]作为优选，所述固定架的相对两条边框空腔上下内壁均固设有滑轨，滑块为正方体结构，且滑块的顶部和底部均开设有与滑轨相适配的卡槽，卡槽滑动卡接在滑轨的外部。
[0011]作为优选，上下对应的两个所述炉排板在轴杆的外表面可向上翻转，且上下两个炉排板之间形成空腔，两个炉排板的结构相同且上下平行。
[0012]作为优选，所述炉排板的顶端为倾斜状平面结构且底端为倾斜状曲面结构，前后两组相邻炉排板之间相互叠覆形成阶梯式结构。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本专利技术提供了一种便于清理的炉排，具备以下有益效果：
[0015]通过旋转螺纹杆使其带动位于其螺纹结构外部的移位机构移动，从而拉开前后两个相邻移位机构和炉排板之间的间距，以快速简单的方式改变炉排之间的间隙，增加空气流动提高燃烧效率。
[0016]循环往复的旋转螺纹杆以至于前后叠覆的炉排板做往复运动，有助于清理其通孔内的灰渣，便于炉排的持续性使用，提高了锅炉的工作效率。
[0017]上下双层炉排板的设置使两个炉排板之间形成空腔，该空腔可以形成通风室，使空气从下方炉排板进入空腔后再均匀的流动至上方炉排板，使炉排板上方燃料层燃烧的更加均匀。
[0018]使螺纹杆旋转时带动滑块沿滑轨位移，滑轨的设置使滑块沿固定轨道平移，提高了整个炉排板运行中的稳定性。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本专利技术固定架与炉排板整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术固定架及其内部结构正视图；
[0022]图3为本专利技术移位机构位于固定架内侧位置示意图；
[0023]图4为本专利技术螺纹杆及移位机构连接结构示意图；
[0024]图5为本专利技术图4中A部分放大图；
[0025]图6为本专利技术固定架内部空腔结构示意图；
[0026]图7为本专利技术移位机构与炉排板拆分结构示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1、固定架；11、滑槽；12；滑轨；13、封堵板；
[0029]2、螺纹杆；
[0030]3、移位机构；31、滑块；311、卡槽；32、销柱；33、支撑板；331、插孔；332、轴杆；34、挡板；
[0031]4、炉排板。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]图1
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5为本专利技术的一个实施例，一种便于清理的炉排，包括呈四边形框式结构且中空的固定架1，固定架1的相对两条边框侧壁均相对开设有滑槽11，且固定架1的相对两条边框空腔内均活动贯穿有螺纹杆2，螺纹杆2的外表面活动套接有多个移位机构3，移位机构3的位移被限制在滑槽11以及固定架1的相对两条边框空腔内，移位机构3包括滑动连接在固
定架1空腔内的滑块31，滑块31的侧表面螺纹连接有延伸至滑槽11外侧的销柱32，销柱32的一端活动连接有位于固定架1侧板外部的支撑板33，支撑板33与滑块31通过销柱32可拆卸组装在一起，销柱32滑动连接在滑槽11内部，支撑板33的外表面开设有两个上下对应的插孔331，两个插孔331的内部均嵌入连接有轴杆332，轴杆332的外表面活动套接有炉排板4，移位机构3与炉排板4组装成一个整体以至于炉排板4跟随移位机构3的位移而同步移动。
[0034]进一步的，螺纹杆2的外表面为间隔式螺纹结构，且螺纹杆2贯穿在滑块31内部，多个滑块31分别等距均匀的排列在螺纹杆2的外表面，当螺纹杆2旋转时只能带动位于其螺纹结构外部的移位机构3移动，而位于其非螺纹结构外部的移位机构3则保持静止状态，从而拉开前后两个相邻移位机构3和炉排板4之间的间距。
[0035]进一步的，支撑板33的外表面分别位于上下两个插孔331的斜向下边缘位置均固定连接有不锈钢材质的挡板34，挡板34与炉排板4的底部相接触并支撑炉排板4，上下对应的两个炉排板4在轴杆332的外表面可向上翻转，当前后两个炉排板4逐渐靠近并叠覆时，后侧炉排板4沿相邻前侧炉排板4的顶部平面发生一定的偏转，配合炉排板4自身的重力作用下，以至于相邻的炉排板4之间始终紧密叠覆。
[0036]其中，上下两个炉排板4之间形成空腔，该空腔可以形成通风室，使空气从下方炉排板4进入空腔后再均匀的流动至上方炉排板4，两个炉排板4的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理的炉排，包括呈四边形框式结构且中空的固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的相对两条边框侧壁均相对开设有滑槽(11)，且固定架(1)的相对两条边框空腔内均活动贯穿有螺纹杆(2)，螺纹杆(2)的外表面活动套接有多个移位机构(3)，移位机构(3)包括滑动连接在固定架(1)空腔内的滑块(31)，滑块(31)的侧表面螺纹连接有延伸至滑槽(11)外侧的销柱(32)，销柱(32)的一端活动连接有位于固定架(1)侧板外部的支撑板(33)，支撑板(33)的外表面开设有两个上下对应的插孔(331)，两个插孔(331)的内部均嵌入连接有轴杆(332)，轴杆(332)的外表面活动套接有炉排板(4)。2.根据权利要求1所述的一种便于清理的炉排，其特征在于：所述螺纹杆(2)的外表面为间隔式螺纹结构，且螺纹杆(2)贯穿在滑块(31)内部，多个滑块(31)分别等距均匀的排列在螺纹杆(2)的外表面。3.根据权利要求1所述的一种便于清理的炉排，其特征在于：所述螺纹杆(2)的一端活动贯穿并延伸至封堵板(13)的外侧，且螺纹杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑秋生，郑家春，刘艳，
申请(专利权)人：安徽安燃节能环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：