转换接头制造技术

本申请涉及一种转换接头，属于连接部件技术领域。转换接头用于连接模具接头和设备主体，包括第一端面、第二端面、中心孔、多个固定孔和定位钉，第一端面与第二端面沿第一方向相对设置，中心孔的轴向与多个固定孔的轴向均平行于第一方向，多个固定孔环绕中心孔设置，中心孔用于模具接头的中心杆穿过，定位钉设置于第二端面，固定孔内设置有连接螺钉，转换接头通过连接螺钉连接于设备主体，第一端面与设备主体贴合，第二端面与模具接头贴合，定位钉用于定位模具接头。本申请实施例提供的转换接头能够替代现有的抛光设备中用于连接抛光模具与设备主体的液压卡头，使抛光设备能够持续工作，降低抛光设备因液压卡头损坏带来的停工损失。失。失。

【技术实现步骤摘要】
转换接头


[0001]本申请涉及连接部件
，具体而言，涉及一种转换接头。

技术介绍

[0002]抛光是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光设备利用抛光模具的旋转对物料进行抛光，现有的抛光设备的通常是通过液压卡头将抛光模具安装至旋转主轴上，液压卡头在长时间的时候后会磨损变形，导致液压卡头处漏油甚至松动，影响抛光模具对物料的加工效果。部分抛光设备的液压卡头的更换较为困难，以OptoTech
‑
PPM301CNC数控加工设备为例，该数控加工设备的液压卡头需要由国外进口，更换所需的等待时间较长，抛光设备在等待期停工导致的损失较大。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于针对上述问题，提供一种转换接头，能够代替液压卡头将抛光模具连接于设备主体，使抛光设备能够正常工作，减少抛光设备因液压卡头磨损变形而停工导致的损失，使上述问题得到改善。
[0004]本申请提供了一种转换接头，用于连接模具接头和设备主体，包括第一端面、第二端面、中心孔、多个固定孔和定位钉，所述第一端面与第二端面沿第一方向相对设置，所述中心孔的轴向与所述多个固定孔的轴向均平行于所述第一方向，所述多个固定孔环绕所述中心孔设置，所述中心孔用于所述模具接头的中心杆穿过，所述定位钉设置于所述第二端面，所述固定孔内设置有连接螺钉，所述转换接头通过所述连接螺钉连接于所述设备主体，所述第一端面与所述设备主体贴合，所述第二端面与所述模具接头贴合，所述定位钉用于定位所述模具接头。
[0005]本申请实施例的技术方案中，转换接头通过多个固定孔内的连接螺钉与设备主体连接，每个连接螺钉为转换接头提供一个与设备主体之间的连接点，连接螺钉的数量较多，提升转换接头与设备主体之间的连接强度；多个固定孔环绕中心孔设置，使转换接头与设备主体之间的连接点的位置分布均匀，降低转换接头各处受力不均的风险；转换接头通过中心孔与中心杆的配合以及定位钉实现与模具接头的连接，从而连接设备主体与模具接头，能够替代现有的抛光设备中用于连接抛光模具与设备主体的液压卡头，使抛光设备能够持续工作，避免抛光设备因液压卡头磨损后难以更换只能停工等待，降低抛光设备因液压卡头损坏带来的停工损失。
[0006]在一些实施例中，还包括紧固螺钉，所述转换接头的外周面开设有紧固沟槽，所述转换接头包括位于所述紧固沟槽内侧的紧固部，所述紧固部开设有紧固孔，所述紧固孔的轴向不经过所述中心孔，所述紧固螺钉与所述紧固孔螺纹配合以推动所述紧固部沿所述中心孔的径向朝向所述中心孔移动。
[0007]本申请实施例的技术方案中，在使用过程中，中心杆穿过中心孔后，紧固螺钉旋入紧固孔，紧固螺钉被拧紧后，紧固螺钉的被施加的预紧力作用于紧固部，驱使紧固部沿中心
孔的径向朝向中心孔移动，从而使中心孔与紧固部位置对应的部分内壁朝向中心孔的轴心变形，将中心杆压紧，提升转换接头与模具接头之间的连接强度。
[0008]在一些实施例中，沿所述转换接头的外周面的圆周，所述转换接头的圆周长为L1，所述紧固部的长度为L2，满足，L1＞L2＞L1/2。
[0009]本申请实施例的技术方案中，满足L1＞L2＞L1/2时，紧固螺钉被拧紧时能够推动紧固部移动，从而推动中心孔局部变形以压紧中心杆，使紧固螺钉被施加的预紧力能够满足推动中心孔局部变形所需求的力的大小。
[0010]在一些实施例中，所述第二端面开设有定位孔，所述定位钉设置于所述定位孔内，所述定位钉插入所述模具接头的定位口。
[0011]本申请实施例的技术方案中，随着中心杆逐步插入中心孔，定位钉插入定位孔口，定位钉与定位口的内壁贴合以限制模具接头绕中心杆的轴心转动，提升转换接头与模具接头之间的连接稳定性。
