本发明专利技术涉及建筑建材领域,公开了一种石膏装饰整体结构的生产方法,包括:组装多型面,构成石膏装饰整体结构模具,其中所述各多型面根据待生产的石膏装饰整体结构的图案分解而制得;在所述模具中预埋钢骨架;在所述模具中注入预先调配好的石膏浆;待所述石膏浆凝固后,拆下所述构成所述模具的各多型面,得到一体成型的石膏装饰整体结构。应用该方法能够得到一体化的石膏装饰整体结构,有利于提高石膏装饰整体结构的强度、以及耐用性,能够避免如现有技术所述的拼接缝开裂、变形而带来的一系列问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑建材领域,尤其涉及一种石膏装饰构件的生产方法。
技术介绍
石膏艺术装饰由于其具有较强的实用性以及装饰性,被广泛的应用与建 筑(室内甚至室外)装潢。目前的石膏艺术装饰品的制造目前主要是单件磨 具、单件生产得到各单位的石膏装饰品部件,然后在安装现场通过对各石膏 装饰品部件进行切割、拼接、模浆粘贴、清缝刮灰、表面精工、修理、打磨 等一系列工序,得到有各石膏装饰品部件拼接而成的石膏装饰整体结构。但是采用该工艺存在以下的缺点1、 得到的石膏装饰整体是由多个部件拼接而成,故得到的石膏装饰整体 的整体结构强度较低,导致在使用的过程中,容易发生局部形变、扭曲,既 影响装饰效果,又影响其实用效果。2、 另外由于石膏装饰整体是由多个部件拼接而成,在使用的过程中,各 部件之间的缝接处容易发生开裂,严重时甚至导致开裂部件跌落,从而造成 不必要的安全事故。3、 采用上述结构的石膏装饰整体,需要在现场施工中大量采用轻钢龙骨、 以及木材支撑、以及用于拼接连接的膨胀螺丝等工具,进行切割、拼接、模 浆粘贴、清缝刮灰、表面精工、修理、打磨等一系列较为复杂的工序,导致 现场施工较为复杂,进而导致现场差错率较高。4、 为了减緩上述的问题发生,人们在安装的过程中往往在吊顶安装时大 量采用轻钢龙骨和支撑,这样虽然相应增加了支撑的结构,但是这样也相应 的增加了石膏装饰整体的负荷,另外,安装成本也比较高。
技术实现思路
本专利技术实施例提供了一种,应用该方法能 够得到一体化的石膏装饰整体结构,有利于提高石膏装饰整体结构的强度、 以及耐用性,能够避免如现有技术所述的拼接缝开裂、变形而带来的一系列问题。本专利技术实施例提供的一种,包括组装多型面,构成石膏装饰整体结构模具,其中所述各多型面根据待生 产的石膏装饰整体结构的图案分解而制得;在所述模具中预埋钢骨架;在所述模具中注入预先调配好的石膏浆;待所述石膏浆凝固后,拆下所述构成所述模具的各多型面,得到一体成型的石膏装饰整体结构。可选地,所述石膏浆中混合有纤维网格布、和/或不锈钢筋。 可选地,所述石膏浆中还混合有钢化剂、緩凝剂、防水剂、防塑剂。 可选地,所述多型面由玻璃钢制成。由上可见,应用本实施例方法得到的石膏装饰整体结构是一体化成型, 而不是采用拼接而成,故能够避免如现有技术所述的拼接缝开裂、变形而带 来的一系列问题。应用本实施例方法有利于提高石膏装饰整体的耐用性。试 验证明,采用本实施例方法得到的 一体化石膏装饰整体的强度是现有的拼接 结构的石膏装饰整体的2—3倍。另外,本实施例方法得到的石膏装饰整体结构为一体化设计,其强度、 以及耐用性更佳,在安装的时候无须使用轻钢龙骨和支撑等辅助建材来加强 其强度,故本实施例方法得到的石膏装饰整体结构有利于减少安装的耗材, 有利于节约成本,并降低建筑的负荷。另外,由于应用本实施例方法能够使得石膏装饰整体结构是一体化成型, 故在施工时不需要进行拼装、模浆粘贴、清缝刮灰等一系列的工序,能够有 利于减少后续施工的复杂度,提高现场施工的便利性,并有利于降低施工强 度,节约和施工时间。另外,采用本实施例方法得到的石膏装饰整体结构为一体化设计,无接缝故其装饰效果更佳。附图说明此处所说明的附图用来^是供对本专利技术的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本专利技术的不当限定,在附图中图1为本专利技术实施例1 ^是供的一种流程示意图。具体实施例方式下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本专利技术,在此本专利技术的示意 性实施例以及说明用来解释本专利技术,但并不作为对本专利技术的限定。实施例1:图1为本实施例提供的一种流程示意图。 由图可见,本主要包括以下步骤步骤101:将待生产的石膏装饰整体结构的图案分解成多型面,制定多型面。