一种金属制耐热熔铅锅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属制耐热熔铅锅，涉及铅锅技术领域，包括锅体和盖体，所述锅体的顶端活动连接于盖体的底端，所述盖体的外侧固定连接有一组对称的把手，且把手均呈T字形，所述锅体的外侧设置有支撑机构，且支撑机构的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的中心处活动连接有搅拌机构。本实用新型专利技术通过设置的搅拌机构，利用把手，将盖体向上抬起，盖体向上移动的过程中，辅助块一同步上移，并且推着磁铁一向上移动，从而挡块二对压缩弹簧进行挤压，使其压缩变短，随后在磁铁二的作用下，磁铁一与磁铁二彼此吸附在一起，此时盖体位于锅体正上方，方便工作人员将原料加入锅体的内部，并且有利于利用压缩弹簧，使盖体和锅体连接更紧密。密。密。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制耐热熔铅锅


[0001]本技术涉及铅锅
，具体是一种金属制耐热熔铅锅。

技术介绍

[0002]熔铅锅主要对铅进行熔化的一种装置，现有铅锅构造较为单一，一般呈半球形，且铅锅在进行加热过程中，通常未进行锅盖的封盖，则会导致大量热量损失，从而导致热熔速度减缓。
[0003]金属制耐热熔铅锅未进行封盖，有利于工作人员对内部原料进行搅拌，使结块原料松散开来，若未对铅锅进行固定，则会导致铅锅的不稳定，若对铅锅进行封盖，则不容易对铅锅内部进行搅拌，为此，需要一种金属制耐热熔铅锅来解决现有的不足。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种金属制耐热熔铅锅。
[0006]技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属制耐热熔铅锅，包括锅体和盖体，所述锅体的顶端活动连接于盖体的底端，所述盖体的外侧固定连接有一组对称的把手，且把手均呈T字形，所述锅体的外侧设置有支撑机构，且支撑机构的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的中心处活动连接有搅拌机构，且搅拌机构贯穿盖体，所述搅拌机构延伸至锅体的内部。
[0008]上述的，所述支撑机构包括支撑环、卡块、挡块一和支撑杆，所述支撑环套设于锅体的外侧，且支撑环与锅体固定连接，所述卡块对称设置于支撑环的外侧，且支撑环卡合于卡块的相对侧，所述卡块的相对侧相互卡合，所述卡块的拐角处均活动连接有支撑杆，所述支撑杆的外侧固定连接有一组对称的挡块一，且挡块一分别位于卡块的上下两端。
[0009]上述的，所述卡块的两端均开设有移动槽，所述支撑杆分别贯穿移动槽，且支撑杆与移动槽活动连接，所述挡块一的相对侧分别贴合于卡块的上下两侧。
[0010]上述的，所述支撑杆的外侧固定连接有一组对称的挡块二，且挡块二位于挡块一的正上方，所述支撑架固定连接于支撑杆的顶端，且支撑架位于挡块二的正上方。
[0011]上述的，所述盖体的外侧固定连接有数个连接杆，所述支撑杆分别贯穿连接杆的另一端，且支撑杆与连接杆活动连接，所述支撑杆的外侧均套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端固定连接于挡块二的底端，且压缩弹簧的底端固定连接于连接杆的顶端。
[0012]上述的，所述搅拌机构包括辅助块一、辅助块二、十字条、搅拌叶和手轮，所述十字条的顶端固定连接有手轮，且十字条的底端固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶位于锅体的内部，所述辅助块一通过轴承活动连接于盖体的中心处，且辅助块二通过轴承活动连接于支撑架的中心处，所述十字条纵向依次贯穿辅助块一和辅助块二，且十字条与辅助块一和辅
助块二均活动连接。
[0013]上述的，所述十字条的外侧固定连接有限位块，且限位块位于盖体的正下方，所述十字条的外侧活动连接有磁铁一，且磁铁一位于辅助块一的正上方，所述辅助块二的底端固定连接有磁铁二，且磁铁二位于磁铁一的正上方。
[0014]有益效果：
[0015]与现有技术相比，该一种金属制耐热熔铅锅具备如下有益效果：
[0016]一、本技术通过设置的支撑机构，将支撑环卡合于卡块的相对侧，并且推动卡块，使卡块相互卡合，从而将锅体固定于支撑杆的内侧，卡块移动的过程中，挡块一给予卡块支撑力，并且支撑杆沿着移动槽进行移动，使锅体在加热过程中更加稳定，并且方便单独将锅体取下。
[0017]二、本技术通过设置的搅拌机构，利用把手，将盖体向上抬起，盖体向上移动的过程中，辅助块一同步上移，并且推着磁铁一向上移动，从而挡块二对压缩弹簧进行挤压，使其压缩变短，随后在磁铁二的作用下，磁铁一与磁铁二彼此吸附在一起，此时盖体位于锅体正上方，方便工作人员将原料加入锅体的内部，并且有利于利用压缩弹簧，使盖体和锅体连接更紧密。
