一种数控机床智能加工系统技术方案

本发明专利技术涉及数控设备技术领域，具体是涉及一种数控机床智能加工系统，包括机架和设置于机架两端的主轴组件和尾座组件，主轴组件和尾座组件之间设置有驱动架和移动机构，驱动架安装于移动机构上；驱动架上设置有旋转轴、刀架、传动机构、锁紧机构和多个刀头；通过锁紧机构带动传动机构分别与刀头和刀架传动连接，且在刀头与传动机构传动连接时，锁紧机构保持对于刀架的锁定的设置，减少了刀架对于驱动源的需求，降低了设备的成本，合理的利用刀架和驱动架内部的空间，使得刀架的体积减小，方便传动机构带动刀架机构进行任意角度的调节，方便操作，能针对复杂的工件进行加工。能针对复杂的工件进行加工。能针对复杂的工件进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床智能加工系统


[0001]本专利技术涉及数控设备
，具体是涉及一种数控机床智能加工系统。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现有的结构机床为了方便生产会使用动力刀塔机构，动力刀塔机构上一般会设置多个刀头，通过移动机构带动动力刀塔移动，使得刀塔上的刀头能在X轴和Y轴上的水平方向上进行移动，方便此针对复杂的异形产品进行加工，但是由于刀架本身的转动需要安装驱动源，同时需要刀头的驱动源也安装于刀架上和用于锁紧刀架转动的锁紧机构，使得刀架本身的体积较大，使得在使用的过程中容易刀架造成与其其他部件发生干涉，为了方便控制刀架，对于刀架的控制一般为等角度的转动，使得刀架本身的自由度受到限制，不方便使用。
[0003]中国专利CN215510122U公开了一种双主轴式五轴联动型复合数控机床，包括机床本体、第一主轴装置、第二主轴装置、动力刀塔机构、调节机构和鞍座机构，第一主轴装置位于机床本体上，第二主轴装置相对设于第一主轴装置的一侧，第二主轴装置连接于机床本体上且能够相对于第一主轴装置左右移动，鞍座机构设置于第一主轴装置和第二主轴装置之间且能够相对于机床本体左右移动，调节机构设置于鞍座机构上且能够相对于鞍座机构前后移动；动力刀塔机构设置于调节机构上且能够相对于鞍座机构上下移动；此专利技术虽然通过调节机构的增加，使得刀架上刀头能实现三维空间上的自由运转，但是由此会进一步增加刀架的体积，不方便操作，同时在加工精度要求较高的工件时，更多的自由度增加工作人员的操作难度，增加了设备的成本。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，提供一种数控机床智能加工系统，通过锁紧机构带动传动机构分别与刀头和刀架传动连接，且在刀头与传动机构传动连接时，锁紧机构保持对于刀架的锁定的设置，减少了刀架对于驱动源的需求，降低了设备的成本，合理的利用刀架和驱动架内部的空间，使得刀架的体积减小，方便传动机构带动刀架机构进行任意角度的调节，方便操作，能针对复杂的工件进行加工。
[0005]为解决现有技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
[0006]一种数控机床智能加工系统，包括机架和设置于机架两端的主轴组件和尾座组件，主轴组件和尾座组件之间设置有驱动架和移动机构，驱动架安装于移动机构上；驱动架上设置有旋转轴、刀架、传动机构、锁紧机构和多个刀头；
[0007]旋转轴呈水平状态位于驱动架上；
[0008]锁紧机构能沿旋转轴的轴线方向滑动的位于驱动架内；
[0009]传动机构安装于锁紧机构上，且传动机构套设于旋转轴上且与其传动连接；
[0010]刀架能转动的安装于驱动架上，多个刀头均等距环绕安装于刀架上；
[0011]当锁紧机构对刀架进行固定时，多个刀头均与传动机构传动连接，当锁紧机构松开对于刀架的固定时，多个刀头失去与传动机构的连接，刀架与传动机构传动连接。
[0012]优选的，刀架为空心结构的设置，刀架上设置有多个与刀头相互匹配的安装孔，每个安装孔的轴线均沿旋转轴的径向延伸，每个安装孔的底部均设置有传动轴，传动轴上套设有锥齿轮，传动机构上设置有与锥齿轮相互匹配的齿盘，多个锥齿轮均与齿盘啮合连接，齿盘与旋转轴传动连接。
[0013]优选的，旋转轴为六棱柱结构，传动机构还包括套管和连接盘，套管固定连接于齿盘上靠近锁紧机构的一侧，套管内设置有与旋转轴线相互匹配的连接孔，连接盘固定连接于套管上远离齿盘的一侧，连接盘与锁紧机构转动连接。
[0014]优选的，齿盘上靠近套管的一侧设置有第一卡盘，刀架的内壁设置有与第一卡盘相互匹配的第一卡槽。
[0015]优选的，刀架上靠近驱动架的一侧设置有与第一卡槽呈镜像对称的第二卡槽，锁紧机构包括锁紧盘，驱动架上朝向刀架的一侧设置有多个第一导柱，第一导柱的轴线方向与旋转轴的轴线方向平行，锁紧盘套设于多个第一导柱上，锁紧盘上设置有与第二卡槽相互匹配的第二卡盘，锁紧盘的中央设置有用于避让旋转轴的第一避让孔，锁紧盘上还设置有与连接盘相互匹配的环形卡槽。
[0016]优选的，锁紧机构包括用于驱动锁紧盘移动的驱动组件，驱动组件包括传动架、直线驱动器和两个第二导柱，两个第二导柱的其中一端均固定连接于锁紧盘上远离刀架的一侧，且两个第二导柱贯穿通过驱动架并与其滑动配合，直线驱动器位于旋转轴的下方，传动架固定连接于两个第二导柱的另外一端上，传动架与直线驱动器传动连接。
