一种用于湿法冶金浸出容器的通氧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及湿法冶金技术领域，提供了一种用于湿法冶金浸出容器的通氧装置，包括气体分布环以及多个通气组件，通气组件包括连接管、导气管以及旋转连接件，连接管的一端与气体分布环连通，连接管的另一端竖直向下延伸；导气管包括第一竖直段、水平段和第二竖直段，第一竖直段的一端与连接管远离气体分布环的一端通过旋转连接件转动连接，以使得第一竖直段能够以连接管为中心转动。本实用新型专利技术提供的通氧装置，有利于在实际应用过程中根据浸出需求调节通氧装置的通氧位置，调节方式简单方便，且采用此种方式能够实现调节多个通气组件合围形成的区域大小，从而有利于将该通氧装置放置于多种内径不同的浸出容器中使用。放置于多种内径不同的浸出容器中使用。放置于多种内径不同的浸出容器中使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于湿法冶金浸出容器的通氧装置


[0001]本技术涉及湿法冶金
，具体而言，涉及一种用于湿法冶金浸出容器的通氧装置。

技术介绍

[0002]湿法冶金是一种将矿石、精矿等原料中的有价金属组分溶解在溶液中或以新的固相析出，以实现有价金属的分离、富集以及提取的技术，其主要包括浸出、液固分离、溶液净化以及提取金属等步骤，浸出是指借助于浸出剂选择性地从矿石、精矿等原料中提取某些可溶性组分的过程，按照浸出时的反应类型可分为氧化浸出和还原浸出等，其中，在进行氧化浸出过程中需要加入氧化剂(例如空气或氧气等)，以使得原料中的有价金属组分在浸出过程中发生氧化反应，为此，现有采用氧化浸出法的湿法冶金浸出容器通常都需要配备通氧装置。
[0003]传统湿法冶金浸出容器配备的通氧装置主要由气体分布环和通气管组成，其中，气体分布环上开设有通气孔，且气体分布环通过通气管与外部供气设备连通，在使用时，气体分布环放置于浸出容器内部以实现通氧，由于此种方式会使得气体分布环与浸出容器内的反应介质直接接触，以至于经常出现气体分布环上的通气孔被反应介质堵塞的情况，从而影响浸出过程的顺利进行。为此，申请号为CN202121166344.1的中国技术专利公开了一种改进后的通氧装置，该通氧装置通过将多个通气管均匀分布在气体分布环的下方，以实现在使用过程中仅需要将通气管伸入至浸出容器中的反应介质内进行通氧，从而有效避免气体分布环堵塞。
[0004]然而，无论是传统的通氧装置还是改进后的通氧装置，均存在通氧位置(即氧气的流出位置)无法调节的技术问题，无法满足实际浸出过程中多样化的通氧需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于湿法冶金浸出容器的通氧装置，以至少克服现有通氧装置的通氧位置无法调节的技术问题。
[0006]本技术的目的通过以下技术方案实现：
[0007]一种用于湿法冶金浸出容器的通氧装置，包括气体分布环以及多个通气组件，多个所述通气组件沿气体分布环的周向均匀分布；
[0008]所述通气组件包括连接管、导气管以及旋转连接件，所述连接管的一端与气体分布环连通，所述连接管的另一端竖直向下延伸；
[0009]所述导气管包括第一竖直段、水平段和第二竖直段，所述第一竖直段的一端与连接管远离气体分布环的一端通过旋转连接件转动连接，以使得所述第一竖直段能够以连接管为中心转动，所述第一竖直段的另一端与水平段的一端连通，所述水平段的另一端与第二竖直段的一端连通，所述第二竖直段的另一端竖直向下延伸。
[0010]在一些可能的实施例中，所述旋转连接件包括固定环、转动环以及锁紧螺栓，所述
连接管远离气体分布环的一端与固定环相连，所述固定环的内壁设置有与转动环适配的转动槽，所述转动环转动设置于转动槽内，所述第一竖直段远离水平段的一端与转动环相连，所述锁紧螺栓螺纹连接在固定环的外侧壁上，所述锁紧螺栓的端部与转动环的外壁抵接。
[0011]在一些可能的实施例中，所述转动环的顶面设置有滚珠，所述转动槽内设置有与滚珠适配的滚动槽，所述转动环的外侧壁设置有防滑纹。
[0012]在一些可能的实施例中，所述连接管远离气体分布环的一端贯穿固定环后延伸至第一竖直段的内部，所述连接管的外径与第一竖直段以及转动环的内径均相同。
[0013]在一些可能的实施例中，所述转动环的底面与转动槽之间设置有环形的密封环。
[0014]在一些可能的实施例中，所述固定环与连接管为一体式结构，所述转动环与第一竖直段为一体式结构。
[0015]在一些可能的实施例中，还包括进气组件，所述进气组件包括进气主管和多个进气支管，所述进气主管竖直设置于气体分布环的中心，所述进气主管的底端封闭，多个所述进气支管沿气体分布环的周向均匀分布，所述进气支管的一端与进气主管连通，所述进气支管的另一端与气体分布环连通。
[0016]在一些可能的实施例中，所述进气支管与气体分布环的连通位置位于相邻两个通气组件之间的中心。
[0017]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0018]本技术通过在现有通氧装置的基础上对通气管的结构进行改进，有利于在实际应用过程中根据浸出需求调节通氧装置的通氧位置，调节方式简单方便，且采用此种方式能够实现调节多个通气组件合围形成的区域大小，从而有利于将该通氧装置放置于多种内径不同的浸出容器中使用，进一步提高了通氧装置在实际应用过程中的实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例提供的通氧装置的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例提供的通气组件的局部结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例提供的通气组件的局部剖视图；
