一种铜箔处理收卷设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜箔处理收卷设备，包括收卷机箱以及平行在收卷机箱右侧的支撑机箱，且收卷机箱靠近前端中心处向右贯穿有收卷轴，而支撑机箱对应位置处则设置有向左伸出的从动轴，通过在该铜箔处理收卷设备的后端增加有一个新型的铜箔去杂装置，当铜箔自后向前牵引并缠绕到铜箔收卷辊外部之后，随着铜箔收卷辊层层缠绕收卷铜箔，该铜箔去杂装置能够一直夹持在未进入收卷设备的铜箔外壁上，随着铜箔一直通过铜箔去杂装置，该装置上的去杂机构能够持续性的把附着在铜箔表面的毛刺、脏污以及颗粒杂质给清除掉，最终使得层层缠绕在铜箔收卷辊外部的铜箔不会因为毛刺、脏污以及颗粒杂质的影响而出现鼓包凸起的情况发生。杂质的影响而出现鼓包凸起的情况发生。杂质的影响而出现鼓包凸起的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种铜箔处理收卷设备


[0001]本技术属于收卷机相关
，具体涉及一种铜箔处理收卷设备。

技术介绍

[0002]铜箔处理收卷设备主要为铜箔加工生产线的收料部分，其主要是把铜箔通过机械方式收卷成卷料，而把铜箔收卷成卷料不仅方便储存铜箔，同时也能够方便运输铜箔，以及在使用铜箔卷料时也更加方便快速。
[0003]但是铜箔处理收卷设备主要是把生产出来的同步按照收卷要求的轨迹依次绕过多个引导牵引辊，最终使得铜箔缠绕在收卷辊外部，收卷辊则会通过转动把铜箔层层缠绕在其外部并形成卷料，但是生产出来的铜箔很多时候表面会存在毛刺、脏污以及颗粒杂质，若不清除毛刺、脏污以及颗粒杂质，这样会造成最终收卷后的铜箔卷料出现鼓包凸起的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铜箔处理收卷设备，以解决上述
技术介绍
中提出的生产出来的铜箔很多时候表面会存在毛刺、脏污以及颗粒杂质，若不清除毛刺、脏污以及颗粒杂质，这样会造成最终收卷后的铜箔卷料出现鼓包凸起的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜箔处理收卷设备，包括收卷机箱以及平行在收卷机箱右侧的支撑机箱，且收卷机箱靠近前端中心处向右贯穿有收卷轴，而支撑机箱对应位置处则设置有向左伸出的从动轴，且收卷轴右端外壁以及从动轴左端外部均设置有收卷辊固定滑套，而两个收卷辊固定滑套之间连接有铜箔收卷辊，所述收卷机箱与支撑机箱的后端外壁上连接有铜箔去杂装置；
[0006]所述铜箔去杂装置包括固定板A、龙门支架、去杂机构和固定板B，所述龙门支架横向设置在固定板A和固定板B的后端，而固定板A和固定板B分别固定在收卷机箱和支撑机箱的后端外壁上，所述龙门支架顶部设置有去杂机构。
[0007]优选的，所述铜箔去杂装置还包括固定螺孔和旋钮式螺栓，所述固定板A和固定板B内部均自下而上等距设置有多个固定螺孔，且龙门支架的两端均通过旋钮式螺栓分别固定在固定板A和固定板B的后端，且旋钮式螺栓的螺杆则螺纹插接在对应高度的固定螺孔中。
[0008]优选的，所述去杂机构包括去杂棉条、粘贴片、调高螺孔、紧压弹簧、紧压板、压力调节螺杆和螺杆操作头，所述调高螺孔设置有两个，且两个调高螺孔对称设置在龙门支架中心处两侧内部，而紧压板则水平设置在龙门支架的上侧，且紧压板靠近两端内部均向下插接有压力调节螺杆，同时两个压力调节螺杆的下端则分别螺纹插接在与其对应的调高螺孔中。
[0009]优选的，所述紧压板靠近两端顶部均设置有紧压弹簧，且两个紧压弹簧分别套接在两个压力调节螺杆的外部，两个所述压力调节螺杆的顶部均固定有螺杆操作头，且螺杆
操作头阻挡在紧压弹簧的顶端。
[0010]优选的，所述紧压板底部外壁上以及龙门支架顶部外壁上均设置有粘贴片，且两个粘贴片内壁上均设置有凸出的去杂棉条。
[0011]优选的，所述收卷轴的左端以及从动轴的右端均通过轴承座分别与收卷机箱和支撑机箱固定连接，且收卷轴和从动轴均可通过轴承座顺逆时针旋转，而收卷机箱的内部还固定有收卷电机，且收卷电机的输出轴通过齿轮与收卷轴传动连接。
[0012]优选的，所述收卷机箱与支撑机箱之间还通过轴承座连接有多个引导牵引辊，且多个引导牵引辊均位于收卷轴和从动轴的后侧，同时多个引导牵引辊均可通过轴承座顺逆时针旋转。
[0013]优选的，所述收卷机箱与支撑机箱的底部还通过螺丝固定有底座，所述收卷机箱前端外壁内部分别设置有散热网和控制器，且控制器通过电线与收卷机箱内部的收卷电机电性连接。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种铜箔处理收卷设备，具备以下有益效果：
