【技术实现步骤摘要】
冷却搅拌喂料装置
[0001]本技术涉及一种冷却搅拌喂料装置。
技术介绍
[0002]目前,在挤出行业中,挤出机上普遍安装有喂料装置,喂料装置按工作方式的不同可以分为振动喂料机、棒条喂料机和螺旋喂料机等,其中螺旋喂料机使用的最为广泛。实际使用过程中发现,螺旋喂料机中的物料容易出现架桥现象以及物料之间会出现粘合现象,导致无法正常喂料。公开号为CN207430133U的中国专利中公开了一种具破拱搅拌机构的螺旋喂料机,其中通过不断搅拌物料来防止物料架桥以及防止物料粘合在一起。但是,在不断搅拌物料的同时会使物料产生摩擦热,进而导致物料的温度升高,温度升高会影响物料的性能,较高温度的物料投入到挤出机中会导致挤出加工的质量下降。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种冷却搅拌喂料装置,它能够对物料进行冷却降温,防止物料温度过高。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种冷却搅拌喂料装置,它包括:
[0005]储料斗,所述储料斗中用于储存物料;
[0006]喂料筒部件,所述喂料筒部件与所述储料斗的下端部相连,所述喂料筒部件与所述储料斗连通以使所述储料斗中的物料进入所述喂料筒部件中,所述喂料筒部件上具有出料口;
[0007]输送螺杆,所述输送螺杆旋转连接在所述喂料筒部件中;
[0008]喂料驱动机构,所述喂料驱动机构与所述输送螺杆相连并用于驱动所述输送螺杆旋转,进而将所述喂料筒部件中的物料推送到所述出料口中以实现出料;r/>[0009]搅拌装置,所述搅拌装置连接在所述储料斗上并用于搅拌所述储料斗中的物料;
[0010]水夹套,所述水夹套连接在所述储料斗的外壁上,所述水夹套与所述储料斗的外壁之间具有冷却夹层,所述冷却夹层中用于接入冷却水以便冷却所述储料斗中的物料。
[0011]进一步,所述水夹套的上端部设有至少一个与所述冷却夹层连通的出水口;
[0012]所述水夹套的下端部设有至少一个与所述冷却夹层连通的进水口;
[0013]所述水夹套的底部设有至少一个与所述冷却夹层连通并用于将所述冷却夹层中的冷却水排空的排空口。
[0014]进一步提供一种所述搅拌装置的具体结构,所述搅拌装置包括搅拌桨和搅拌驱动机构;其中,
[0015]所述搅拌桨旋转连接在所述储料斗上并位于所述储料斗中;
[0016]所述搅拌驱动机构与所述搅拌桨相连并用于驱动所述搅拌桨旋转以搅动所述储料斗中的物料。
[0017]进一步,所述喂料筒部件和所述输送螺杆均倾斜设置,所述出料口位于所述喂料筒部件较高的一端部上。
[0018]进一步提供一种所述喂料筒部件的具体结构,所述喂料筒部件包括前端筒体、后端筒体和下料盒;其中,
[0019]所述前端筒体与所述下料盒的一端部相连,所述后端筒体与所述下料盒的另一端部相连,所述出料口设于所述下料盒中;
[0020]所述前端筒体与所述储料斗的下端部相连,所述前端筒体与所述储料斗连通以使所述储料斗中的物料进入所述前端筒体中;
[0021]所述输送螺杆的一部分位于所述前端筒体中,所述输送螺杆的另一部分穿过所述下料盒后伸入所述后端筒体中。
[0022]进一步提供一种所述输送螺杆的具体结构,所述输送螺杆包括正向输送段、光杆段和反向输送段;其中,
[0023]所述正向输送段位于所述前端筒体中;
[0024]所述光杆段位于所述下料盒中;
[0025]所述反向输送段位于所述后端筒体中;
[0026]所述正向输送段上连接有正向螺旋叶片,所述反向输送段上连接有反向螺旋叶片,所述正向螺旋叶片的旋向与所述反向螺旋叶片相反。
[0027]进一步提供一种所述喂料驱动机构的具体结构,所述喂料驱动机构包括动力部件、齿轮传动箱和传动轴;其中,
[0028]所述动力部件与所述齿轮传动箱的输入轴相连;
[0029]所述齿轮传动箱的输出轴与所述传动轴的一端部相连;
[0030]所述传动轴的另一端部与所述输送螺杆相连。
[0031]进一步,所述冷却搅拌喂料装置还包括用于罩住所述传动轴的至少一部分的保护罩;
[0032]所述传动轴的一端部通过花键与所述齿轮传动箱的输出轴相连;
[0033]所述传动轴的另一端部通过花键与所述输送螺杆相连。
[0034]进一步,所述冷却搅拌喂料装置还包括底板、称重座和多个称重模块;其中,
[0035]所述称重模块安装在所述底板上;
[0036]所述称重座连接在所述称重模块上;
[0037]所述储料斗和所述喂料筒部件分别连接在所述称重座上。
[0038]进一步,所述称重座的上端部倾斜设置,所述储料斗和所述喂料筒部件分别连接在所述称重座的上端部。