[0012]在一些实施例中，所述定位钉与所述定位孔固定连接。
[0013]本申请实施例的技术方案中，定位钉与定位孔固定连接，降低定位钉受到定位口内壁的推动导致定位钉与定位孔之间的连接处松动的风险，提升定位钉与定位孔之间的连接强度，降低转换接头与模具接头连接时定位钉的装配难度，使用便捷。
[0014]在一些实施例中，所述固定孔包括第一孔段与第二孔段，所述第一孔段相较于所述第二孔段靠近所述第一端面，所述第二孔段的孔径大于所述第一孔段，所述连接螺钉的螺帽位于所述第二孔段。
[0015]本申请实施例的技术方案中，连接螺钉的螺帽可以与第一孔段与第二孔段之间的台阶面接触以将转换接头压紧在设备主体，沿第一方向，连接螺钉的螺帽背离第一孔段的端面不超过第二端面，且该端面与第二端面之间存在间隙，避免连接螺钉的螺帽伸出第二孔段与模具接头抵接。
[0016]在一些实施例中，所述第一端面设置有凸台，所述凸台为凸出于第一端面的圆环状凸起，所述凸台与所述中心孔同轴，所述凸台用于伸入所述设备主体的安装孔。
[0017]本申请实施例的技术方案中，凸台的外周面可以与安装孔的内壁贴合，对转换接头与设备主体的相对位置进行限定，降低转换接头在垂直于第一方向的平面上相对于设备主体移动的风险，提升转换接头与设备主体之间的连接强度。
[0018]在一些实施例中，所述凸台外侧套设有密封圈，所述密封圈设置于所述凸台与所述安装孔之间。
[0019]本申请实施例的技术方案中，密封圈用于提升凸台与安装孔内壁之间的密封性，防止设备主体的油脂等泄露至外界，同时也避免外界的灰尘等杂质进入设备主体并对其造成影响。
[0020]在一些实施例中，沿所述第一方向，所述凸台超过所述中心杆。
[0021]本申请实施例的技术方案中，中心杆可以与凸台背离第一端面的表面平齐，中心杆的长度较长，中心杆与中心孔内壁的接触面积较大，中心杆与中心孔之间的摩擦力较大，从而使中心杆与中心孔之间的连接强度较高；或者，沿第一方向，中心杆可以与凸台背离第一端面的表面之间存在间隙，中心杆与设备主体之间的距离较远，使模具接头通过转换接头与设备主体联动的同时受到来自设备主体的影响较小，降低设备接头与模具接头互相影
响而损坏的风险
[0022]本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0024]图1为本申请一些实施例提供的转换接头的装配图；
[0025]图2为本申请一些实施例提供的转换接头装配后的俯视图；
[0026]图3为图2中B
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B处的剖视图；
[0027]图4为图3中C处的放大图；
[0028]图5为图3中D处的放大图；
[0029]图6为图1中A
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A处的剖视图；
[0030本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转换接头，用于连接模具接头和设备主体，其特征在于，包括第一端面、第二端面、中心孔、多个固定孔和定位钉，所述第一端面与第二端面沿第一方向相对设置，所述中心孔的轴向与所述多个固定孔的轴向均平行于所述第一方向，所述多个固定孔环绕所述中心孔设置，所述中心孔用于所述模具接头的中心杆穿过，所述定位钉设置于所述第二端面，所述固定孔内设置有连接螺钉，所述转换接头通过所述连接螺钉连接于所述设备主体，所述第一端面与所述设备主体贴合，所述第二端面与所述模具接头贴合，所述定位钉用于定位所述模具接头。2.根据权利要求1所述的转换接头，其特征在于，还包括紧固螺钉，所述转换接头的外周面开设有紧固沟槽，所述转换接头包括位于所述紧固沟槽内侧的紧固部，所述紧固部开设有紧固孔，所述紧固孔的轴向不经过所述中心孔，所述紧固螺钉与所述紧固孔螺纹配合以推动所述紧固部沿所述中心孔的径向朝向所述中心孔移动。3.根据权利要求2所述的转换接头，其特征在于，沿所述转换接头的外周面的圆周，所述转换接头的...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯志新，王洋，张佩伟，
申请(专利权)人：北京创思工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：