本实用新型专利技术公开一种用于保险丝的盖帽装置，包括第一底座，所述第一底座的侧壁安装有进料座，所述进料座的中部为开口式结构，所述进料座的一侧设有用于将铜帽水平移动至指定位置的上推料气缸和下推料气缸，所述进料座的上下位置分别设有上盖帽气缸和下盖帽气缸，所述上盖帽气缸与下盖帽气缸用于将上述指定位置的铜帽向着进料座的开口位置进行竖直移动，本实用新型专利技术设计结构简单、操作便捷，采用同时对保险丝上下两端进行盖帽的方式实现铜帽的装配，可降低工人的工作强度，有利于节约成本，提高产品的品质。提高产品的品质。提高产品的品质。
【技术实现步骤摘要】
一种用于保险丝的盖帽装置
[0001]本技术属于保险丝装配
，涉及一种用于保险丝的盖帽装置。
技术介绍
[0002]保险丝被广泛应用在各个电气开关中，现有的保险丝装配大多数需要人工装配，人工成本高，而且次品率高，虽然现有技术中也采用半自动化设备进行装配，但是由于保险丝的两头都需要进行盖帽，而现有设备一次只能对保险丝一端进行盖帽装配，从而导致费时费力、生产效率低下、产品品质不一的问题，且也会由于产品较小而产生漏装的问题，后续增大人工检测外观所产生的时间成本。
技术实现思路
[0003]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术采用的技术方案是：一种用于保险丝的盖帽装置，包括第一底座，所述第一底座的侧壁安装有进料座，所述进料座的中部为开口式结构，所述进料座的一侧设有用于将铜帽水平移动至指定位置的上推料气缸和下推料气缸，所述进料座的上下位置分别设有上盖帽气缸和下盖帽气缸，所述上盖帽气缸与下盖帽气缸用于将上述指定位置的铜帽向着进料座的开口位置进行竖直移动，从而使保险丝完成盖帽。
[0004]作为本技术的一种优选方案，所述第一底座上安装有第二气缸安装板，所述上推料气缸与下推料气缸均安装在第二气缸安装板上。
[0005]作为本技术的一种优选方案，所述上推料气缸与下推料气缸的端部均连接有水平推杆，所述水平推杆滑动连接在进料座内部位置，且水平推杆的外壁位置开设有用于容纳铜帽的凹槽。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述进料座的上下两端分别安装有上盖和下盖，所述上盖和下盖的端部均安装有用于对水平推杆进行行程限位的限位螺丝。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述第一底座的侧面上下位置分别安装有第一气缸安装板，两个第一气缸安装板分别设置在进料座的上下位置，上盖帽气缸与下盖帽气缸分别安装在第一气缸安装板上，在上盖帽气缸与下盖帽气缸上均连接有竖直推杆，两个竖直推杆同轴设置，且竖直推杆能够穿过进料座且向着进料座中部开口处运动。
[0008]作为本技术的一种优选方案，还包括夹紧机构，所述夹紧机构包括第二底座，所述第二底座上设置有能够上下移动的插杆。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述第二底座侧面下方位置安装有紧固气缸，所述紧固气缸的活塞杆端部连接有滑块，所述插杆固定安装在滑块上。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述第二底座的顶部安装有防护罩。
[0011]作为本技术的一种优选方案，还包括送料机构，所述送料机构包括底部的托盘和位于托盘上方的振动盘，所述振动盘的出料口设置有两处。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术设计结构简单、操作便捷，采用同时对保险丝上下两端进行盖帽的方式实现铜帽的装配，可降低工人的工作强度，有利于节约成本，提高产品的品质。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构图；
[0015]图2为本技术夹紧机构的立体图；
[0016]图3为本技术上盖帽气缸与下盖帽气缸的安装立体结构图一；
[0017]图4为本技术上盖帽气缸与下盖帽气缸的安装立体结构图二
[0018]图5为本技术上盖帽气缸与下盖帽气缸的侧视图；
[0019]图6为本技术水平推杆与进料座的连接结构图。
[0020]图中：1、上盖帽气缸；2、竖直推杆；3、上盖；4、进料座；5、下盖；6、第一气缸安装板；7、下盖帽气缸；8、第一底座；9、第二气缸安装板；10、下推料气缸；11、上推料气缸；12、水平推杆；13、铜帽；14、凹槽；15、限位螺丝；16、第二底座；17、紧固气缸；18、滑块；19、插杆；20、防护罩；21、托盘；22、振动盘。
具体实施方式
[0021]如图1至图6所示，一种用于保险丝的盖帽装置，包括第一底座8，所述第一底座8的侧壁安装有进料座4，所述进料座4的中部为开口式结构，即最终的盖帽组装是位于该开口处的。