[0015]本技术通过在该铜箔处理收卷设备的后端增加有一个新型的铜箔去杂装置，当铜箔自后向前牵引并缠绕到铜箔收卷辊外部之后，随着铜箔收卷辊层层缠绕收卷铜箔，该铜箔去杂装置能够一直夹持在未进入收卷设备的铜箔外壁上，随着铜箔一直通过铜箔去杂装置，该装置上的去杂机构能够持续性的把附着在铜箔表面的毛刺、脏污以及颗粒杂质给清除掉，最终使得层层缠绕在铜箔收卷辊外部的铜箔不会因为毛刺、脏污以及颗粒杂质的影响而出现鼓包凸起的情况发生，同时也是对铜箔起到保护作用。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种铜箔处理收卷设备立体结构示意图。
[0017]图2为本技术的铜箔去杂装置正视立体结构示意图。
[0018]图3为本技术的铜箔去杂装置后视立体结构示意图。
[0019]图4为本技术的去杂机构立体结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、收卷机箱；3、收卷轴；4、铜箔收卷辊；5、收卷辊固定滑套；6、支撑机箱；7、散热网；8、控制器；9、引导牵引辊；10、铜箔去杂装置；11、固定板A；12、固定螺孔；13、龙门支架；14、去杂机构；15、固定板B；16、旋钮式螺栓；17、去杂棉条；18、粘贴片；19、调高螺孔；20、紧压弹簧；21、紧压板；22、压力调节螺杆；23、螺杆操作头。
实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种铜箔处理收卷设备，包括收卷机箱2以及平行在收卷机箱2右侧的支撑机箱6，且收卷机箱2靠近前端中心处向右贯穿有收卷轴3，而支撑机箱6对应位置处则设置有向左伸出的从动轴，且收卷轴3右端外壁以及从动轴左端外部均设置有收卷辊固定滑套5，而两个收卷辊固定滑套5之间连接有铜箔收卷辊4，收卷机箱2
与支撑机箱6的底部还通过螺丝固定有底座1，收卷机箱2前端外壁内部分别设置有散热网7和控制器8，且控制器8通过电线与收卷机箱2内部的收卷电机电性连接，在使用该铜箔处理收卷设备时，首先需要把该铜箔处理收卷设备通过底座1安放好，且安放好的铜箔处理收卷设备需要与处理或生产铜箔的设备出料口进行对接，这样才能够方便处理或生产铜箔的设备能够准确的把铜箔送入到该铜箔处理收卷设备进行收卷缠绕，然后则需要给收卷机箱2接通好电源，使其处于预工作状态。
[0023]进一步，收卷轴3的左端以及从动轴的右端均通过轴承座分别与收卷机箱2和支撑机箱6固定连接，且收卷轴3和从动轴均可通过轴承座顺逆时针旋转，而收卷机箱2的内部还固定有收卷电机，且收卷电机的输出轴通过齿轮与收卷轴3传动连接，收卷机箱2与支撑机箱6之间还通过轴承座连接有多个引导牵引辊9，且多个引导牵引辊9均位于收卷轴3和从动轴的后侧，同时多个引导牵引辊9均可通过轴承座顺逆时针旋转，在使用该铜箔处理收卷设备来收卷铜箔时，首先需要把收卷轴3和从动轴外部的收卷辊固定滑套5上的螺丝拧松，然后向外滑动两个收卷辊固定滑套5，然后则需要把铜箔收卷辊4置于两个收卷辊固定滑套5之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜箔处理收卷设备，包括收卷机箱（2）以及平行在收卷机箱（2）右侧的支撑机箱（6），且收卷机箱（2）靠近前端中心处向右贯穿有收卷轴（3），而支撑机箱（6）对应位置处则设置有向左伸出的从动轴，且收卷轴（3）右端外壁以及从动轴左端外部均设置有收卷辊固定滑套（5），而两个收卷辊固定滑套（5）之间连接有铜箔收卷辊（4），其特征在于：所述收卷机箱（2）与支撑机箱（6）的后端外壁上连接有铜箔去杂装置（10）；所述铜箔去杂装置（10）包括固定板A（11）、龙门支架（13）、去杂机构（14）和固定板B（15），所述龙门支架（13）横向设置在固定板A（11）和固定板B（15）的后端，而固定板A（11）和固定板B（15）分别固定在收卷机箱（2）和支撑机箱（6）的后端外壁上，所述龙门支架（13）顶部设置有去杂机构（14）。2.根据权利要求1所述的一种铜箔处理收卷设备，其特征在于：所述铜箔去杂装置（10）还包括固定螺孔（12）和旋钮式螺栓（16），所述固定板A（11）和固定板B（15）内部均自下而上等距设置有多个固定螺孔（12），且龙门支架（13）的两端均通过旋钮式螺栓（16）分别固定在固定板A（11）和固定板B（15）的后端，且旋钮式螺栓（16）的螺杆则螺纹插接在对应高度的固定螺孔（12）中。3.根据权利要求2所述的一种铜箔处理收卷设备，其特征在于：所述去杂机构（14）包括去杂棉条（17）、粘贴片（18）、调高螺孔（19）、紧压弹簧（20）、紧压板（21）、压力调节螺杆（22）和螺杆操作头（23），所述调高螺孔（19）设置有两个，且两个调高螺孔（19）对称设置在龙门支架（13）中心处两侧内部，而紧压板（21）则水平设置在龙门支架（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴少兴，谭家康，谭雯鲜，叶春钰，
申请(专利权)人：钦弘嘉智能科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：