[0017]优选的，驱动架顶部设置有清洁组件，清洁组件包括驱动轴、传动头、往复架和清洁刷，驱动轴能转动的位于驱动架的顶部，且驱动轴与旋转轴传动连接，传动头套设于驱动轴上，传动头上设置有呈波纹状的滑轨，往复架能滑动的位于传动头的旁侧，往复架上设置有两个与滑轨滑动配合的连接头，往复架上远离传动头的一侧设置有安转轴，清洁刷安装于安转轴上，清洁刷为弹性材料制成。
[0018]优选的，安装轴转动的连接于往复架上，安装轴为六棱柱结构，安装轴上设置有插入传动头的延伸段。
[0019]优选的，驱动架上还设置有用于对刀架转动进行监测的传感器。
[0020]优选的，移动机构包括第一移动组件和第二移动组件，驱动架安装于第一移动组件上，第一移动组件安装于第二移动组件上，第一移动组件和第二移动组件具有相互垂直的驱动方向。
[0021]本专利技术相比较于现有技术的有益效果是：
[0022]1.本专利技术通过锁紧机构带动传动机构分别与刀头和刀架传动连接，且在刀头与传动机构传动连接时，锁紧机构保持对于刀架的锁定的设置，减少了刀架对于驱动源的需求，降低了设备的成本，合理的利用刀架和驱动架内部的空间，使得刀架的体积减小，方便传动机构带动刀架机构进行任意角度的调节，方便操作，能针对复杂的工件进行加工。
[0023]2.本专利技术通过安装轴带动清洁刷，通过清洁刷对于刀架上通过清洁刷的刀头进行清洗，延长刀头的使用寿命，减少工作人员对于设备的维护，通过安装轴六棱柱的结构和延伸段的设置，使得安装轴在传动头上滑动的同时被传动头带动，使得清洁刷对刀头进行往
复刷擦的同时，还能通过转动清除位于刀头表面的碎屑。
附图说明
[0024]图1是一种数控机床智能加工系统的立体结构示意图；
[0025]图2是一种数控机床智能加工系统的顶视图；
[0026]图3是一种数控机床智能加工系统中驱动架和刀架的立体结构示意图；
[0027]图4是一种数控机床智能加工系统中驱动架和刀架的剖面结构示意图；
[0028]图5是一种数控机床智能加工系统中刀头和传动机构的立体结构示意图；
[0029]图6是一种数控机床智能加工系统中刀架、传动机构和锁紧机构的爆炸图；
[0030]图7是一种数控机床智能加工系统中锁紧机构和传动机构的立体结构示意图；
[0031]图8是一种数控机床智能加工系统中刀架和锁紧机构的爆炸图；
[0032]图9是一种数控机床智能加工系统中传动机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床智能加工系统，包括机架(1)和设置于机架(1)两端的主轴组件(11)和尾座组件(12)，其特征在于，主轴组件(11)和尾座组件(12)之间设置有驱动架(2)和移动机构(13)，驱动架(2)安装于移动机构(13)上；驱动架(2)上设置有旋转轴(21)、刀架(22)、传动机构(23)、锁紧机构(24)和多个刀头(221)；旋转轴(21)呈水平状态位于驱动架(2)上；锁紧机构(24)能沿旋转轴(21)的轴线方向滑动的位于驱动架(2)内；传动机构(23)安装于锁紧机构(24)上，且传动机构(23)套设于旋转轴(21)上且与其传动连接；刀架(22)能转动的安装于驱动架(2)上，多个刀头(221)均等距环绕安装于刀架(22)上；当锁紧机构(24)对刀架(22)进行固定时，多个刀头(221)均与传动机构(23)传动连接，当锁紧机构(24)松开对于刀架(22)的固定时，多个刀头(221)失去与传动机构(23)的连接，刀架(22)与传动机构(23)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种数控机床智能加工系统，其特征在于，刀架(22)为空心结构的设置，刀架(22)上设置有多个与刀头(221)相互匹配的安装孔(222)，每个安装孔(222)的轴线均沿旋转轴(21)的径向延伸，每个安装孔(222)的底部均设置有传动轴(223)，传动轴(223)上套设有锥齿轮(2231)，传动机构(23)上设置有与锥齿轮(2231)相互匹配的齿盘(231)，多个锥齿轮(2231)均与齿盘(231)啮合连接，齿盘(231)与旋转轴(21)传动连接。3.根据权利要求2所述的一种数控机床智能加工系统，其特征在于，旋转轴(21)为六棱柱结构，传动机构(23)还包括套管(232)和连接盘(233)，套管(232)固定连接于齿盘(231)上靠近锁紧机构(24)的一侧，套管(232)内设置有与旋转轴(21)线相互匹配的连接孔(2321)，连接盘(233)固定连接于套管(232)上远离齿盘(231)的一侧，连接盘(233)与锁紧机构(24)转动连接。4.根据权利要求3所述的一种数控机床智能加工系统，其特征在于，齿盘(231)上靠近套管(232)的一侧设置有第一卡盘(2311)，刀架(22)的内壁设置有与第一卡盘(2311)相互匹配的第一卡槽(224)。5.根据权利要求4所述的一种数控机床智能加工系统，其特征在于，刀架(22)上靠近驱动架(2)的一侧设置有与第一卡槽(224)呈镜像对称的第二卡槽(225)，锁紧机构(24)包括锁紧盘(241)，驱动架(2)上朝向刀架(22)的一侧设置有多个第一导柱(25)，第一导柱(25)的轴线方向与旋转轴(21)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗敬东，罗华东，
申请(专利权)人：广东海思智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：