[0039]采用了上述技术方案后,所述储料斗中的物料可以落入所述喂料筒部件中,所述喂料驱动机构驱动所述输送螺杆旋转进而将所述喂料筒部件中的物料推送到所述出料口中以实现出料,物料从所述出料口排出后进入到挤出机中。其中,所述搅拌装置搅拌所述储料斗中的物料进而能够防止物料在所述储料斗中架桥,还能够防止物料与物料之间粘合;向所述水夹套与所述储料斗之间的冷却夹层中通入冷却水可以对所述储料斗中的物料进行冷却降温,吸收物料搅拌所产生的摩擦热,防止物料温度过高,使物料保持在常温的状态进入到挤出机中,进而能够保证挤出加工的质量稳定。
附图说明
[0040]图1为本技术的冷却搅拌喂料装置的结构示意图;
[0041]图2为图1的A向视图;
[0042]图3为图1的B向视图;
[0043]图4为本技术的输送螺杆的结构示意图。
具体实施方式
[0044]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本技术作进一步详细的说明。
[0045]如图1~4所示,一种冷却搅拌喂料装置,它包括:
[0046]储料斗1,所述储料斗1中用于储存物料;
[0047]喂料筒部件100,所述喂料筒部件100与所述储料斗1的下端部相连,所述喂料筒部件100与所述储料斗1连通以使所述储料斗1中的物料进入所述喂料筒部件100中,所述喂料筒部件100上具有出料口2;
[0048]输送螺杆3,所述输送螺杆3旋转连接在所述喂料筒部件100中;
[0049]喂料驱动机构200,所述喂料驱动机构200与所述输送螺杆3相连并用于驱动所述输送螺杆3旋转,进而将所述喂料筒部件100中的物料推送到所述出料口2中以实现出料;
[0050]搅拌装置300,所述搅拌装置300连接在所述储料斗1上并用于搅拌所述储料斗1中的物料;
[0051]水夹套4,所述水夹套4连接在所述储料斗1的外壁上,所述水夹套4与所述储料斗1的外壁之间具有冷却夹层5,所述冷却夹层5中用于接入冷却水以便冷却所述储料斗1中的物料;具体的,本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷却搅拌喂料装置,其特征在于,它包括:储料斗(1),所述储料斗(1)中用于储存物料;喂料筒部件(100),所述喂料筒部件(100)与所述储料斗(1)的下端部相连,所述喂料筒部件(100)与所述储料斗(1)连通以使所述储料斗(1)中的物料进入所述喂料筒部件(100)中,所述喂料筒部件(100)上具有出料口(2);输送螺杆(3),所述输送螺杆(3)旋转连接在所述喂料筒部件(100)中;喂料驱动机构(200),所述喂料驱动机构(200)与所述输送螺杆(3)相连并用于驱动所述输送螺杆(3)旋转,进而将所述喂料筒部件(100)中的物料推送到所述出料口(2)中以实现出料;搅拌装置(300),所述搅拌装置(300)连接在所述储料斗(1)上并用于搅拌所述储料斗(1)中的物料;水夹套(4),所述水夹套(4)连接在所述储料斗(1)的外壁上,所述水夹套(4)与所述储料斗(1)的外壁之间具有冷却夹层(5),所述冷却夹层(5)中用于接入冷却水以便冷却所述储料斗(1)中的物料。2.根据权利要求1所述的冷却搅拌喂料装置,其特征在于,所述水夹套(4)的上端部设有至少一个与所述冷却夹层(5)连通的出水口(6);所述水夹套(4)的下端部设有至少一个与所述冷却夹层(5)连通的进水口(7);所述水夹套(4)的底部设有至少一个与所述冷却夹层(5)连通并用于将所述冷却夹层(5)中的冷却水排空的排空口。3.根据权利要求1所述的冷却搅拌喂料装置,其特征在于,所述搅拌装置(300)包括搅拌桨(8)和搅拌驱动机构(9);其中,所述搅拌桨(8)旋转连接在所述储料斗(1)上并位于所述储料斗(1)中;所述搅拌驱动机构(9)与所述搅拌桨(8)相连并用于驱动所述搅拌桨(8)旋转以搅动所述储料斗(1)中的物料。4.根据权利要求1所述的冷却搅拌喂料装置,其特征在于,所述喂料筒部件(100)和所述输送螺杆(3)均倾斜设置,所述出料口(2)位于所述喂料筒部件(100)较高的一端部上。5.根据权利要求1所述的冷却搅拌喂料装置,其特征在于,所述喂料筒部件(100)包括前端筒体(10)、后端筒体(11)和下料盒(12);其中,所述前端筒体(10)与所述下料盒(12)的一端部相连,所述后端筒体(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员:何海潮,金云霆,
申请(专利权)人:常州金纬智能化工装备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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