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一种磁性腻子粉及其制备方法技术

技术编号:38025738 阅读:8 留言:0更新日期:2023-06-30 10:52
本发明专利技术属于腻子粉制备技术领域,尤其涉及一种磁性腻子粉及其制备方法,包括以下步骤:步骤一:将滑石粉与铁磁性粉末研磨,得到混合粉;步骤二:将加料装置连接在一个自带搅拌桨的容器上;步骤三:将淀粉胶加入容器内,并向容器内添加混合助剂,步骤四:将混合粉加入加料装置中,利用加料装置对混合粉进行过滤;步骤五:利用加料装置将混合粉均匀洒入装有淀粉胶的容器内;所述加料装置包括连接架,连接架上滑动连接有导向壳,导向壳上固接有第一摩擦条,连接架上滑动连接有滑座,连接架与滑座之间固接有第一压簧,滑座上滑动连接有过滤盒,便于将经过过滤后的粉末状物料由不同位置均匀撒入混料容器中的设备,提高混料效率。提高混料效率。提高混料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种磁性腻子粉及其制备方法
[0001]

[0002]本专利技术属于腻子粉制备
,尤其涉及一种磁性腻子粉及其制备方法。
[0003]
技术介绍

[0004]腻子粉是建筑装饰材料的一种,随着人们生活水平的不断提高以及科学技术的进步,人们对墙面的装修要求越来越高,墙面装饰材料在不断的更新换代,以满足人们的需求,墙面的装修质量也随之不断的提升,磁性腻子粉的使用使墙面具有磁性,方便悬挂图纸和画等装饰饰品,在制备磁性腻子粉过程中,需要经过研磨、过滤和混料等步骤,其中在将过滤后的粉末状物料与其他物料进行混合时,现有技术大多采取将过滤后的粉末状物料由某一位置统一加入混料容器中的方式进行物料添加,该种添加方式在进行后续混料时,需要耗费较长的混料时间,混合效率较低,故需要一种便于将经过过滤后的粉末状物料由不同位置均匀撒入混料容器中的设备,提高混料效率。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,本专利技术要解决的技术问题在于提供一种便于将经过过滤后的粉末状物料由不同位置均匀撒入混料容器中的设备,提高混料效率。
[0006]一种磁性腻子粉制备方法,包括以下步骤:步骤一:将滑石粉与铁磁性粉末研磨,得到混合粉;步骤二:将加料装置连接在一个自带搅拌桨的容器上;步骤三:将淀粉胶加入容器内,并向容器内添加混合助剂;步骤四:将混合粉加入加料装置中,利用加料装置对混合粉进行过滤;步骤五:利用加料装置将混合粉均匀洒入装有淀粉胶的容器内;步骤六:使容器内的搅拌桨持续转动,继而对混合粉、淀粉胶和混合助剂进行均匀混合形成成品磁性腻子粉。<br/>[0007]所述步骤一中将滑石粉与铁磁性粉研磨至1000

2000目。
[0008]所述步骤一中的铁磁性粉末为铷铁硼粉末和铁屑的混合物。
[0009]所述步骤一中的混合助剂为聚二甲基硅氧烷、二月桂酸二丁基锡和氰基丙烯酸酯在40℃的环境下搅拌混合制成。
[0010]所述加料装置包括连接架,连接架上滑动连接有导向壳,导向壳上固接有第一摩擦条,连接架上滑动连接有滑座,连接架与滑座之间固接有第一压簧,滑座上滑动连接有过滤盒,过滤盒下端设有多个滤孔,过滤盒与滑座之间固接有拉簧,过滤盒上固接有第二摩擦条,连接架上转动连接有摩擦轮,第二摩擦条和第一摩擦条均能够与摩擦轮接触,连接架上固接有两个竖杆,每个竖杆上均滑动连接有一个传动板,过滤盒上固接有两个接触圆柱杆,
两个接触圆柱杆能够分别与两个传动板接触,每个传动板与竖杆之间均固接有第二压簧。
[0011]所述装置还包括固接在过滤盒上的拨杆,连接架上转动连接有转杆,转杆能够拨动拨杆转动。
[0012]所述的一种磁性腻子粉制备方法制备出的磁性腻子粉,该肥料包括以下重量份数的原料:滑石粉80

100份、铷铁硼粉末40

60份、铁屑15

30份、淀粉胶20

35份、聚二甲基硅氧烷2

8份、二月桂酸二丁基锡1

4份和氰基丙烯酸酯1

4份。
[0013]附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0015]图1为一种磁性腻子粉制备方法的流程图;图2为混合助剂制备方法的流程图;图3为过滤盒的结构示意图;图4为导向壳的结构示意图;图5为外架的结构示意图;图6为滑座的结构示意图;图7为碰撞辊的结构示意图;图8为控制板的结构示意图;图9为传动板的结构示意图;图10为连接架的结构示意图;图11和图12为加料装置的整体结构示意图。
[0016]具体实施方式
[0017]一种磁性腻子粉制备方法,包括以下步骤:步骤一:将滑石粉与铁磁性粉末研磨,得到混合粉;步骤二:将加料装置连接在一个自带搅拌桨的容器上;步骤三:将淀粉胶加入容器内,并向容器内添加混合助剂;步骤四:将混合粉加入加料装置中,利用加料装置对混合粉进行过滤;步骤五:利用加料装置将混合粉均匀洒入装有淀粉胶的容器内;步骤六:使容器内的搅拌桨持续转动,继而对混合粉、淀粉胶和混合助剂进行均匀混合形成成品磁性腻子粉。
[0018]所述步骤一中将滑石粉与铁磁性粉研磨至2000目。
[0019]所述步骤一中的铁磁性粉末为铷铁硼粉末和铁屑的混合物。
[0020]所述步骤一中的混合助剂为聚二甲基硅氧烷、二月桂酸二丁基锡和氰基丙烯酸酯在40℃的环境下搅拌混合制成。
[0021]参看图4