[0022]所述进料座4的一侧设有用于将铜帽13水平移动至指定位置的上推料气缸11和下推料气缸10，上推料气缸11和下推料气缸10分别用于对铜帽13进行水平方向的推动，将铜帽13移动至与竖直推杆2轴线相重合的位置处，所述进料座4的上下位置分别设有上盖帽气缸1和下盖帽气缸7，所述上盖帽气缸1与下盖帽气缸7用于将上述指定位置的铜帽13向着进料座4的开口位置进行竖直移动，从而使保险丝完成盖帽。
[0023]具体地，所述第一底座8上安装有第二气缸安装板9，所述上推料气缸11与下推料气缸10均安装在第二气缸安装板9上，用于实现上推料气缸11与下推料气缸10的安装固定。
[0024]具体地，所述上推料气缸11与下推料气缸10的端部均连接有水平推杆12，所述水平推杆12滑动连接在进料座4内部位置，且水平推杆12的外壁位置开设有用于容纳铜帽13的凹槽14，如图6所示的，铜帽13在振动盘22的作用下进入到进料座4内，当最前端的一个铜帽13运动至水平推杆12的凹槽14处后，上推料气缸11和下推料气缸10启动，带动水平推杆12移动，最终将该铜帽13移动至指定位置，该指定位置为竖直推杆2轴线所在的位置。
[0025]具体地，所述进料座4的上下两端分别安装有上盖3和下盖5，所述上盖3和下盖5的端部均安装有用于对水平推杆12进行行程限位的限位螺丝15，上盖3与下盖5均能够实现对水平推杆12的径向限位效果，确保水平推杆12的水平移动，设置的限位螺丝15用于对水平推杆12行程进行限定，从而满足不同情况下水平推杆12的位置需求。
[0026]具体地，所述第一底座8的侧面上下位置分别安装有第一气缸安装板6，两个第一气缸安装板6分别设置在进料座4的上下位置，上盖帽气缸1与下盖帽气缸7分别安装在第一气缸安装板6上，在上盖帽气缸1与下盖帽气缸7上均连接有竖直推杆2，两个竖直推杆2同轴设置，且竖直推杆2能够穿过进料座4且向着进料座4中部开口处运动。
[0027]具体地，还包括夹紧机构，所述夹紧机构包括第二底座16，所述第二底座16上设置有能够上下移动的插杆19，所述第二底座16侧面下方位置安装有紧固气缸17，所述紧固气缸17的活塞杆端部连接有滑块18，所述插杆19固定安装在滑块18上，该插杆19用于固定夹子，当其夹有保险丝的夹子经过进料座4的开口时，保险丝处于直立状态，在上盖帽气缸1和下盖帽气缸7的作用下，将上下两个铜帽13装配到保险丝上。
[0028]具体地，所述第二底座16的顶部安装有防护罩20，用于对滑块18起到保护的效果。
[0029]具体地，还包括送料机构，所述送料机构包括底部的托盘21和位于托盘21上方的振动盘22，所述振动盘22的出料口设置有两处，其中，这种振动盘22属于现有技术中的常规设备，是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备，用于将产品有序的排列出来，在本例中，振动盘22可以将铜帽13按照开口朝上和开口朝下的方式排列后进行送料，即出料口设置有两处，其中上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于保险丝的盖帽装置，其特征在于：包括第一底座(8)，所述第一底座(8)的侧壁安装有进料座(4)，所述进料座(4)的中部为开口式结构，所述进料座(4)的一侧设有用于将铜帽(13)水平移动至指定位置的上推料气缸(11)和下推料气缸(10)，所述进料座(4)的上下位置分别设有上盖帽气缸(1)和下盖帽气缸(7)，所述上盖帽气缸(1)与下盖帽气缸(7)用于将上述指定位置的铜帽(13)向着进料座(4)的开口位置进行竖直移动，从而使保险丝完成盖帽。2.根据权利要求1所述的一种用于保险丝的盖帽装置，其特征在于：所述第一底座(8)上安装有第二气缸安装板(9)，所述上推料气缸(11)与下推料气缸(10)均安装在第二气缸安装板(9)上。3.根据权利要求2所述的一种用于保险丝的盖帽装置，其特征在于：所述上推料气缸(11)与下推料气缸(10)的端部均连接有水平推杆(12)，所述水平推杆(12)滑动连接在进料座(4)内部位置，且水平推杆(12)的外壁位置开设有用于容纳铜帽(13)的凹槽(14)。4.根据权利要求3所述的一种用于保险丝的盖帽装置，其特征在于：所述进料座(4)的上下两端分别安装有上盖(3)和下盖(5)，所述上盖(3)和下盖(5)的端部均安装有用于对水平推杆(12)进行行程限位的限位螺丝(15)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈振雄，胡院群，
申请(专利权)人：深圳市众萤自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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