[0022]图4为本技术实施例提供的通氧装置另一状态下的结构示意图。
[0023]图标：10
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进气组件，11
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进气主管，12
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进气支管，20
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气体分布环，30
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通气组件，31
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连接管，32
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导气管，321
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第一竖直段，322
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水平段，323
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第二竖直段，33
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旋转连接件，331
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固定环，332
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转动环，333
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锁紧螺栓，334
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滚珠，335
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密封环。
具体实施方式
[0024]实施例
[0025]请参照图1至图4所示的内容，本实施例提供了一种用于湿法冶金浸出容器的通氧装置，以至少克服现有通氧装置的通氧位置无法调节的技术问题，具体地，该通氧装置包括进气组件10、气体分布环20以及多个通气组件30。
[0026]在本实施例中，进气组件10用于将外部供气设备(图中未示出)提供的氧气输送至气体分布环20内，以便于气体分布环20将氧气均匀输送至多个通气组件30中后对浸出容器(图中未示出)内部的反应介质进行通氧。
[0027]具体地，结合图1所示的内容，进气组件10包括进气主管11和多个进气支管12，其中，进气主管11竖直设置于气体分布环20的中心，且进气主管11的底端封闭，进气主管11的顶端则可以通过管路与外部供气设备连通，以便于外部供气设备将氧气输送至进气主管11内部，此时，多个进气支管12沿气体分布环20的周向均匀分布，示例的，本实施例中的进气组件10包含有四个进气支管12，且四个进气支管12沿气体分布环20的周向呈环形阵列分布，对于单个进气支管12而言，进气支管12的一端与进气主管11连通，进气支管12的另一端与气体分布环20连通，具体来说，进气支管12与气体分布环20的连通位置位于相邻两个通气组件30之间的中心，有利于进入气体分布环20的氧气能够更加均匀的被分配至相邻的两个通气组件30中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于湿法冶金浸出容器的通氧装置，其特征在于，包括气体分布环以及多个通气组件，多个所述通气组件沿气体分布环的周向均匀分布；所述通气组件包括连接管、导气管以及旋转连接件，所述连接管的一端与气体分布环连通，所述连接管的另一端竖直向下延伸；所述导气管包括第一竖直段、水平段和第二竖直段，所述第一竖直段的一端与连接管远离气体分布环的一端通过旋转连接件转动连接，以使得所述第一竖直段能够以连接管为中心转动，所述第一竖直段的另一端与水平段的一端连通，所述水平段的另一端与第二竖直段的一端连通，所述第二竖直段的另一端竖直向下延伸。2.根据权利要求1所述的用于湿法冶金浸出容器的通氧装置，其特征在于，所述旋转连接件包括固定环、转动环以及锁紧螺栓，所述连接管远离气体分布环的一端与固定环相连，所述固定环的内壁设置有与转动环适配的转动槽，所述转动环转动设置于转动槽内，所述第一竖直段远离水平段的一端与转动环相连，所述锁紧螺栓螺纹连接在固定环的外侧壁上，所述锁紧螺栓的端部与转动环的外壁抵接。3.根据权利要求2所述的用于湿法冶金浸出容器的通氧装置，其特征在于，所述转动环的顶面设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈爽，汪小林，胡宇，曾兰，王贵萍，王妍，杨小梅，
申请(专利权)人：成都华域环保有限公司，
类型：新型
国别省市：