按照预先设计的石膏装饰整体结构的设计图案,将该设计图案进行多型 面分解,得到多型面,按照分解的多型面,设计制定多型面。这些多型面可 組合组成石膏装饰整体结构。比如,将预先设计的灯池造型、造型角造型等设计图案进行多型面分解,5然后跟据分解得到的多型面制定多型面。步骤102:组装多型面,构成石膏装饰整体结构模具。将制定好的多型面按照预定的石膏装饰整体结构的设计图案进行组装, 构成石膏装饰整体结构的模具。该模具的造型与预定的石膏装饰整体结构的 设计图案相同。步骤103:在模具中预埋钢材骨架。为了使得本实施例得到的石膏装饰整体结构的结构更加坚固、耐用,避 免出现形变,本实施例在模具中预埋钢筋结构作为强有力的支撑体,以便在 注入石膏浆时,该钢筋结构被石膏浆包裹,在石膏浆成型后,成为最终石膏 装饰整体结构的钢材骨架。步骤104:在模具中注入预先调配好的石膏浆。将调配好的石膏浆注入模具,直到石膏浆布满模具内的空隙。静置直到 石膏浆凝固成型。在本实施例中,为了提高石膏装饰整体结构的力学结构,在预配石膏浆 时,还可以在石膏浆中加入添加高强纤维、纤维网格布、甚至不锈钢钢筋等, 确保产品具有有力的支撑结构、以及韧性,避免在使用的过程中发生变形等 不良情况的发生。另外,在预配石膏浆时,还可以在石膏浆中加入钢化剂、緩凝剂、防水 剂、和/或防塑剂等一系列的添加剂来提高石膏的性能,使之具有更高的强度, 更好的钢化强度,全面提高得到的石膏装饰整体结构的抗折、抗压、抗弯物理性能。步骤105:待模具内的石膏浆凝固后,拆下构成模具的各多型面,得到一体成型的石膏装饰整体结构。待石膏浆凝固后,将模具的各多型板一一拆下,便得到了一次成型的一体化石膏装饰整体结构。由上可见,应用本实施例方法得到的石膏装饰整体结构是浇铸式一体化 成型,而不是采用拼接而成,故能够避免如现有技术所述的拼接缝开裂、变 形而带来的一系列问题。应用本实施例方法有利于提高石膏装饰整体的耐用 性。试验证明,采用本实施例方法得到的一体化石膏装饰整体的强度是现有的拼接结构的石膏装饰整体的2—3倍。另外,本实施例方法得到的石膏装饰整体结构为一体化设计,其强度、 以及耐用性更佳,在安装的时候无须使用轻钢龙骨和支撑等辅助建材来加强 其强度,故本实施例方法得到的石膏装饰整体结构有利于减少安装的耗材, 有利于节约成本,并降低建筑的负荷。另外,由于应用本实施例方法能够使得石膏装饰整体结构是一体化成型, 故在施工时不需要进行拼装、模浆粘贴、清缝刮灰等一系列的工序,能够有 利于减少后续施工的复杂度,提高现场施工的便利性,并有利于降低施工强 度,节约和施工时间。另外,采用本实施例方法得到的石膏装饰整体结构为一体化设计,无接 缝故其装饰效果更佳。以上对本专利技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了明只适用于帮助理解本专利技术实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人 员,依据本专利技术实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处, 综上所述,本说明书内容不应理解为对本专利技术的限制。权利要求1、一种,其特征是,包括组装多型面,构成石膏装饰整体结构模具,其中所述各多型面根据待生产的石膏装饰整体结构的图案分解而制得;在所述模具中预埋钢骨架;在所述模具中注入预先调配好的石膏浆;待所述石膏浆凝固后,拆下所述构成所述模具的各多型面,得到一体成型的石膏装饰整体结构。2、 根据权利要求1所述的,其特征是,所 述石膏浆中混合有纤维网格布、和/或不锈钢筋。3、 根据权利要求1或本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种石膏装饰整体结构的生产方法,其特征是,包括: 组装多型面,构成石膏装饰整体结构模具,其中所述各多型面根据待生产的石膏装饰整体结构的图案分解而制得; 在所述模具中预埋钢骨架; 在所述模具中注入预先调配好的石膏浆; 待所述石膏浆凝固后,拆下所述构成所述模具的各多型面,得到一体成型的石膏装饰整体结构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:邱海云,
申请(专利权)人:邱海云,
类型:发明
国别省市:81[中国|广州]
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