7,示出了按照本专利技术中便于将经过过滤后的粉末状物料均匀撒入混料设备中,提高混料效率的实施例的示意图,进一步地,所述加料装置包括连接架201,连接架201上滑动连接有导向壳202,导向壳202上
固接有第一摩擦条203,导向壳202为上下贯穿的一个倒梯形结构,连接架201上滑动连接有滑座205,连接架201与滑座205之间固接有第一压簧,滑座205上滑动连接有过滤盒101,过滤盒101下端设有多个滤孔,过滤盒101与滑座205之间固接有拉簧,过滤盒101上固接有第二摩擦条105,连接架201上转动连接有摩擦轮204,第二摩擦条105和第一摩擦条203均能够与摩擦轮204接触,连接架201上左右两侧分别固接有两个竖杆401,每个竖杆401上均滑动连接有一个传动板402,过滤盒101上左右两侧分别固接有两个接触圆柱杆103,两个接触圆柱杆103能够分别与两个传动板402接触,每个传动板402与竖杆401之间均固接有第二压簧,摩擦轮204与连接架201之间转动连接处设有胶塞,胶塞能够增加转动摩擦力,使得摩擦轮204在不受外力作用时能够稳定固定在连接架201上,不会发生随意转动,两个传动板402常态下会被两个第三压簧分别紧紧压在两个竖杆401的最下端,连接架201上设有一个挡板,常态下滑座205会受到第一压簧的压力紧紧压在第二摩擦条105上。
[0022]将经过研磨的混合粉统一倒入过滤盒101内,随后操作过滤盒101在滑座205上往复左右滑动,进而使得过滤盒101对研磨后的混合粉进行过滤,使得被破碎至足够小的混合粉能够从过滤盒101下端的多个滤孔顺利掉落,完成过滤效果;在过滤过程中导向壳202能够对从多个滤孔掉落的混合粉进行承接,并使混合粉逐渐从导向壳202下端的开口落下,进而对落下的混合粉进行导向,便于后续将混合粉均匀洒入装有淀粉胶容器内操作的进行;在操作过滤盒101向左往复滑动过程中,进行过滤效果时,当操作过滤盒101向左滑动一段距离后,第二摩擦条105能够带动摩擦轮204转动,继而使得摩擦轮204带动第一摩擦条203移动,进而使得导向壳202移动在连接架201上滑动一段距离,从而改变导向壳202的位置,继而使得导向壳202下端开口的位置发生改变,进而改变混合粉的洒落位置,当过滤盒101持续向左滑动进而使得过滤盒101左侧的接触圆柱杆103与左侧传动板402接触后,左侧接触圆柱杆103会逐渐推动左侧传动板402在左侧竖杆401上克服第二压簧的压力向上滑动,进而使得左侧接触本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁性腻子粉制备方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤一:将滑石粉与铁磁性粉末研磨,得到混合粉;步骤二:将加料装置连接在一个自带搅拌桨的容器上;步骤三:将淀粉胶加入容器内,并向容器内添加混合助剂;步骤四:将混合粉加入加料装置中,利用加料装置对混合粉进行过滤;步骤五:利用加料装置将混合粉均匀洒入装有淀粉胶的容器内;步骤六:使容器内的搅拌桨持续转动,继而对混合粉、淀粉胶和混合助剂进行均匀混合形成成品磁性腻子粉。2.根据权利要求1所述的一种磁性腻子粉制备方法,其特征在于:所述步骤一中将滑石粉与铁磁性粉研磨至1000

2000目。3.根据权利要求1所述的一种磁性腻子粉制备方法,其特征在于:所述步骤一中的铁磁性粉末为铷铁硼粉末和铁屑的混合物。4.根据权利要求1所述的一种磁性腻子粉制备方法,其特征在于:所述步骤一中的混合助剂为聚二甲基硅氧烷、二月桂酸二丁基锡和氰基丙烯酸酯在40℃的环境下搅拌混合制成。5.根据权利要求1所述的一种磁性腻子粉制备方法,其特征在于:所述加料装置包括连接架(201),连接架(201)上滑动连接有导向壳(202),导向壳(202)上固接有第一摩擦条(203),连接架(201)上滑动连接有滑座(205),连接架(201)与滑座(205)之间固接有第一压簧,滑座(205)上滑动连接有过滤盒(101),过滤盒(101)下端设有多个滤孔,过滤盒(101)与滑座(205)之间固接有拉簧,过滤盒(101)上固接有第二摩擦条(105),连接架(201)上转动连接有摩擦轮(204),第二摩擦条(105)和第一摩擦条(203)均能够与摩擦轮(204)接触,连接架(201)上固接有两个竖杆(401),每个竖杆(401)上均滑动连接有一个传动板(402),过滤盒(101)上固接有两个接触圆柱杆(103),两个接触圆柱杆(103)能够分别与两个传动板(402)接...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹冲
申请(专利权)人:曹冲
类型:发明
国别省市:

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