一种细纱机风箱剥棉机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种细纱机风箱剥棉机构，所述风箱上呈竖直安装有第一隔板、第二隔板；所述断头吸棉风机安装在风箱的第一隔板上并提供吸力；所述滤网安装在风箱的第二隔板上，将细纱机断头后的棉花、粗纱条等纤维吸合；位于机箱上部的所述多点式歧管通过气路主管道与压缩空气系统连接，所述气路主管道上设置有气流控制阀门和气流控制开关。配置集中取棉装置的细纱机取棉时，不需要停止断头吸棉风机，能实现滤网上的积花与滤网分离，保证风箱负压稳定，减少风机频繁启停造成的损坏，降低吸棉系统的能耗。吸棉系统的能耗。吸棉系统的能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种细纱机风箱剥棉机构


[0001]本技术属于细纱机
，具体涉及一种细纱机风箱剥棉机构。

技术介绍

[0002]细纱机风箱内由断头吸棉风机工作，提供吸力，将细纱机断头后的棉花、粗纱条等纤维吸合在滤网上。有的细纱机是人工将包覆在滤网上的积花、回花等拿走，送至集中回花处；有的带集中取棉装置的细纱机是首先停止风箱内断头吸棉风机工作，集中取棉风机工作将包覆在滤网上的积花、回花等吸走，输送至集中回花处，节省人工掏花。当细纱机配置集中取棉装置时，滤网上的积花取走就需要频繁的停止和开启断头吸棉风机，造成风机损坏和多余电能消耗。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：配置集中取棉装置的细纱机取棉时，不需要停止断头吸棉风机，只需要通过剥棉机构动作将滤网上的积花与滤网分离，取棉风机顺利将分离积花带走。
[0004]本技术采用的技术方案是：一种细纱机风箱剥棉机构，包括：风箱、断头吸棉风机、滤网、多点式歧管，所述风箱上呈竖直安装有第一隔板、第二隔板；所述断头吸棉风机安装在风箱的第一隔板上并提供吸力；所述滤网安装在风箱的第二隔板上，将细纱机断头后的棉花、粗纱条等纤维吸合；位于机箱上部的所述多点式歧管通过气路主管道与压缩空气系统连接，所述气路主管道上设置有气流控制阀门和气流控制开关。
[0005]进一步地，所述多点式歧管包括主连接管、主分管、吹嘴，所述主连接管设置在主分管中部且相互连通，多个所述吹嘴间隔均匀的设置在主分管上，所述吹嘴与主分管相互连通。
[0006]进一步地，所述主分管的两端均固定封闭。
[0007]进一步地，所述多点式歧管的主连接管与气路主管道相连通。
[0008]进一步地，两个所述多点式歧管设置在滤网的两侧，所述多点式歧管的吹嘴面向滤网。
[0009]进一步地，所述吹嘴出口形状采用腰圆形、椭圆形或扁口鸭嘴形。
[0010]本技术的有益效果是：配置集中取棉装置的细纱机取棉时，不需要停止断头吸棉风机，能实现滤网上的积花与滤网分离，保证风箱负压稳定，减少风机频繁启停造成的损坏，降低吸棉系统的能耗。
附图说明
[0011]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0012]图1为本技术风箱内剥棉机构安装工作示意图；
[0013]图2本技术中多点式歧管的结构示意图。
[0014]图中：1、风箱；2、断头吸棉风机；3、滤网；4、多点式歧管；5、第一隔板；6、第二隔板；7、主连接管；8、主分管；9、吹嘴。
具体实施方式
[0015]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0016]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0017]如图1
‑
2所示，一种细纱机风箱剥棉机构，包括：风箱1、断头吸棉风机2、滤网3、多点式歧管4，所述风箱1上呈竖直安装有第一隔板5、第二隔板6；所述断头吸棉风机2安装在风箱1的第一隔板5上并提供吸力；将细纱机断头后的棉花、粗纱条等纤维吸合包覆在滤网3上，所述滤网3安装在风箱1的第二隔板6上，位于机箱上部的所述多点式歧管4通过气路主管道与压缩空气系统连接，所述气路主管道上设置有气流控制阀门和气流控制开关，其中，所述气路主管道、气流控制阀门、气流控制开关和压缩空气系统在图中未示出，当吸附在滤网3上的回花从滤网3上剥离时，气流控制开关打开，多点式歧管4通气，调整气流控制阀门控制气流吹力大小，将吸附在滤网3上的回花顺利分离。
[0018]所述多点式歧管4包括主连接管7、主分管8、吹嘴9，所述主连接管7设置在主分管8中部且相互连通，多个所述吹嘴9间隔均匀的设置在主分管8上，所述吹嘴9与主分管8相互连通。
[0019]所述主分管8的两端均固定封闭，所述吹嘴9口形状采用腰圆形、椭圆形或扁口鸭嘴形，述多点式歧管4的主连接管7与气路主管道相连通；保证主连接管7中的气流从吹嘴9中吹出来。
[0020]两个所述多点式歧管4设置在滤网3的两侧，所述多点式歧管4的吹嘴9面向滤网3。从吹嘴9吹出的气流将吸附在滤网3上的回花顺利分离。配置集中取棉装置的细纱机取棉时，使用风箱剥棉机构在不需要停止断头吸棉风机2，能实现滤网3上的积花与滤网3分离，保证风箱1负压稳定，减少风机频繁启停造成的损坏，降低吸棉系统的能耗。
[0021]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种细纱机风箱剥棉机构，包括：风箱、断头吸棉风机、滤网、多点式歧管，其特征在于，所述风箱上呈竖直安装有第一隔板、第二隔板；所述断头吸棉风机安装在风箱的第一隔板上并提供吸力；所述滤网安装在风箱的第二隔板上，位于机箱上部的所述多点式歧管通过气路主管道与压缩空气系统连接，所述气路主管道上设置有气流控制阀门和气流控制开关。2.根据权利要求1所述的一种细纱机风箱剥棉机构，其特征在于，所述多点式歧管包括主连接管、主分管、吹嘴，所述主连接管设置在主分管中部且相互连通，多个所述吹嘴间隔均匀...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾磊，刘昕，韩伟，段建芳，侯小东，李文杰，郝鑫涛，曹晓林，
申请(专利权)人：经纬智能纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：