[0018]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的支撑机构结构示意图；
[0021]图3为本技术搅拌机构及其连接件的结构示意图；
[0022]图4为本技术图1中A处的放大结构示意图。
[0023]图中：1、锅体；2、盖体；3、把手；4、支撑机构；401、支撑环；402、卡块；403、挡块一；404、支撑杆；5、支撑架；6、搅拌机构；601、辅助块一；602、辅助块二；603、十字条；604、搅拌叶；605、手轮；7、移动槽；8、挡块二；9、连接杆；10、压缩弹簧；11、限位块；12、磁铁一；13、磁铁二。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种金属制耐热熔铅锅，包括锅体1和盖体2，锅体1的顶端活动连接于盖体2的底端，盖体2的外侧固定连接有一组对称的把手3，且把手3均呈T字形，锅体1的外侧设置有支撑机构4，且支撑机构4的顶端固定连接有支撑架5，支撑架5的中心处活动连接有搅拌机构6，且搅拌机构6贯穿盖体2，搅拌机构6延伸至锅体1的内部。
[0026]首先利用支撑机构4，将锅体1固定连接于支撑架5的正下方，并且方便盖体2与锅体1相分离，方便工作人员将原料加入锅体1的内部，随后利用搅拌机构6，对原料进行搅拌，有利于原料融化更加充分。
[0027]如图1、图2和图4所示，支撑机构4包括支撑环401、卡块402、挡块一403和支撑杆404，支撑环401套设于锅体1的外侧，且支撑环401与锅体1固定连接，卡块402对称设置于支撑环401的外侧，且支撑环401卡合于卡块402的相对侧，卡块402的相对侧相互卡合，卡块402的拐角处均活动连接有支撑杆404，支撑杆404的外侧固定连接有一组对称的挡块一403，且挡块一403分别位于卡块402的上下两端，卡块402的两端均开设有移动槽7，支撑杆404分别贯穿移动槽7，且支撑杆404与移动槽7活动连接，挡块一403的相对侧分别贴合于卡块402的上下两侧，支撑杆404的外侧固定连接有一组对称的挡块二8，且挡块二8位于挡块一403的正上方，支撑架5固定连接于支撑杆404的顶端，且支撑架5位于挡块二8的正上方，盖体2的外侧固定连接有数个连接杆9，支撑杆404分别贯穿连接杆9的另一端，且支撑杆404与连接杆9活动连接，支撑杆404的外侧均套设有压缩弹簧10，压缩弹簧10的顶端固定连接于挡块二8的底端，且压缩弹簧10的底端固定连接于连接杆9的顶端。
[0028]将支撑环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制耐热熔铅锅，包括锅体(1)和盖体(2)，其特征在于：所述锅体(1)的顶端活动连接于盖体(2)的底端，所述盖体(2)的外侧固定连接有一组对称的把手(3)，且把手(3)均呈T字形，所述锅体(1)的外侧设置有支撑机构(4)，且支撑机构(4)的顶端固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)的中心处活动连接有搅拌机构(6)，且搅拌机构(6)贯穿盖体(2)，所述搅拌机构(6)延伸至锅体(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种金属制耐热熔铅锅，其特征在于：所述支撑机构(4)包括支撑环(401)、卡块(402)、挡块一(403)和支撑杆(404)，所述支撑环(401)套设于锅体(1)的外侧，且支撑环(401)与锅体(1)固定连接，所述卡块(402)对称设置于支撑环(401)的外侧，且支撑环(401)卡合于卡块(402)的相对侧，所述卡块(402)的相对侧相互卡合，所述卡块(402)的拐角处均活动连接有支撑杆(404)，所述支撑杆(404)的外侧固定连接有一组对称的挡块一(403)，且挡块一(403)分别位于卡块(402)的上下两端。3.根据权利要求2所述的一种金属制耐热熔铅锅，其特征在于：所述卡块(402)的两端均开设有移动槽(7)，所述支撑杆(404)分别贯穿移动槽(7)，且支撑杆(404)与移动槽(7)活动连接，所述挡块一(403)的相对侧分别贴合于卡块(402)的上下两侧。4.根据权利要求3所述的一种金属制耐热熔铅锅，其特征在于：所述支撑杆(404)的外侧固定连接有一组对称的挡块二(8)，且挡块二(8)位于挡块一(403)的正上方，所述支撑架(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建新，周沛然，蔡秀琴，朱莉君，朱将，刘东庆，周欢，
申请(专利权)人：无锡市千柏材料科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：